一种基于施工现场的装配式周转料场制造技术

本实用新型专利技术属于施工料场技术领域，尤其是一种基于施工现场的装配式周转料场，针对了对施工现场料场使用的混凝土块成本高且难以周转使用的问题，现提出如下方案，其包括装配块a，装配块a还包括安装槽，安装槽开设于装配块a一侧侧壁，安装槽内部插接有相适配的装配块b，装配块a与装配块b之间相交处开设有多个呈等距分布的孔槽，孔槽内部设置有相适配的加强杆；通道，通道设置有多个；本实用新型专利技术中通过使用与螺槽相适配的螺母螺纹连接，继而减小装配块a与装配块b之间的间距缝隙，进一步的提升装配块a与装配块b之间的稳定性，避免浪费材料，可以周转使用多次，节约资源，尽可能的降低建筑施工料场的使用成本。筑施工料场的使用成本。筑施工料场的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于施工现场的装配式周转料场


[0001]本技术涉及施工料场
，尤其涉及一种基于施工现场的装配式周转料场。

技术介绍

[0002]在混凝土类基础设施建设过程中，尤其是道路、桥梁等设施建设过程中，需要设置独立的料场以堆放混凝土生产所需要的沙、石等骨料或者粉料。
[0003]目前,施工现场所用的料场在清理完基层以后浇筑混凝土，从而形成料场，但是在料场使用完毕之后，在料场原有区域的混凝土就需要进行破碎处理，在完成破碎处理以后，使用的混凝土块就直接性的作为建筑物垃圾处理掉，继而造成对施工现场料场使用成本的急剧提升，难以实现周转使用的效果。
[0004]因此，需要一种基于施工现场的装配式周转料场，用以解决对施工现场料场使用的混凝土块成本高且难以周转使用的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种基于施工现场的装配式周转料场，解决了对施工现场料场使用的混凝土块成本高且难以周转使用的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于施工现场的装配式周转料场，包括装配块a，所述装配块a还包括
[0007]安装槽，所述安装槽开设于所述装配块a一侧侧壁，所述安装槽内部插接有相适配的装配块b，所述装配块a与所述装配块b之间相交处开设有多个呈等距分布的孔槽，所述孔槽内部设置有相适配的加强杆；
[0008]通道，所述通道设置有多个，多个所述通道沿竖直平面开设于所述装配块a与所述装配块b之间，所述通道内部插接有限制杆，所述限制杆一端设置有与所述装配块a与所述装配块b相适配的辅助组件。
[0009]优选的，所述辅助组件包括
[0010]限制块，所述限制块设置有多个，多个所述限制块分布固定于多个所述限制杆一端，多个所述限制杆外表面均开设有螺槽；
[0011]防护架，所述防护架设置有两个，两个所述防护架分布固定于所述装配块a与所述装配块b外侧侧壁，其中一个所述防护架一侧侧壁固定有两个呈对称分布连接杆a，另外一个所述防护架一侧侧壁固定有两个呈对称分布的连接杆b，所述连接杆b与所述连接杆a相贴合；
[0012]防水顶板，所述防水顶板固定于其中一个所述防护架顶端侧壁，所述防水顶板底面与所述装配块a与所述装配块b顶面相贴合设置。
[0013]优选的，两个所述连接杆a靠近连接杆b的一侧侧壁均开设有卡槽，所述连接杆b靠近连接杆a的一侧侧壁固定有限位板，所述限位板与所述卡槽相适配，所述限位板与所述卡
槽横截面均呈L形结构设置。
[0014]优选的，多个所述通道开设长度值大于多个所述孔槽长度值，所述通道与所述孔槽呈交错分布设置。
[0015]优选的，所述装配块a横截面呈凹形结构设置，所述装配块b横截面呈凸形结构设置，所述装配块a与所述装配块b长度值一致。
[0016]优选的，所述装配块a一侧侧壁开设有两个呈对称分布的注液槽，两个所述柱液槽与所述安装槽相连通设置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中通过使用与螺槽相适配的螺母螺纹连接，继而减小装配块a与装配块b之间的间距缝隙，进一步的提升装配块a与装配块b之间的稳定性，避免浪费材料，可以周转使用多次，节约资源，尽可能的降低建筑施工料场的使用成本。
[0019]2、本技术中通过防水顶板自身的密封防水效果，继而减少因阴雨天气水源渗入造成的侵蚀情况，工作人员通过注液槽加注相对于的密封防水胶，密封防水胶由注液槽渗入至安装槽内，即完成对装配块a与装配块b之间的密封防水工作。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种基于施工现场的装配式周转料场的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种基于施工现场的装配式周转料场的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种基于施工现场的装配式周转料场的爆炸结构示意图；
[0023]图4为图3中A区域放大图。
[0024]图中：1、装配块a；2、安装槽；3、装配块b；4、孔槽；5、加强杆；6、通道；7、限制杆；8、辅助组件；81、限制块；82、螺槽；83、防护架；84、连接杆a；85、连接杆b；86、防水顶板；9、卡槽；10、限位板；11、注液槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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4，一种基于施工现场的装配式周转料场，包括装配块a1，装配块a1还包括安装槽2，安装槽2开设于装配块a1一侧侧壁，安装槽2内部插接有相适配的装配块b3，装配块a1与装配块b3之间相交处开设有多个呈等距分布的孔槽4，孔槽4内部设置有相适配的加强杆5；通道6，通道6设置有多个，多个通道6沿竖直平面开设于装配块a1与装配块b3之间，通道6内部插接有限制杆7，限制杆7一端设置有与装配块a1与装配块b3相适配的辅助组件8。
[0027]其中辅助组件8包括限制块81，限制块81设置有多个，多个限制块81分布固定于多个限制杆7一端，多个限制杆7外表面均开设有螺槽82；防护架83，防护架83设置有两个，两
个防护架83分布固定于装配块a1与装配块b3外侧侧壁，通过采用防护架83的设置，能够对装配块a1与装配块b3的边角侧边处防护，减少因搬运或转运过程中造成对装配块a1与装配块b3的损坏情况，其中一个防护架83一侧侧壁固定有两个呈对称分布连接杆a84，另外一个防护架83一侧侧壁固定有两个呈对称分布的连接杆b85，连接杆b85与连接杆a84相贴合；防水顶板86，防水顶板86固定于其中一个防护架83顶端侧壁，防水顶板86底面与装配块a1与装配块b3顶面相贴合设置，通过使用与螺槽82相适配的螺母螺纹连接，继而减小装配块a1与装配块b3之间的间距缝隙，进一步的提升装配块a1与装配块b3之间的稳定性，避免浪费材料，可以周转使用多次，节约资源。
[0028]两个连接杆a84靠近连接杆b85的一侧侧壁均开设有卡槽9，连接杆b85靠近连接杆a84的一侧侧壁固定有限位板10，限位板10与卡槽9相适配，限位板10与卡槽9横截面均呈L形结构设置，通过限位板10与卡槽9相卡合，有利于提升装配块b3与装配块a1安装时的便捷性，多个通道6开设长度值大于多个孔槽4长度值，通道6与孔槽4呈交错分布设置，装配块a1横截面呈凹形结构设置，装配块b3横截面呈凸形结构设置，通过装配块b3与凹槽相吻合的设置，能够准确且便捷的对装配块a1与装配块b3的安装卡合工作，装配块a1与装配块b3长度值一致，装配块a1一侧侧壁开设有两个呈对称分布的注液槽11，两个柱液槽与安装槽2相连通设置，密封防水胶由注液槽11渗入至安装槽2内，即完成对装配块a1与装配块b3之间的密封防水工作。
[0029]工作原理：在需要将装配块a1与装配块b3拼接安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于施工现场的装配式周转料场，包括装配块a(1)，其特征在于，所述装配块a(1)还包括安装槽(2)，所述安装槽(2)开设于所述装配块a(1)一侧侧壁，所述安装槽(2)内部插接有相适配的装配块b(3)，所述装配块a(1)与所述装配块b(3)之间相交处开设有多个呈等距分布的孔槽(4)，所述孔槽(4)内部设置有相适配的加强杆(5)；通道(6)，所述通道(6)设置有多个，多个所述通道(6)沿竖直平面开设于所述装配块a(1)与所述装配块b(3)之间，所述通道(6)内部插接有限制杆(7)，所述限制杆(7)一端设置有与所述装配块a(1)与所述装配块b(3)相适配的辅助组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种基于施工现场的装配式周转料场，其特征在于，所述辅助组件(8)包括限制块(81)，所述限制块(81)设置有多个，多个所述限制块(81)分布固定于多个所述限制杆(7)一端，多个所述限制杆(7)外表面均开设有螺槽(82)；防护架(83)，所述防护架(83)设置有两个，两个所述防护架(83)分布固定于所述装配块a(1)与所述装配块b(3)外侧侧壁，其中一个所述防护架(83)一侧侧壁固定有两个呈对称分布连接杆a(84)，另外一个所述防护架(83)一侧侧壁固定有两个呈对称分布的连接杆b(85)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐炳祥，李栋臣，李友超，高继禹，
申请(专利权)人：山东华邦建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：