一种轧刀及轧盖装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及药用包装设备技术领域，尤其是一种轧刀及轧盖装置，在轧盖过程中轧刀以规律变化的刃口挤压铝盖，使铝盖逐渐收口以减少收口缺陷，提升轧盖质量。所述轧刀，包括弧形的轧刀本体，轧刀本体的内侧边沿即是刀刃，该刀刃由若干个刃段组成，各刃段的刃口角度依规律变化。所述轧盖装置，包含瓶盖轧刀，以及安装在主轴上的压盖台和托瓶台，托瓶台设有一圈托瓶组件，压盖台设置在托瓶台上方，且设有与托瓶组件一一对应的压盖组件，所述瓶盖轧刀固定设置在压盖台与托瓶台之间。在压盖台与托瓶台之间。在压盖台与托瓶台之间。

【技术实现步骤摘要】
一种轧刀及轧盖装置


[0001]本专利技术涉及药用包装设备
，尤其是一种轧刀及轧盖装置。

技术介绍

[0002]西林瓶、口服液等瓶子的瓶口设有胶塞以及包住胶塞的铝盖，铝盖需要使用轧盖装置进行收口，使铝盖下沿向内收缩变形从而紧固在瓶脖子上。现有的轧盖装置通常包括托瓶台和压盖台，托瓶台上设有一圈托瓶组件，压盖台平行设置在托瓶台上方，且设有与托瓶组件一一对应的压盖组件，每个压盖组件的内侧设有一把圆形的轧刀。轧盖时，主轴带动托瓶台、压盖台同步旋转，托瓶组件和压盖组件上下夹持着瓶子，并且在驱动机构带动下驱使瓶子自转，瓶子转动时轧刀完成轧盖动作。
[0003]现有轧盖装置的缺陷是：每个压盖组件都需要配备一把轧刀，装配和维护工作量较大，轧刀各处的刃口角度相同，轧盖过程中铝盖始终受到相同角度刃口的挤压成型，其边沿与侧壁的转折部位几乎成直角，收口部位容易出现毛刺、褶皱和开裂等缺陷，影响轧盖质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种轧刀及轧盖装置，在轧盖过程中轧刀以规律变化的刃口挤压铝盖，使铝盖逐渐收口以减少收口缺陷，提升轧盖质量。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种轧刀，包括弧形的轧刀本体，轧刀本体的内侧边沿即是刀刃，该刀刃由若干个刃段组成，各刃段的刃口角度依规律变化。
[0007]作为优选，所述刃口角度的变化规律为：刃口角度按照刃段顺序依次减小。
[0008]作为优选，所述刀刃的半径依规律变化。
>[0009]一种轧盖装置，包含瓶盖轧刀，以及安装在主轴上的压盖台和托瓶台，托瓶台设有一圈托瓶组件，压盖台设置在托瓶台上方，且设有与托瓶组件一一对应的压盖组件，所述瓶盖轧刀固定设置在压盖台与托瓶台之间。
[0010]作为优选，所述压盖组件包括上套管、压盖头以及滚轮，上套管可升降地安装在压盖台开设的安装孔内，压盖头转动安装在上套管的底部，滚轮的轮座滑动配合在上套管的上端，上套管内部设有上弹簧，该上弹簧的下端抵靠压盖头的上端或者上套管的内壁，上弹簧的上端抵靠在轮座上。
[0011]作为优选，所述托瓶组件包括下套筒、转台以及下弹簧，下套筒安装在托瓶台的竖直孔内，转台通过轴承安装在升降轴的顶端，转台顶面与托瓶台平齐，下弹簧位于下套筒内，下弹簧的上端抵靠着升降轴的底端，下弹簧的下端抵靠下套筒的下部。
[0012]本专利技术具有的有益效果是：
[0013](1)相比于现有轧刀从头到尾相同角度的刀刃，本专利技术提供的轧刀的刃口角度是变化的，每刃段均可以完成至少一周轧盖，利用被加工材料的延展性，使其逐渐变形，收口
部位不容易出现毛刺、褶皱和开裂，边沿与侧壁的转折部位呈圆角，外形美观，轧盖质量得到提升；
[0014](2)本专利技术提供的轧盖装置只设置有一把轧刀，安装和维护工作量少，该轧刀可以充分利用瓶子的公转和自转完成轧盖，上弹簧和下弹簧可以使转台在一定幅度内变化，从而适应轧刀的刀刃角度变化，使轧刀始终与铝盖下沿的轧盖部位保持接触，避免轧刀与铝盖错位影响轧盖质量和碎瓶。
附图说明
[0015]图1是轧盖装置的立体结构示意图。
[0016]图2是轧盖装置的主视结构示意图。
[0017]图3是压盖台的剖视结构示意图。
[0018]图4是图3中A部位放大图。
[0019]图5是托瓶组件的结构示意图。
[0020]图6是轧刀的俯视结构示意图。
[0021]图7是轧刀的横截面结构示意图。
[0022]图中有：罩体1、延伸段1.1、主轴2、压盖台3、托瓶台4、托瓶组件5、转台5.1、下套筒5.2、升降轴5.3、下弹簧5.4、刀座6、压盖组件7、压盖头7.1、上套管7.2、导向孔7.3、上弹簧7.4、滚轮7.5、轮座7.6、转轴7.7、轧刀本体8、第一刃段8.1、第二刃段8.2、第三刃段8.3、衔接处8.4。
具体实施方式
[0023]为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本专利技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本专利技术做进一步的阐述，但本专利技术并不局限于以下实施例。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”\“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]如图6、图7所示，本专利技术提供一种轧刀，包括弧形的轧刀本体8，轧刀本体8的内侧边沿即是刀刃，该刀刃由依次衔接的第一刃段8.1、第二刃段8.2和第三刃段8.3组成，每个刃段均可以完成铝盖的轧盖。第一刃段8.1、第二刃段8.2和第三刃段8.3的刃口角度依规律变化，变化规律为：所述刃口角度按照刃段顺序依次减小。刃段之间的衔接处8.4的刃口角度依规律变化，变化规律为逐渐减小。所述刀刃的半径从第一刃段8.1到第三刃段8.3依规律变化，变化规律为逐渐减小。
[0027]如图1、图2所示，本专利技术提供的瓶子轧盖装置，包括压盖台3、托瓶台4以及上述轧刀。压盖台3与托瓶台4均安装在主轴2上且有一段距离，主轴2转动时，压盖台3与托瓶台4同步转动。托瓶台4开设一圈竖直孔，每个竖直孔内设有一个托瓶组件5，压盖台3设置在托瓶台4上方，开设有一圈安装孔，每个安装孔内安装压盖组件7，压盖组件7与托瓶组件5一一对应。
[0028]所述压盖台3上设置有一罩体1，罩体1的的顶板固定在主轴2上，其四周的边沿向下延伸到压盖台3的下沿从而罩盖压盖台3。罩体1的底边制有一个向下的延伸段1.1，该延伸段1.1通过刀座6固定着所述轧刀。
[0029]在本专利技术的实施例中，如图3、图4所示，所述压盖组件7包括上套管7.2、压盖头7.1、滚轮7.5、轮座7.6以及转轴7.7。上套管7.2安装在压盖台3开设的安装孔内。压盖头7.1通过轴承转动安装在上套管7.2的底部。滚轮7.5通过转轴7.7安装在轮座7.6上，用于在罩体1内行走。轮座7.6滑动配合在上套管7.2的顶部，上套管7.2上开设有两个引导转轴7.7滑动的导向孔7.3。上套管7.2的内部设有上弹簧7.4，该上弹簧7.4的下端抵靠压盖头7.1的上端或者上套管7.2的内壁，上弹簧7.4的上端抵靠在轮座7.6上。
[0030]如图5所示，所述托瓶组件5包括下套筒5.2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧刀，其特征在于：包括弧形的轧刀本体(8)，轧刀本体(8)的内侧边沿即是刀刃，该刀刃由若干个刃段组成，各刃段的刃口角度依规律变化。2.如权利要求1所述的一种轧刀，其特征在于：所述刃口角度的变化规律为：刃口角度按照刃段顺序依次减小。3.如权利要求2所述的一种轧刀，其特征在于：所述刀刃的半径依规律变化。4.一种轧盖装置，包含如权利要求1或2或3所述的瓶盖轧刀，以及安装在主轴(2)上的压盖台(3)和托瓶台(4)，托瓶台(4)设有一圈托瓶组件(5)，压盖台(3)设置在托瓶台(4)上方，且设有与托瓶组件(5)一一对应的压盖组件(7)，其特征在于：所述瓶盖轧刀固定设置在压盖台(3)与托瓶台(4)之间。5.如权利要求4所述的一种轧盖装置，其特征在于：所述压盖组件(7)包括上套管(7.2)、压盖头(7.1)以及滚轮(7.5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄果，
申请(专利权)人：杭州铠谱智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：