一种高速轧盖机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速轧盖机，所述的轧盖机构同轴设置的圆弧轧刀和圆弧形的压头部件，所述的圆弧轧刀具有向圆弧中心伸出的凸起部，所述的凸起部用于将瓶盖下端啮合在药瓶的颈部；所述的圆弧形按压部件与瓶盖接触一侧的表面具有凸起，用于将瓶盖向下施压。用于将瓶盖向下施压。用于将瓶盖向下施压。

【技术实现步骤摘要】
一种高速轧盖机


[0001]本技术涉及用于为理盖以及药瓶加盖密封的装置，特别是自动轧盖机械的装置。

技术介绍

[0002]在药品或食品包装领域，为保证瓶体在封装时的密封性，通过轧盖机构机型瓶体轧盖。比如常见的药瓶通常由玻璃制成，整体圆柱形，药瓶口有凸缘，借助轧盖机对瓶体进行流水线作业，将橡皮塞和铝盖密封在瓶口。通常的流程为：经过理盖机构按需要方向理好的瓶盖,送入输盖星轮,由轧盖头抓入,与从上一道工序(过来的瓶子旋合在一起，以一定的速度传递给下道工序。

技术实现思路

[0003]本技术的技术方案如下：
[0004]一种高速轧盖机，其特征在于，包括料斗、理盖斗、轧盖机构，所述的料斗设置在所述的理盖斗上方，所述的理盖斗包括上振动圆盘和下振动圆盘，所述的上振动圆盘的边缘设有挡板，所述的挡板设有开口，所述的开口处设有理盖滑道向下伸出至所述的下振动圆盘表面，所述滑道上设有开孔；所述的轧盖机构设有圆弧形轧刀和圆弧形压头部件，所述的圆弧轧刀具有向圆弧中心伸出的凸起部，所述的凸起部用于将瓶盖下端啮合在药瓶的颈部；所述的圆弧形按压部件与瓶盖接触一侧，用于将瓶盖向下施压。
[0005]进一步的，所述的圆弧轧刀和圆弧形的压头部件为同轴设置。
[0006]进一步的，所述的上振动盘直径小于所述的下振动盘。
[0007]进一步的，所述的上振动盘和所述的下振动盘具有同一个振动基座。进一步的，所述的理盖斗包括多个上振动盘和下振动盘。
[0008]进一步的，所述的振动基座中设有振动电机。
[0009]进一步的，所述的开孔为腰型孔，所述的腰型孔的一侧边设有开槽。
[0010]进一步的，所述的开槽有3个。
[0011]进一步的，所述的下振动盘的周边设有挡板，所述的挡板上设有缺口，连接落盖滑道，瓶盖经所述落盖滑道落到药瓶口，经过所述的轧盖机构，瓶盖啮合在药瓶口。
附图说明
[0012]图1是本技术的理盖斗结构的示意图；
[0013]图2是本技术的理盖斗的结构示意图；
[0014]图3是本技术轧盖机构示意图；
[0015]图4是本技术轧盖机构示意图；
[0016]图5是本技术轧刀截面示意图。
[0017]其中，1、料斗，2、理盖盘，3、上振动盘，4、下振动盘，21、上振动盘，22、挡板，23、限
位板，24、滑道，25、翻盖孔，26、下振动盘，27、接口，28、瓶盖。
具体实施方式
[0018]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0019]如图1
‑
5，料斗(储料仓)设置在设备上方，内部氪储藏有大量瓶盖，瓶盖为有延展性的材料制成，比如铝，这样的材质可以啮合在药瓶的瓶颈部。
[0020]大量的瓶盖放入储料仓内，经过料斗，下落进入理盖斗内进行理盖，理盖，是指将瓶盖的开口方向统一后再有序平稳输送到下一工序。理盖斗用于自动把瓶盖按正反向理出。
[0021]通过落盖滑道将整理好的瓶盖传输至落盖口；
[0022]同时药瓶瓶子通过输瓶机构送入落盖口；
[0023]盖子合在药瓶口，之后通过轧盖机构把盖子啮合在药瓶口。
[0024]药瓶为圆柱形，瓶口处有瓶颈部，表现为凹槽或凸缘，铝盖下边部分在轧刀的作用下啮合到凹槽中。
[0025]传输装置，可以有传送带以及输盖星轮等。
[0026]轧盖之前，需要理盖，需要将盖子正反统一，具体的理盖斗结构如图2，上振动盘21圆盘的周边设有挡板22，防止盖子滑落，挡板设有开口，开口上伸出理盖滑道24与下振动圆盘连接，滑道上设有开孔，开孔靠近所述的出口位置，且一边靠近滑道靠翻盖圆盘的一侧。
[0027]上下同轴设置的上振动和和下振动盘由同一个振动电机提供动力振动，上振动盘的挡板上向外向下伸出倾斜向下的滑道，滑道整体为弧形，倾斜向下，滑道上设有翻盖孔25，开口上方的挡板上设有限位板23，可以引导瓶盖进入滑道。
[0028]圆形的瓶盖先进入上振动盘，在振动的作用下，逐渐滑落到边缘，经过滑道，落入下振动盘，再从下振动盘边缘豁口下落，可以连接垂直向下的滑道，通过滑道滑落到药瓶的开口处。
[0029]上振动盘的理盖滑道具有特别的结构，滑道倾斜向下伸向下振动盘；滑道宽度略大于盖子直径，滑道上设置有腰型孔，腰型孔带有两个以上的缺口，滑道腰型孔的直径大于盖子直径(腰型孔的长度大于盖子直径)，两个缺口之间距离略大于瓶盖半径，缺口宽度和两个缺口之间的距离之和大于瓶盖直径，这样的设置可以确保：当开口朝下的盖子边缘同时滑移至两处缺口时，因为开口朝下的盖子重心无支撑，利用瓶盖的重心与其几何中心不重合的特点，盖子会翻转掉入下振动盘，翻转后成为正盖，开口调整为盖子口向上。
[0030]也可以设置两个以上缺口，例如三个缺口，缺口的宽度和位置设置于上述的位置关系一致，这样即便盖子在经过前两个缺口时未翻落，那么腰型孔上面的后两个缺口可以确保确保开口向下的盖子翻落。上振动盘直径小于下振动盘，上振动盘的离心力小于下振动盘，因此在需要高速时，需要通过两个或多个理盖滑道，提高上振动盘的送盖数量。
[0031]如图2，挡板上可以设置多个开口以及滑道，这样就有更多的瓶盖从滑道滑出，生产速度加快。
[0032]如图3
‑
5，在药瓶生产线中，需要将整理好的瓶盖自动盖在药瓶口密封，整个过程需要自动化完成。本专利技术中，储料仓内储藏有若干瓶盖，药瓶的瓶盖为有延展性的材料制
成，比如铝。从储料仓内进入理盖器内进行理盖，理盖器用于自动把瓶盖按正反向理出，经过落盖滑道送至落盖口，同时药瓶经输送带送至落盖口。盖子就可以合在瓶口之上，此时还需要通过轧盖机构将瓶盖啮合在瓶口处，完成封盖。
[0033]瓶子的传输可以通过输盖星轮，瓶子通过输瓶机构送入至进输瓶星轮，瓶子为圆柱形，瓶口处有瓶颈部，表现为凹槽或凸缘。
[0034]轧盖装置半圆弧轧刀和半圆弧形的压头部件，圆弧轧刀具有向圆弧中心伸出的凸起部，凸起部可以是圆弧边缘向圆心伸出的倒角。
[0035]瓶盖经过理盖器整理，从送盖滑道滑下合在瓶子口上后，盖上瓶盖的瓶子，通过输瓶星轮进入与轧盖装置的凸起部接触，凸起部对瓶盖施压，将瓶盖下端按压啮合在药瓶的颈部；同时，还有圆弧形按压部件与瓶盖顶端接触，其表面并非水平面，具有部分的微微凸起，用于将瓶盖向下施压。
[0036]优选的，圆弧轧刀进入部分的凸起截面的角度5
‑
20度，中间部分20
‑
60度，进入部分是指合上瓶盖的药瓶在传送装置的带动下与圆弧轧刀刀口开始接触时，轧刀的与水平面角度为5
‑
20度，刚开始角度小，随着瓶子在沿着圆弧轧刀运动，在瓶盖被轧刀施压啮合在瓶颈过程中，逐步加大。
[0037]进一步，在轧刀向瓶子中心方向对瓶盖施压时，圆弧压头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速轧盖机，其特征在于，包括料斗、理盖斗、轧盖机构，所述的料斗设置在所述的理盖斗上方，所述的理盖斗包括上振动圆盘和下振动圆盘，所述的上振动圆盘的边缘设有挡板，所述的挡板设有开口，所述的开口处设有理盖滑道向下伸出至所述的下振动圆盘表面，所述滑道上设有开孔；所述的轧盖机构设有圆弧形轧刀和圆弧形压头部件，所述的圆弧轧刀具有向圆弧中心伸出的凸起部，所述的凸起部用于将瓶盖下端啮合在药瓶的颈部；所述的圆弧形按压部件与瓶盖接触一侧，用于将瓶盖向下施压。2.根据权利要求1所述的高速轧盖机，其特征在于，所述的圆弧轧刀和圆弧形的压头部件为同轴设置。3.根据权利要求1所述的高速轧盖机，其特征在于，所述的上振动圆盘直径小于所述的下振动圆盘。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄果，
申请(专利权)人：杭州铠谱智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：