本实用新型专利技术涉及涂料行业污水处理技术领域，具体为一种用于涂料行业废水生物脱毒的污水处理装置，包括固定座和设置在固定座顶部的脱毒反应罐，所述脱毒反应罐的一侧固定连接有集成式药剂箱，所述脱毒反应罐的内部设置有用于对废水进行反应的高效反应滤床，所述脱毒反应罐的内部且位于高效反应滤床的底部设置有用于布水的均散式辐流布水器。该用于涂料行业废水生物脱毒的污水处理装置，通过集成式药剂箱的内部存放有一定浓度的氧化药剂，污水进水首先经均散式辐流布水器完成布水工作，其次在氧化剂和高效反应滤床的同步作用下，实现污水中毒性物质的去除，整套生物脱毒装置实现了药剂种类单一、药剂投加量少、操作运维方便、脱毒效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料行业废水生物脱毒的污水处理装置
[0001]本技术涉及涂料行业污水处理
，具体为一种用于涂料行业废水生物脱毒的污水处理装置。
技术介绍
[0002]“生物脱毒”就是将涂料废水中毒性物质通过一定的处理方式降解并去除，以使得最大限度地降低涂料废水中毒性物质对后续污水处理工艺的影响，从而确保整个污水处理工艺的顺利进行。
[0003]现有技术中，成熟的生物脱毒装置有：芬顿处理装置、臭氧氧化装置。但芬顿处理装置存在废水pH调节难度大、化学药剂投加种类多、操作流程复杂、运行费用极高等缺点；臭氧氧化装置则存在设备一次性投入费用高、操作流程繁琐、运行成本高、脱毒效率较低等缺点，故而提出一种用于涂料行业废水生物脱毒的污水处理装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种设计合理，兼顾便捷操作、维护方便、运行费用低、脱毒效果更高效的污水处理装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涂料行业废水生物脱毒的污水处理装置，包括固定座和设置在固定座顶部的脱毒反应罐，所述脱毒反应罐的一侧固定连接有集成式药剂箱，所述脱毒反应罐的内部设置有用于对废水进行反应的高效反应滤床，所述脱毒反应罐的内部且位于高效反应滤床的底部设置有用于布水的均散式辐流布水器，所述脱毒反应罐的另一侧固定连接有出水分离包。
[0006]进一步，所述脱毒反应罐与固定座的连接方式为固定连接，所述固定座的底部固定连接有四个万向轮。
[0007]进一步，所述集成式药剂箱的内部存放有氧化药剂，所述集成式药剂箱的顶部固定连接有连接头，所述连接头的数量为三个。
[0008]进一步，所述集成式药剂箱远离脱毒反应罐的一侧固定连接有排水管，所述集成式药剂箱的底部固定连接有支撑架。
[0009]进一步，所述出水分离包与均散式辐流布水器之间设置有用于回流的循环回流装置，所述循环回流装置包括安装于固定座顶部的循环回流泵，所述循环回流泵与出水分离包之间固定连接有进水管，所述循环回流泵与均散式辐流布水器之间固定连接有出水管。
[0010]进一步，所述循环回流泵与固定座固定连接，所述进水管和出水管均与循环回流泵套接。
[0011]进一步，所述固定座内部的两侧均设置有调节装置，所述调节装置包括安装于固定座内部的第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的输出轴上固定连接有安装板。
[0012]进一步，所述安装板的底部设置有用于对固定座进行支撑的防倾倒装置，所述防
倾倒装置包括安装于安装板底部的第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的输出端上固定连接有连接套，所述连接套的底部固定连接有支撑板。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于涂料行业废水生物脱毒的污水处理装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于涂料行业废水生物脱毒的污水处理装置，通过集成式药剂箱的内部存放有一定浓度的氧化药剂，再通过脱毒反应罐的内部设置有用于对废水进行反应的高效反应滤床，污水进水首先经均散式辐流布水器完成布水工作，其次在氧化剂和高效反应滤床的同步作用下，实现污水中毒性物质的去除，同时兼顾了循环回流功能，大大减少了氧化药剂的投加量，降低了运行成本，整套生物脱毒装置实现了药剂种类单一、药剂投加量少、操作运维方便、脱毒效率高的优点。
[0015]2、该用于涂料行业废水生物脱毒的污水处理装置，通过启动第一伸缩机构带动安装板向固定座外部移动，便于将防倾倒装置移动至合适位置，移动完成后，再通过启动第二伸缩机构带动连接套向地面移动，连接套向地面移动带动支撑板向地面移动，使支撑板与地面接触，能够有效增强脱毒反应罐工作时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术结构正视图。
[0018]图中：1固定座、2脱毒反应罐、3集成式药剂箱、31连接头、32排水管、33支撑架、4高效反应滤床、5均散式辐流布水器、6出水分离包、61固定环、7循环回流装置、71循环回流泵、72进水管、73出水管、8调节装置、81第一伸缩机构、82安装板、9防倾倒装置、91第二伸缩机构、92连接套、93支撑板、94橡胶防滑垫、10万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种用于涂料行业废水生物脱毒的污水处理装置，包括固定座1和设置在固定座1顶部的脱毒反应罐2，脱毒反应罐2的一侧固定连接有集成式药剂箱3，集成式药剂箱3的内部存放有氧化药剂，脱毒反应罐2的内部设置有用于对废水进行反应的高效反应滤床4，高效反应滤床4的周侧与脱毒反应罐2的内侧壁固定连接，脱毒反应罐2的内部且位于高效反应滤床4的底部设置有用于布水的均散式辐流布水器5，均散式辐流布水器5远离循环回流装置7的一端与脱毒反应罐2的连接方式为固定连接，脱毒反应罐2的另一侧固定连接有出水分离包6，出水分离包6与脱毒反应罐2的内腔相连通，通过集成式药剂箱3的内部存放有氧化药剂，再通过脱毒反应罐2的内部设置有用于对废水进行反应的高效反应滤床4，污水进水首先经均散式辐流布水器5完成布水工作，其次在氧化剂和高效反应滤床4的同步作用下，实现污水中毒性物质的去除，同时兼顾了循环回流功能，大大减少了氧化药剂的投加量，降低了运行成本，整套生物脱毒装置实现了药剂种类单一、药剂投加量
少、操作运维方便、脱毒效率高的优点。
[0021]需要说明的是，该集成式药剂箱3的设计规模不超过整套装置体积的5%，该出水分离包6的设计规模不超过整套装置体积的10%，该高效反应滤床4的填充量不得低于整套装置体积的50%，且以不超过70%为佳，该集成式药剂箱3、脱毒反应罐2、高效反应滤床4、均散式辐流布水器5和出水分离包6的外壁均设置有加厚防腐层，便于该装置确保长期无损使用。
[0022]请参阅图1
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2，为了便于对脱毒反应罐2进行移动，本实施例中，脱毒反应罐2与固定座1的连接方式为固定连接，固定座1的底部固定连接有四个万向轮10，四个万向轮10呈矩形均匀的分布于固定座1底部的四个角落处，四个万向轮10的一侧均铰接有刹车片，通过万向轮10和刹车片之间的配合，便于使用者将脱毒反应罐2移动至指定位置并固定。
[0023]请参阅图1
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2，为了便于对集成式药剂箱3和出水分离包6进行固定安装，本实施例中，集成式药剂箱3的底部固定连接有支撑架33，支撑架33与脱毒反应罐2固定连接，集成式药剂箱3的顶部固定连接有连接头31，连接头31的数量为三个，便于快速往集成式药剂箱3的内部补充药剂，集成式药剂箱3远离脱毒反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涂料行业废水生物脱毒的污水处理装置，包括固定座（1）和设置在固定座（1）顶部的脱毒反应罐（2），其特征在于：所述脱毒反应罐（2）的一侧固定连接有集成式药剂箱（3），所述脱毒反应罐（2）的内部设置有用于对废水进行反应的高效反应滤床（4），所述脱毒反应罐（2）的内部且位于高效反应滤床（4）的底部设置有用于布水的均散式辐流布水器（5），所述脱毒反应罐（2）的另一侧固定连接有出水分离包（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料行业废水生物脱毒的污水处理装置，其特征在于：所述脱毒反应罐（2）与固定座（1）的连接方式为固定连接，所述固定座（1）的底部固定连接有四个万向轮（10）。3.根据权利要求1所述的一种用于涂料行业废水生物脱毒的污水处理装置，其特征在于：所述集成式药剂箱（3）的内部存放有氧化药剂，所述集成式药剂箱（3）的顶部固定连接有连接头（31），所述连接头（31）的数量为三个。4.根据权利要求1所述的一种用于涂料行业废水生物脱毒的污水处理装置，其特征在于：所述集成式药剂箱（3）远离脱毒反应罐（2）的一侧固定连接有排水管（32），所述集成式药剂箱（3）的底部固定连接有支撑架（33）。5.根据权利要求1所述的一种用于涂料行业废水生物脱毒的污水处理装置，其特征在于：所述出...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红杰，刘卫，张辉，
申请(专利权)人：闵泽环境规划设计上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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