本实用新型专利技术公开了一种模具配件表面平整度测量装置，包括底板和安装架；底板：其上表面滑动连接有滑座，滑座中部设置的螺纹孔与底板上表面中部纵向转动连接的第一丝杆螺纹连接，滑座的内部设置有夹持机构；安装架：设置于底板的中部，安装架的上端凹槽内滑动连接有滑块，滑块前侧面设置的开口内滑动连接有滑板，滑板的前侧面下端设置有千分表，滑块的内部设置有与滑板配合的调节机构，所述安装架的右侧面上端设置有第二电机，该模具配件表面平整度测量装置，方便对模具配件进行自动夹持固定，方便对模具配件的检测位置进行调节，从而对模具配件表面进行连续多位置的检测，检测结果更加可靠，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种模具配件表面平整度测量装置
[0001]本技术涉及模具配件加工
，具体为一种模具配件表面平整度测量装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等，模具配件的材料通常采用钨钢、高速钢、轴承钢、不锈钢、黄铜、金属合金、弹簧钢、碳化钢等等，由于模具较高的精度，因此对模具配件的精度同样具有较高的要求，模具配件在生产后通常需要对其表面平整度进行检测，现有技术中在对模具配件表面的平整度进行检测时大多通过千分表进行检测，但是现有的检测装置在测量时大多不便于对千分表的位置进行移动，无法连续的对模具配件表面多个位置进行检测，而且无法自动对模具配件进行夹持固定，使用不够方便，为此，我们提出了一种模具配件表面平整度测量装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种模具配件表面平整度测量装置，方便对模具配件进行自动夹持固定，固定更加稳定，方便对模具配件的检测位置进行调节，从而对模具配件表面进行连续多位置的检测，检测结果更加可靠，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具配件表面平整度测量装置，包括底板和安装架；
[0005]底板：其上表面滑动连接有滑座，滑座中部设置的螺纹孔与底板上表面中部纵向转动连接的第一丝杆螺纹连接，滑座的内部设置有夹持机构；
[0006]安装架：设置于底板的中部，安装架的上端凹槽内滑动连接有滑块，滑块前侧面设置的开口内滑动连接有滑板，滑板的前侧面下端设置有千分表，滑块的内部设置有与滑板配合的调节机构，方便对模具配件进行自动夹持固定，固定更加稳定，方便对模具配件的检测位置进行调节，从而对模具配件表面进行连续多位置的检测，检测结果更加可靠，使用更加方便。
[0007]进一步的，所述安装架的右侧面上端设置有第二电机，第二电机的输出轴与安装架上端凹槽内部转动连接的第二丝杆右端固定连接，第二丝杆与滑块下端设置的螺孔螺纹连接，第二电机的输入端与底板下表面前端设置的控制开关组输出端电连接，控制开关组的输入端电连接外部电源，方便对千分表的横向位置进行调节。
[0008]进一步的，所述夹持机构包括通槽、驱动板、电动推杆和夹板，所述通槽设置于滑座的内部，通槽的内部中心处设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端与通槽内部竖向滑动连接的驱动板中心处固定连接，两个夹板下端设置的圆柱分别与通槽上表面左右对称设置的条形口滑动连接，夹板下端设置的圆柱分别位于驱动板左右两端对称设置的条形槽内，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，方便模具配件的自动夹持。
[0009]进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫分别设置于两个夹板的相对内侧面，防止模具配件被划伤。
[0010]进一步的，还包括导向杆，所述导向杆分别设置于两个夹板的相背离外侧面，滑座的左右侧面均对称设置有与导向杆滑动连接的通孔，对夹板起到滑动导向作用。
[0011]进一步的，所述调节机构包括第一电机、蜗轮、齿轮和安装轴，所述安装轴转动连接于滑块的内部，安装轴的左右两端对称设置有齿轮，滑板的后侧面左右两端均等间距设置有与齿轮啮合连接的齿牙，安装轴的中部设置有蜗轮，滑块的上表面设置有第一电机，第一电机的输出轴下端设置有与蜗轮啮合连接的蜗杆，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，方便对千分表的竖向位置进行调节。
[0012]进一步的，所述第一丝杆的前端设置有手轮，方便第一丝杆的转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本模具配件表面平整度测量装置，具有以下好处：
[0014]1、控制开关组控制电动推杆工作，带动驱动板沿通槽向前滑动，在驱动板两端的条型槽和通槽上端的条形口配合下，在导向杆的导向作用，使两个夹板下端的圆柱相向移动，同时使两个夹板同步相向滑动直至将模具配件夹紧，方便对模具配件进行自动加紧。
[0015]2、控制开关组控制第二电机工作，带动第二丝杆转动，从而使与第二丝杆螺纹连接的滑块左右滑动，使千分表与模具配件的检测位置竖向对应，然后通过控制开关组控制第一电机工作，通过蜗杆和蜗轮带动安装轴两端的齿轮转动，从而使与齿轮啮合的滑板沿滑块前端的开口竖向滑动，直至千分表下端的检测头与模具配件的表面接触，方便对千分表的横向位置和高度进行调节，方便对模具配件表面进行连续多位置的检测，测量结果更加可靠。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术夹持机构的内部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术调节机构的内部剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术安装架的内部剖视结构示意图。
[0020]图中：1底板、2夹持机构、21通槽、22驱动板、23电动推杆、24夹板、3滑座、4第一丝杆、5手轮、6安装架、7滑块、8调节机构、81第一电机、82蜗轮、83齿轮、84安装轴、9滑板、10千分表、11第二电机、12第二丝杆、13导向杆、14橡胶垫、15控制开关组。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种模具配件表面平整度测量装置，包括底板1和安装架6；
[0023]底板1：其上表面滑动连接有滑座3，滑座3中部设置的螺纹孔与底板1上表面中部纵向转动连接的第一丝杆4螺纹连接，第一丝杆4的前端设置有手轮5，滑座3的内部设置有夹持机构2，夹持机构2包括通槽21、驱动板22、电动推杆23和夹板24，通槽21设置于滑座3的内部，通槽21的内部中心处设置有电动推杆23，电动推杆23的伸缩端与通槽21内部竖向滑动连接的驱动板22中心处固定连接，两个夹板24下端设置的圆柱分别与通槽21上表面左右对称设置的条形口滑动连接，夹板24下端设置的圆柱分别位于驱动板22左右两端对称设置的条形槽内，还包括橡胶垫14，橡胶垫14分别设置于两个夹板24的相对内侧面，还包括导向杆13，导向杆13分别设置于两个夹板24的相背离外侧面，滑座3的左右侧面均对称设置有与导向杆13滑动连接的通孔，将待检测的模具配件放置于滑座3的上表面，然后电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具配件表面平整度测量装置，其特征在于：包括底板(1)和安装架(6)；底板(1)：其上表面滑动连接有滑座(3)，滑座(3)中部设置的螺纹孔与底板(1)上表面中部纵向转动连接的第一丝杆(4)螺纹连接，滑座(3)的内部设置有夹持机构(2)；安装架(6)：设置于底板(1)的中部，安装架(6)的上端凹槽内滑动连接有滑块(7)，滑块(7)前侧面设置的开口内滑动连接有滑板(9)，滑板(9)的前侧面下端设置有千分表(10)，滑块(7)的内部设置有与滑板(9)配合的调节机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种模具配件表面平整度测量装置，其特征在于：所述安装架(6)的右侧面上端设置有第二电机(11)，第二电机(11)的输出轴与安装架(6)上端凹槽内部转动连接的第二丝杆(12)右端固定连接，第二丝杆(12)与滑块(7)下端设置的螺孔螺纹连接，第二电机(11)的输入端与底板(1)下表面前端设置的控制开关组(15)输出端电连接，控制开关组(15)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种模具配件表面平整度测量装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括通槽(21)、驱动板(22)、电动推杆(23)和夹板(24)，所述通槽(21)设置于滑座(3)的内部，通槽(21)的内部中心处设置有电动推杆(23)，电动推杆(23)的伸缩端与通槽(21)内部竖向滑动连接的驱动板(22)中心处固定连接，两个夹板(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣洲，周宜依，颜希云，林荣，余念民，
申请(专利权)人：苏州豪威精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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