一种内齿圈修正模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内齿圈修正模，包括液压机、支架、底座、修整刀和分度盘定位器；液压机设置在支架上；支架内设置有底座；底座上设置有中心导柱；底盘套在中心导柱上；底盘上设置有分度盘，分度盘侧面设置有分度盘定位器；被修整内齿圈设置在分度盘上；液压机连接有模柄；模柄下表面固定有修整刀固定座；修整刀安装在修整刀固定座上；模柄垂直中心线与中心导柱轴线在一条直线上；液压机驱动模柄带动修整刀固定座及修整刀对被修整内齿圈进行变形齿加工。本实用新型专利技术能对内齿圈在加工过程中出现的应力变形以及压装过程中导致的变形从而产生内齿圈椭圆部分进行修整，使得内齿圈齿根圆达到要求，增加内齿圈以及与其配合的行星齿轮的使用寿命。齿轮的使用寿命。齿轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种内齿圈修正模


[0001]本技术涉及内齿圈加工
，具体为一种内齿圈修正模。

技术介绍

[0002]内齿圈，是指行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的内齿轮。内齿圈是传动过程中要求非常高的精密传动部件，内齿圈在加工过程中容易出现应力变形以及压装过程中导致的变形，从而使得内齿圈齿根圆产生椭圆的现象，严重影响内齿圈在传动过程的精度，影响与其配合的行星齿轮的使用寿命，增大了噪音，降低了产品使用率，增加了报废成本，甚至造成安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种内齿圈修正模，以解决上述
技术介绍
中提出的内齿圈加工后和压装后变形的修整问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内齿圈修正模，包括液压机、支架、底座、修整刀和分度盘定位器；所述液压机设置在支架上；所述支架内设置有底座；所述底座上设置有中心导柱；所述底盘套在中心导柱上；所述底盘上设置有分度盘，分度盘侧面设置有分度盘定位器；被修整内齿圈设置在分度盘上；所述液压机连接有模柄；所述模柄下表面固定有修整刀固定座；所述修整刀安装在修整刀固定座上；所述模柄垂直中心线与中心导柱轴线在一条直线上；液压机驱动模柄带动修整刀固定座及修整刀对被修整内齿圈进行变形齿加工。
[0005]进一步的，所述分度盘定位器包括定位块、定位杆和弹簧；所述定位块内设置有通孔，通孔内设置有台阶槽；所述弹簧安装在台阶槽中；所述定位杆设置成台阶轴结构，前端大，后端小；通过将定位杆的后端穿过定位块内的通孔和弹簧；使弹簧卡在台阶轴变截面处，通过弹簧弹性恢复力起定位作用。
[0006]进一步的，所述底盘和分度盘之间设置有滑动环。
[0007]进一步的，所述底座上设置有定位器垫高块；所述定位器垫高块位于分度盘定位器下面，与分度盘定位器通过旋紧螺丝固定。
[0008]进一步的，所述液压机通过驱动杆与模柄固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能对内齿圈在加工过程中出现的应力变形以及压装过程中导致的变形从而产生内齿圈椭圆部分进行修整，避免内齿圈齿根圆产生椭圆的现象，使得内齿圈齿根圆达到要求，增加内齿圈以及与其配合的行星齿轮的使用寿命，减少噪音，提高产品使用率，减少报废成本。
附图说明
[0010]图1为本技术使用时状态结构示意图；
[0011]图2为本技术加工前状态结构示意图；
[0012]图3为本技术底盘结构示意图；
[0013]图4为本技术分度盘结构示意图；
[0014]图5为本技术修整刀结构示意图；
[0015]图6为本技术定位器垫高块结构示意图；
[0016]图7为本技术模柄结构示意图；
[0017]图8为本技术中心导柱结构示意图；
[0018]图9为本技术分度盘定位器结构示意图；
[0019]图10为本技术分度盘定位器、底盘、中心导柱和分度盘定位器安装结构示意图；
[0020]图中：液压机1；模柄2；中心导柱3；被修整内齿圈4；分度盘5；滑动环6；底盘7；底座8；修整刀9；分度盘定位器10；定位器垫高块11；修整刀固定座12；驱动杆13；支架14；定位块101；定位杆102；弹簧103。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
10所示，本技术提供一种技术方案：一种内齿圈修正模，包括液压机1、支架14、底座8、修整刀9和分度盘定位器10；所述液压机1设置在支架14上；所述支架14内设置有底座8；所述底座8上设置有中心导柱3；所述底盘7套在中心导柱3上；所述底盘7上设置有分度盘5，分度盘5侧面设置有分度盘定位器10；被修整内齿圈4设置在分度盘5上；所述液压机1连接有模柄2；所述模柄2下表面固定有修整刀固定座12；所述修整刀9安装在修整刀固定座12上；所述模柄2垂直中心线与中心导柱3轴线在一条直线上；液压机1驱动模柄2带动修整刀固定座12及修整刀9对被修整内齿圈4进行变形齿加工。
[0023]如图9所示，作为优先实施例，所述分度盘定位器10包括定位块101、定位杆102和弹簧103；所述定位块101内设置有通孔，通孔内设置有台阶槽；所述弹簧103安装在台阶槽中；所述定位杆102设置成台阶轴结构，前端大，后端小；通过将定位杆102的后端穿过定位块101内的通孔和弹簧103；使弹簧103卡在台阶轴变截面处，通过弹簧103弹性恢复力起定位作用。
[0024]作为优先实施例，所述底盘7和分度盘5之间设置有滑动环6；所述分度盘5为199/360分度盘。
[0025]作为优先实施例，所述底座8上设置有定位器垫高块11；所述定位器垫高块11位于分度盘定位器10下面，与分度盘定位器10通过旋紧螺丝固定。
[0026]作为优选实施例，所述液压机1通过驱动杆13与模柄2固定连接。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内齿圈修正模，包括液压机、支架、底座、修整刀和分度盘定位器；其特征在于：所述液压机设置在支架上；所述支架内设置有底座；所述底座上设置有中心导柱；底盘套在中心导柱上；所述底盘上设置有分度盘，分度盘侧面设置有分度盘定位器；被修整内齿圈设置在分度盘上；所述液压机连接有模柄；所述模柄下表面固定有修整刀固定座；所述修整刀安装在修整刀固定座上；所述模柄垂直中心线与中心导柱轴线在一条直线上；液压机驱动模柄带动修整刀固定座及修整刀对被修整内齿圈进行变形齿加工。2.根据权利要求1所述的一种内齿圈修正模，其特征在于：所述分度盘定位器包括定位块、定位杆和弹簧；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕锡成，
申请(专利权)人：安徽金易智能机器有限公司，
类型：新型
国别省市：