一种易拉罐盖输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易拉罐盖输送机构、涉及易拉罐技术领域。本实用新型专利技术包括转盘，转盘的周侧等间隙设置有若干拨盖器；转盘的上方设置有与转盘呈偏心设置的顶板；位于转盘外侧设置有与转盘呈偏心设置的轨道一和轨道二；轨道一和轨道二呈同心设置、且二者相连接；拨盖器包括固定在转盘边缘侧的弧形拨盖板，弧形拨盖板的两端分别设置有斜面一和斜面二。本实用新型专利技术通过转盘、轨道一、轨道二和顶板的偏心设置、以及在转盘周侧设置拨盖器；同时拨盖器两端分别设置斜面一和斜面二，斜面二进行拨盖、斜面一进行止盖，实现高速封罐机盖落入顺畅，盖、罐定位准确。罐定位准确。罐定位准确。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐盖输送机构


[0001]本技术属于易拉罐
，特别是涉及一种易拉罐盖输送机构。

技术介绍

[0002]目前国内在用的易拉罐盖输送主要采用拨罐星轮与盖内、外轨道同心，旋转盘(含拨盖器)与拨罐星轮偏心、没有止盖设计。缺陷是盖从进盖通道进入盖轨道不流畅；由于盖旋转有惯性、没有止盖零件，与罐定位存在误差；故只能用于产量小的低速封罐机(因为低速惯量小，定位偏差少)。
[0003]随着易拉罐越来越受欢迎，低速封罐机已不能满足生产要求。更多的厂家需要高速封罐机，进口封罐机成了各大厂家首选。为突破国外垄断，制造高速封罐机，首要解决的就是盖输送。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种易拉罐盖输送机构，通过转盘、轨道一、轨道二和顶板的偏心设置、以及在转盘周侧设置拨盖器，解决了现有罐定位存在误差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种易拉罐盖输送机构，包括转盘，所述转盘的周侧等间隙设置有若干拨盖器；所述转盘的上方设置有与转盘呈偏心设置的顶板；位于所述转盘外侧设置有与转盘呈偏心设置的轨道一和轨道二；所述轨道一和轨道二呈同心设置、且二者相连接。
[0007]进一步地，所述轨道二远离轨道一的一端正上方设置有易拉罐盖下料通道；所述顶板的一侧设置有与易拉罐盖下料通道配合的“Ω”型开口。
[0008]进一步地，所述转盘的底侧面连接的一支撑板，所述支撑板的底侧面连接有一基座，所述基座的底侧面连接有一驱动基座转动的齿轮A，所述齿轮A的一侧设置有与基座连接的翻边；所述基座内设置有一凹腔、且所述凹腔内设置有轴承，所述轴承的内圈端面上连接有一凸柱，所述凸柱的端部与所述顶板的底侧面连接；还包括一固定柱，所述固定柱的端部贯穿齿轮A、并于所述轴承的内圈固定连接；所述齿轮A啮合传动连接有齿轮B，所述齿轮B固定在电机的输出轴上。
[0009]进一步地，所述转盘与轨道一、轨道二之间的偏心距为5mm；所述转盘与顶板之间的偏心距为5mm。
[0010]进一步地，所述拨盖器的数量为八个，相邻两所述拨盖器之间的转盘边缘侧设置有弧形开口；所述拨盖器包括固定在转盘边缘侧的弧形拨盖板，所述弧形拨盖板的两端分别设置有斜面一和斜面二。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过转盘、轨道一、轨道二和顶板的偏心设置、以及在转盘周侧设置拨盖器；同时拨盖器两端分别设置斜面一和斜面二，斜面二进行拨盖、斜面一进行止盖，实现高速封罐机盖落入顺畅，盖、罐定位准确。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为易拉罐盖输送机构剖面结构示意图；
[0016]图2为易拉罐盖输送机构俯视结构示意图；
[0017]图3为旋转盘结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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3所示，本技术为一种易拉罐盖输送机构，包括转盘1，转盘1的周侧等间隙设置有若干拨盖器12；转盘1的上方设置有与转盘1呈偏心设置的顶板19；位于转盘1外侧设置有与转盘1呈偏心设置的轨道一101和轨道二102；轨道一101和轨道二102呈同心设置、且二者相连接。
[0021]轨道二102远离轨道一101的一端正上方设置有易拉罐盖下料通道2；顶板19的一侧设置有与易拉罐盖下料通道2配合的“Ω”型开口191。
[0022]转盘1的底侧面连接的一支撑板13，支撑板13的底侧面连接有一基座14，基座14的底侧面连接有一驱动基座14转动的齿轮A15，齿轮A15的一侧设置有与基座14连接的翻边16；基座14内设置有一凹腔、且凹腔内设置有轴承17，轴承17的内圈端面上连接有一凸柱18，凸柱18的端部与顶板19的底侧面连接；还包括一固定柱，固定柱的端部贯穿齿轮A15、并于轴承17的内圈固定连接；齿轮A15啮合传动连接有齿轮B，齿轮B固定在电机的输出轴上。
[0023]转盘1与轨道一101、轨道二102之间的偏心距为5mm；转盘1与顶板19之间的偏心距为5mm。
[0024]拨盖器12的数量为八个，相邻两拨盖器12之间的转盘1边缘侧设置有弧形开口11；拨盖器12包括固定在转盘1边缘侧的弧形拨盖板122，弧形拨盖板122的两端分别设置有斜面一123和斜面二124。
[0025]使用时，将易拉罐盖200通过易拉罐盖下料通道2放入，此时在易拉罐盖下料通道2的作用下，易拉罐盖200则落入到“Ω”型开口191处的两个拨盖器12形成的区域内，此时转盘1转动，则带动拨盖器12的斜面二124抵靠到易拉罐盖200的一侧、并通过拨盖器12驱动易
拉罐盖200从轨道一101移动到轨道二102处，此时易拉罐300在进罐链的作用下移动到旋转盘轨道二102端部与转盘1的下方，且此时易拉罐300与转盘1接触；由于转盘1与轨道一101、轨道二102和顶板19均采用偏心设置，则拨盖器12的斜面一123逐渐靠近易拉罐盖200，当易拉罐盖200转动到位于易拉罐300正上方、且与易拉罐300呈同心时，此时斜面一123和斜面二124距易拉罐盖200边缘侧的距离均小于0.5mm。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐盖输送机构，其特征在于：包括转盘(1)，所述转盘(1)的周侧等间隙设置有若干拨盖器(12)；所述转盘(1)的上方设置有与转盘(1)呈偏心设置的顶板(19)；位于所述转盘(1)外侧设置有与转盘(1)呈偏心设置的轨道一(101)和轨道二(102)；所述轨道一(101)和轨道二(102)呈同心设置、且二者相连接。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐盖输送机构，其特征在于，所述轨道二(102)远离轨道一(101)的一端正上方设置有易拉罐盖下料通道(2)。3.根据权利要求1所述的一种易拉罐盖输送机构，其特征在于，所述顶板(19)的一侧设置有与易拉罐盖下料通道(2)配合的“Ω”型开口(191)。4.根据权利要求1所述的一种易拉罐盖输送机构，其特征在于，所述转盘(1)的底侧面连接的一支撑板(13)，所述支撑板(13)的底侧面连接有一基座(14)，所述基座(14)的底侧面连接有一驱动基座(14)转动的齿轮A(15)，所述齿轮A(15)的一侧设置有与基座(14)连接的翻边(16)。5.根据权利要求4所述的一种易拉罐盖输送机构，其特征在于，所述基座(14)内设置有一凹腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡启敏，杨建余，
申请(专利权)人：合肥中辰轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：