一种真空干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空干燥设备，包括加热蒸汽夹套，所述加热蒸汽夹套的上端固定设置有进料口，所述加热蒸汽夹套的上端靠近进料口的一侧固定设置有蒸汽入口，所述加热蒸汽夹套的上端靠近进料口的另一侧固定设置有真空检测口，所述加热蒸汽夹套的上端靠近真空检测口的一侧固定设置有真空排气口，所述加热蒸汽夹套的后端固定设置有负压真空卸料装置，所述加热蒸汽夹套的前端开设有物料温度检测口。本实用新型专利技术所述的一种真空干燥设备，通过设置负压真空卸料装置使干燥物料在真空状态下能连续干燥生产，节约了干燥时间提高生产效率。节约了干燥时间提高生产效率。节约了干燥时间提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空干燥设备


[0001]本技术涉及干燥设备
，特别涉及一种真空干燥设备。

技术介绍

[0002]干燥设备是一种利用热源对干燥物料直接或间接加热的设备，其干燥的效率与设备的换热面积，加热热源的温度，物料自身的性质与外界压力都有较大的关系；传统的真空干燥设备有一些缺点，干燥设备的换热面积小，干燥效率低，干燥时间长，过热会破坏不耐热成分，而且易结块，且生产过程中耗能高，并且真空状态下不能连续生产。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种真空干燥设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种真空干燥设备，包括加热蒸汽夹套，所述加热蒸汽夹套的上端固定设置有进料口，所述加热蒸汽夹套的上端靠近进料口的一侧固定设置有蒸汽入口，所述加热蒸汽夹套的上端靠近进料口的另一侧固定设置有真空检测口，所述加热蒸汽夹套的上端靠近真空检测口的一侧固定设置有真空排气口，所述加热蒸汽夹套的后端固定设置有负压真空卸料装置，所述加热蒸汽夹套的前端开设有物料温度检测口，所述加热蒸汽夹套的下端开设有蒸汽出孔。
[0006]优选的，所述加热蒸汽夹套的一端固定设置有固定端盖，所述固定端盖的下端开设有排污出口，所述加热蒸汽夹套的内部活动设置有旋转空心轴，所述旋转空心轴的上端固定设置有加热圆盘，所述加热圆盘的上端固定设置有导液板，所述旋转空心轴的一端固定设置有蒸气进出口旋转接头，所述旋转空心轴的另一端固定设置有传动装置。
[0007]优选的，所述旋转空心轴的外侧开设有蒸汽排汽排液口，所述旋转空心轴的内部安装有加热蒸汽钢管，所述蒸汽排汽排液口的内侧固定设置有蒸汽出口管，所述蒸汽出口管的下端与加热蒸汽钢管的上端固定连接。
[0008]优选的，所述真空排气口的上端固定设置有一号连接管道，所述一号连接管道的下端靠近真空排气口的前侧固定设置有连接冷凝器，所述冷凝器的上端靠近一号连接管道的前侧固定设置有二号连接管道，所述二号连接管道的下端靠近冷凝器的前侧固定设置有真空泵。
[0009]优选的，所述负压真空卸料装置的上端开设有卸料真空排气孔，所述卸料真空排气孔的内侧固定设置有三通连接管，所述三通连接管的上端固定设置有一号电磁阀，所述一号电磁阀的上端固定设置有主连接管，所述三通连接管的后端固定设置有二号电磁阀，所述二号电磁阀的后端与大气相通。
[0010]优选的，所述负压真空卸料装置的后端开设有卸料温度检测口，所述负压真空卸料装置的下端固定设置有卸料气动阀门A、B，所述负压真空卸料装置的下端靠近卸料气动
阀门A、B的后侧开设有物料卸料口。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置加热蒸汽夹套1、旋转空心轴11、加热圆盘12，提高干燥机的换热面积，通过设置冷凝器、一号连接管道、二号连接管道、真空泵，实现真空负压干燥，节约能源，提高干燥效率。
[0013]2、通过设置负压真空卸料装置使干燥物料在真空状态下能连续干燥生产，节约了干燥时间提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种真空干燥设备的总体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种真空干燥设备的本体侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种真空干燥设备的局部剖切结构示意图；
[0017]图4为本技术一种真空干燥设备的A部放大结构示意图。
[0018]图中：1、加热蒸汽夹套；2、进料口；3、蒸汽入口；4、真空排气口；5、真空检测口；6、负压真空卸料装置；7、物料温度检测口；8、蒸汽出孔；9、固定端盖；10、排污出口；11、旋转空心轴；12、加热圆盘；13、导液板；14、蒸气进出口旋转接头；15、传动装置；16、卸料真空排气孔；17、卸料温度检测口；18、卸料气动阀门A、B；19、物料卸料口；20、蒸汽排汽排液口；21、加热蒸汽钢管；22、蒸汽出口管；23、一号连接管道；24、冷凝器；25、二号连接管道； 26、真空泵； 27、三通连接管； 28、一号电磁阀； 29、主连接管；30、二号电磁阀。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种真空干燥设备，包括加热蒸汽夹套1，加热蒸汽夹套1的上端固定设置有进料口2，加热蒸汽夹套1的上端靠近进料口2的一侧固定设置有蒸汽入口3，加热蒸汽夹套1的上端靠近进料口2的另一侧固定设置有真空检测口5，加热蒸汽夹套1的上端靠近真空检测口5的一侧固定设置有真空排气口4，加热蒸汽夹套1的后端固定设置有负压真空卸料装置6，加热蒸汽夹套1的前端开设有物料温度检测口7，加热蒸汽夹套1的下端开设有蒸汽出孔8。
[0021]本实施例中，加热蒸汽夹套1的一端固定设置有固定端盖9，固定端盖9的下端开设有排污出口10，加热蒸汽夹套1的内部活动设置有旋转空心轴11，旋转空心轴11的上端固定设置有加热圆盘12，加热圆盘12的上端固定设置有导液板13，旋转空心轴11的一端固定设置有蒸气进出口旋转接头14，旋转空心轴11的另一端固定设置有传动装置15，旋转空心轴11的外侧开设有蒸汽排汽排液口20，旋转空心轴11的内部安装有加热蒸汽钢管21，蒸汽排汽排液口20的内侧固定设置有蒸汽出口管22，蒸汽出口管22的下端与加热蒸汽钢管21的上端固定连接，真空排气口4的上端固定设置有一号连接管道23，一号连接管道23的下端靠近真空排气口4的前侧固定设置有连接冷凝器24，冷凝器24的上端靠近一号连接管道23的前侧固定设置有二号连接管道25，二号连接管道25的下端靠近冷凝器24的前侧固定设置有真空泵26。
[0022]具体的，首先工作人员将蒸汽经蒸汽入口3与蒸气进出口旋转接头14通入，分别升温加热蒸汽夹套1与多个加热圆盘12，将要干燥物料通过泵送入进料口2，进入真空负压干燥设备内的物料，经第一块加热圆盘12加热干燥，由圆盘上的导液板13搅拌后导流下一块加热圆盘12加热干燥后，再由圆盘上的导液板13搅拌后导流下一块已此循环至最后一块加热圆盘12，干燥完成由负压真空卸料装置6的下设置物料卸料口19排出干燥物料。整个干燥过程中加热蒸汽夹套1的内壳一直对物料加热，并且旋转空心轴11带动加热圆盘12、导液板13不断旋转搅拌下均匀受热，加热圆盘12在物料中不断更新换热面积使水分汽化，汽化的水分经真空排气口4一号连接管道23进入冷凝器24冷凝水分后，通过二号连接管道25进入真空泵26内，被真空泵26及时抽走，通过设置加热蒸汽夹套1、旋转空心轴11、加热圆盘12，提高干燥机的换热面积，通过设置冷凝器24、一号连接管道23、二号连接管道25、真空泵26，实现真空负压干燥，节约能源，提高干燥效率。
[0023]本实施例中，负压真空卸料装置6的上端开设有卸料真空排气孔16，卸料真空排气孔16的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥设备，包括加热蒸汽夹套（1），其特征在于：所述加热蒸汽夹套（1）的上端固定设置有进料口（2），所述加热蒸汽夹套（1）的上端靠近进料口（2）的一侧固定设置有蒸汽入口（3），所述加热蒸汽夹套（1）的上端靠近进料口（2）的另一侧固定设置有真空检测口（5），所述加热蒸汽夹套（1）的上端靠近真空检测口（5）的一侧固定设置有真空排气口（4），所述加热蒸汽夹套（1）的后端固定设置有负压真空卸料装置（6），所述加热蒸汽夹套（1）的前端开设有物料温度检测口（7），所述加热蒸汽夹套（1）的下端开设有蒸汽出孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种真空干燥设备，其特征在于：所述加热蒸汽夹套（1）的一端固定设置有固定端盖（9），所述固定端盖（9）的下端开设有排污出口（10），所述加热蒸汽夹套（1）的内部活动设置有旋转空心轴（11），所述旋转空心轴（11）的上端固定设置有加热圆盘（12），所述加热圆盘（12）的上端固定设置有导液板（13），所述旋转空心轴（11）的一端固定设置有蒸气进出口旋转接头（14），所述旋转空心轴（11）的另一端固定设置有传动装置（15）。3.根据权利要求2所述的一种真空干燥设备，其特征在于：所述旋转空心轴（11）的外侧开设有蒸汽排汽排液口（20），所述旋转空心轴（11）的内部安装有加热蒸汽钢管（21），所述蒸汽排汽排液口（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德钢，李超俊，李奥祥，康俊杰，
申请(专利权)人：李德钢，
类型：新型
国别省市：