本实用新型专利技术公开了一种钢渣沥青混凝土生产用骨料烘干装置，包括烘干桶，所述烘干桶两侧分别固定有固定板，所述烘干桶上固定安装有进料管和出料管，所述烘干桶内壁内固定嵌入有加热组件，所述烘干桶内转动有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆侧端穿出烘干桶与电机输出端固定连接，所述电机固定安装在烘干桶侧面，所述烘干桶底部侧壁上铰接有弧形弹性板，所述固定板上滑动连接有振动机构，所述振动机构输出端正对弧形弹性板外弧面底部设置，本实用新型专利技术通过螺旋搅拌杆开始转动，确保对骨料的搅拌和输送作用，并且通过振动机构设置，可以使得烘干桶底部铰接的弧形弹性板产生形变，这样使得烘干桶内底部的骨料能弹射起来，骨料能散开受热，确保烘干效果。确保烘干效果。确保烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢渣沥青混凝土生产用骨料烘干装置
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[0001]本技术涉及骨料烘干
，具体涉及一种钢渣沥青混凝土生产用骨料烘干装置。
技术介绍
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[0002]现有的沥青混合料、干混砂浆混合料等混凝土在搅拌前，需先将骨料烘干才能进行搅拌，但是目前采用的骨料烘干装置，在进行烘干过程中，骨料受热不均匀，积压在烘干桶内底部的骨料不能得到均匀的受热，导致烘干不彻底，这样很难保证混凝土生产质量。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种钢渣沥青混凝土生产用骨料烘干装置。
[0004]本技术由如下技术方案实施：
[0005]一种钢渣沥青混凝土生产用骨料烘干装置，包括烘干桶，所述烘干桶两侧分别固定有固定板，所述烘干桶上固定安装有进料管和出料管，所述烘干桶内壁内固定嵌入有加热组件，所述烘干桶内转动有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆侧端穿出烘干桶与电机输出端固定连接，所述电机固定安装在烘干桶侧面，所述烘干桶底部侧壁上铰接有弧形弹性板，所述固定板上滑动连接有振动机构，所述振动机构输出端正对弧形弹性板外弧面底部设置。
[0006]优选的，所述固定板固定安装在支撑架上，所述加热组件包括循环加热水管，循环加热水管固定嵌入到烘干桶内壁内，所述循环加热水管输出端和输入端分别与加热水箱固定连接。
[0007]优选的，所述烘干桶外侧壁上贴敷有保温层，所述弧形弹性板外弧面上贴敷有保温层，所述烘干桶底部侧壁与弧形弹性板的铰接处固定设有密封橡胶。
[0008]优选的，所述振动机构包括多个T型杆，且T型杆贯穿固定板，所述T型杆顶端固定设有振动器，所述T型杆底端固定安装有定位板，所述定位板顶端固定有撞击杆，所述撞击杆顶端正对弧形弹性板外弧面底部设置。
[0009]优选的，所述撞击杆顶面上固定贴敷有橡胶层，所述撞击杆最大运动距离小于弧形弹性板内弧面与螺旋搅拌杆外侧面之间的距离。
[0010]本技术的优点：通过螺旋搅拌杆开始转动，确保对骨料的搅拌和输送作用，并且通过振动机构设置，可以使得烘干桶底部铰接的弧形弹性板产生形变，这样使得烘干桶内底部的骨料能弹射起来，骨料能散开受热，确保烘干效果。
附图说明：
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术所述结构示意图；
[0013]图2为本技术所述侧视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术所述图1中局部立体结构示意图。
[0015]图中：烘干桶1、螺旋搅拌杆2、循环加热水管3、加热水箱4、固定板5、振动机构6、T型杆7、振动器8、弹簧9、定位板10、撞击杆11、弧形弹性板12。
具体实施方式：
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1、图2、图3所示，本技术提供以下技术方案：一种钢渣沥青混凝土生产用骨料烘干装置，包括烘干桶1，烘干桶1两侧分别固定有固定板5，烘干桶1上固定安装有进料管和出料管，烘干桶1内壁内固定嵌入有加热组件，烘干桶1内转动有螺旋搅拌杆2，螺旋搅拌杆2侧端穿出烘干桶1与电机输出端固定连接，电机固定安装在烘干桶1侧面，烘干桶1底部侧壁上铰接有弧形弹性板12，固定板5上滑动连接有振动机构6，振动机构6输出端正对弧形弹性板12外弧面底部设置。
[0018]固定板5固定安装在支撑架上，加热组件包括循环加热水管3，循环加热水管3固定嵌入到烘干桶1内壁内，循环加热水管3输出端和输入端分别与加热水箱4固定连接。
[0019]烘干桶1外侧壁上贴敷有保温层，弧形弹性板12外弧面上贴敷有保温层，烘干桶1底部侧壁与弧形弹性板12的铰接处固定设有密封橡胶。
[0020]振动机构6包括多个T型杆7，且T型杆7贯穿固定板5，T型杆7顶端固定设有振动器8，T型杆7底端固定安装有定位板10，定位板10顶端固定有撞击杆11，撞击杆11顶端正对弧形弹性板12外弧面底部设置。
[0021]撞击杆11顶面上固定贴敷有橡胶层，撞击杆11最大运动距离小于弧形弹性板12内弧面与螺旋搅拌杆2外侧面之间的距离。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：
[0023]使用时，骨料通过烘干桶1上的进料管进入，启动电机，使得螺旋搅拌杆2开始转动，从而实现对骨料的搅拌和输送作用，同时加热组件开始启动，确保烘干桶1内部的温度。
[0024]启动振动机构6，振动器8启动，从而带动T型杆7运动，同时利用弹簧9的作用力，使得定位板10可以上下运动，这样撞击杆11就会不断撞击烘干桶1底部铰接的弧形弹性板12发生形变，可以使得烘干桶1内底部的骨料能弹射起来，防止底部骨料挤压，骨料能散开，得到良好的受热，确保烘干效果。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢渣沥青混凝土生产用骨料烘干装置，包括烘干桶(1)，所述烘干桶(1)两侧分别固定有固定板(5)，所述烘干桶(1)上固定安装有进料管和出料管，所述烘干桶(1)内壁内固定嵌入有加热组件，其特征在于，所述烘干桶(1)内转动有螺旋搅拌杆(2)，所述螺旋搅拌杆(2)侧端穿出烘干桶(1)与电机输出端固定连接，所述电机固定安装在烘干桶(1)侧面，所述烘干桶(1)底部侧壁上铰接有弧形弹性板(12)，所述固定板(5)上滑动连接有振动机构(6)，所述振动机构(6)输出端正对弧形弹性板(12)外弧面底部设置。2.根据权利要求1所述的一种钢渣沥青混凝土生产用骨料烘干装置，其特征在于：所述固定板(5)固定安装在支撑架上，所述加热组件包括循环加热水管(3)，循环加热水管(3)固定嵌入到烘干桶(1)内壁内，所述循环加热水管(3)输出端和输入端分别与加热水箱(4)固定连接。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：武亮，
申请(专利权)人：包头市鹿城路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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