一种单组分聚脲材料生产用分散反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于聚脲材料生产设备技术领域，具体为一种单组分聚脲材料生产用分散反应釜，包括反应釜本体、分散机构和输料机构，所述反应釜本体的底部开设有出料口、连接在所述反应釜本体上的控制器，所述分散机构包括设置在所述反应釜本体上的第一电机、连接在所述电机上的转轴、设置在所述转轴上的分料斗、设置在所述转轴上的下料盘。本实用新型专利技术中，通过启动第一电机带动转轴转动，使其带动下料盘转动，并与分料斗之间相互配合，能够在原料下落时，利用下料盘的离心力对原料进行分散，使其均匀的落入反应釜本体内部，便于后期原料搅拌的更均匀，同时通过启动第二电机带动调节盘在进料斗内部转动，能够对下料的量进行控制。能够对下料的量进行控制。能够对下料的量进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种单组分聚脲材料生产用分散反应釜


[0001]本技术涉及聚脲材料生产设备
，具体为一种单组分聚脲材料生产用分散反应釜。

技术介绍

[0002]聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质。分为纯聚脲和半聚脲，他们的性能都是不一样的，聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等，因此常常被用作防水涂料，而聚脲材料加工的时候需要用到反应釜。
[0003]现有的聚脲材料生产用反应釜在使用时，原料容易扎堆落入反应釜内，不利于后续搅拌的快速混合。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种单组分聚脲材料生产用分散反应釜，包括反应釜本体、分散机构和输料机构，所述反应釜本体的底部开设有出料口、连接在所述反应釜本体上的控制器，所述分散机构包括设置在所述反应釜本体上的第一电机、连接在所述第一电机上的转轴、设置在所述转轴上的分料斗、设置在所述转轴上的下料盘。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分料斗的形状为喇叭状，且分料斗的底部开设有通孔。
[0008]通过采用上述技术方案，利用分料斗，能够在上料时使得原料均匀分散。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料盘的顶部侧壁为倾斜的斜面。
[0010]通过采用上述技术方案，利用下料盘转动产生的离心力，能够对下落的原料进行分散。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴的外表面设置有搅拌杆。
[0012]通过采用上述技术方案，利用搅拌杆，能够对原料进行搅拌。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分料斗固定在反应釜本体的内壁顶部，且分料斗的中部设置有与转轴相适配的轴承。
[0014]通过采用上述技术方案，利用轴承，方便转轴转动。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输料机构包括设置在所述反应釜本体上的进料斗、活动连接在所述进料斗内部的调节盘、连接在所述调节盘上的第二电机。
[0016]通过采用上述技术方案，利用进料斗，方便向反应釜本体内部输送原料。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节盘的截面为半圆形。
[0018]通过采用上述技术方案，利用调节盘，能够对原料进行定量输送。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗的内壁宽度与调节盘的直径相适配。
[0020]通过采用上述技术方案，利用调节盘在进料斗内部转动，能够避免一下上料过多导致搅拌不均匀。
[0021]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0022]1.本技术中，通过启动第一电机带动转轴转动，使其带动下料盘转动，并与分料斗之间相互配合，能够在原料下落时，利用下料盘的离心力对原料进行分散，使其均匀的落入反应釜本体内部，便于后期原料搅拌的更均匀。
[0023]2.本技术中，通过启动第二电机带动调节盘在进料斗内部转动，能够对下料的量进行控制，避免因一次下料过多导致分料斗堵塞，同时也便于进一步提高搅拌效果。
附图说明
[0024]图1为本技术一个实施例整体结构的立体示意图；
[0025]图2为本技术一个实施例分散机构具体结构的第一立体示意图；
[0026]图3为本技术一个实施例分散机构具体结构的第二立体示意图；
[0027]图4为本技术一个实施例调节盘结构的立体示意图。
[0028]附图标记：
[0029]100、反应釜本体；101、出料口；102、控制器；
[0030]200、分散机构；201、第一电机；202、转轴；203、分料斗；204、下料盘；300、输料机构；301、进料斗；302、调节盘；303、第二电机。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0033]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种单组分聚脲材料生产用分散反应釜。
[0034]实施例一：
[0035]结合图1
‑
4所示，本技术提供的一种单组分聚脲材料生产用分散反应釜，包括反应釜本体100、分散机构200和输料机构300，反应釜本体100的底部开设有出料口101、连接在反应釜本体100上的控制器102，分散机构200包括设置在反应釜本体100上的第一电机201、连接在第一电机201上的转轴202，转轴202的外表面设置有搅拌杆、设置在转轴202上的分料斗203，分料斗203固定在反应釜本体100的内壁顶部，且分料斗203的中部设置有与转轴202相适配的轴承、设置在转轴202上的下料盘204。
[0036]需要说明的是，分料斗203的内部设置有清理杆，且清理杆固定在转轴202上，利用清理杆，能够对分料斗203内部的原料搅拌，避免造成分料斗203堵塞。
[0037]具体的，通过启动第一电机201带动转轴202转动，使其带动下料盘204转动，并与
分料斗203之间相互配合，能够在原料下落时，利用下料盘204的离心力对原料进行分散，使其均匀的落入反应釜本体100内部，便于后期原料的均匀搅拌。
[0038]实施例二：
[0039]结合图1
‑
4所示，在实施例一的基础上，分料斗203的形状为喇叭状，且分料斗203的底部开设有通孔，利用分料斗203，能够在上料时使得原料均匀分散。
[0040]另一方面，下料盘204的顶部侧壁为倾斜的斜面，利用下料盘204转动产生的离心力，能够对下落的原料进行分散。
[0041]实施例三：
[0042]结合图1
‑
4所示，在上述实施例中，输料机构300包括设置在反应釜本体100上的进料斗301，进料斗301的内壁宽度与调节盘302的直径相适配、活动连接在进料斗301内部的调节盘302，调节盘302的截面为半圆形、连接在调节盘302上的第二电机303。
[0043]具体的，通过启动第二电机303带动调节盘302在进料斗301内部转动，能够对下料的量进行控制，避免因一次下料过多导致分料斗203堵塞，同时也便于进一步提高搅拌效果。
[0044]本技术的工作原理及使用流程：首先将原料输入进料斗301中，启动第二电机303带动调节盘302转动，能够对装置进行定量下料，然后原料落入分料斗203内，顺着分料斗203上开设的通孔向下掉落，此时启动第一电机201带动转轴202转动，并通过下料盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单组分聚脲材料生产用分散反应釜，包括反应釜本体(100)、分散机构(200)和输料机构(300)，其特征在于，所述反应釜本体(100)的底部开设有出料口(101)、连接在所述反应釜本体(100)上的控制器(102)；所述分散机构(200)包括设置在所述反应釜本体(100)上的第一电机(201)、连接在所述第一电机(201)上的转轴(202)、设置在所述转轴(202)上的分料斗(203)、设置在所述转轴(202)上的下料盘(204)。2.根据权利要求1所述的一种单组分聚脲材料生产用分散反应釜，其特征在于，所述分料斗(203)的形状为喇叭状，且分料斗(203)的底部开设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种单组分聚脲材料生产用分散反应釜，其特征在于，所述下料盘(204)的顶部侧壁为倾斜的斜面。4.根据权利要求1所述的一种单组分聚脲材料生产用分散反...

【专利技术属性】
技术研发人员：常绍轩，
申请(专利权)人：徐州双聚环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：