本申请公开了一种适用于废水中高浓度氨氮去除的反应装置，涉及氨氮废水处理设备领域，包括反应器本体、中心反应结构和排放组件，其中药剂通过上料管进入到上料圆环内时，由于上料圆环周向设置有出料孔，使得药剂可以相对均匀的撒在废水中，因为电动推杆的设置，驱使第二上料管可以上下往复运动，从而使得药剂和废水可以充分混匀并发生反应；本申请当废水排入反应腔后，将药剂投入上料管，并通过连通管分别投入上料圆环中，最后通过周向设置得排放口均匀得投入到废水中，进行反应，反应后的过滤水通过排放组件排出，反应后的沉淀物通过出料孔排出，也就是说，排放口周向设置，有利于药剂相对均匀得与废水接触。剂相对均匀得与废水接触。剂相对均匀得与废水接触。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于废水中高浓度氨氮去除的反应装置
[0001]本申请涉及氨氮废水处理设备领域，特别涉及一种适用于废水中高浓度氨氮去除的反应装置。
技术介绍
[0002]随着现代工业的发展，工业过程中产生的废水逐渐增多，尤其是含有高浓度污染物的废水产生量逐年增多，来源广泛，比如化肥、冶炼、制药、食品等行业均产生大量的高氨氮废水，大量的高氨氮废水对土壤和水体造成严重的富营养化效应，造成黑臭水体。
[0003]传统的氨氮废水处理装置主要有氨氮吹脱法，利用pH的控制，对废水进行曝气吹脱，具体的，通过人工的方式直接向废水投入相应的药剂例如呈晶状的MgO，使废水中的氨氮成分和药剂发生相应反应，生成氨气和沉淀物，氨气挥发。
[0004]但由于在投放药剂的过程中，由于药剂存在投撒不均匀的情况，使得药剂不能与废水液体充分反应，从而增加药剂的投加量，造成药剂的浪费。
技术实现思路
[0005]为了改善药剂投放不均匀的情况，本申请提供一种适用于废水中高浓度氨氮去除的反应装置。
[0006]本申请提供一种适用于废水中高浓度氨氮去除的反应装置,采用如下的技术方案：
[0007]一种适用于废水中高浓度氨氮去除的反应装置，包括：具有容纳腔的反应器本体，中心反应结构和排放组件，中心反应结构包括：
[0008]具有反应腔的中心反应桶，中心反应桶设置于容纳腔内，中心反应桶的上端与反应器本体的上端齐平，其中，中心反应桶底部设置有出料孔，用于排出沉淀物，反应腔用于容纳废水，中心反应桶上端设置有进水口，用于注入废水和排出气体；
[0009]下料组件，下料组件包括：
[0010]上料圆环，上料圆环中空设置且位于反应腔内，上料圆环周向设置有多个用于供药剂流出的排放口；
[0011]上料管，上料管下端与上料圆环连通，上端穿过反应器本体上端；
[0012]出料组件，出料组件与中心反应桶底部连接，用于启闭所述出料孔；
[0013]排放组件，排放组件设置于反应器本体上，并与反应腔连通，用于将所述反应腔内的过滤水排出；
[0014]其中，上料管与上料圆环同轴设置。
[0015]通过采用上述技术方案，将废水从进水口注入反应腔内，同时将药品投入上料管，由于上料管与上料圆环为同轴设置，所以当药品可以均匀的流入上料圆环中，最后通过排放口均匀的流入到废水中，并于废水进行反应，生成氨气、沉淀物和过滤水，氨气通过进水口排出，反应后的过滤水通过排放组件排出，反应后的沉淀物通过出料孔排出，通过这种方
式可以提高反应速率，减少药品的浪费。
[0016]可选的，上料管包括：
[0017]第一上料管，第一上料管竖向固设于反应器本体的上端；
[0018]第二上料管，第二上料管套设于第一上料管内，第二上料管的下端连通有多个连通管，所有连通管与上料圆环连通并分别与排放口一一对应；
[0019]驱动组件，驱动组件竖向固设于容纳腔的内壁，并于第二上料管固定连接，用于驱使第二上料管往复伸缩；
[0020]其中，连通管与第二上料管同轴设置并与出料孔连通。
[0021]通过采用上述技术方案，由于连通管为同轴设置，因此药品通过第一上料管、第二上料管和连通管可以均匀的进入上料圆环，并通过排放口排出,在这个过程中，驱动件驱使第二上料管上下往复伸缩，使得药品可以深入废水中，即使得药剂于废水充分混匀，有利于提高药品于废液的反应速率。
[0022]可选的，驱动组件包括固设于容纳腔内壁的电动推杆，电动推杆的推杆端部与第二上料管的下端固定连接，用于驱使第二上料管往复伸缩。
[0023]通过采用上述技术方案，电动推杆具有较好的使用寿命，且驱动稳定性较好，通过电动推杆可以稳定的驱使第二上料管往复伸缩，从而使得药品与废水充分混匀。
[0024]可选的，出料组件包括：
[0025]活动板，活动板的一端转动连接与出料孔的一端，用于启闭出料孔；
[0026]弹性件，弹性件连接与容纳腔底部，用于驱使活动板闭合；
[0027]通过采用上述技术方案，当电动推杆向下移动时，上料圆环抵触在限位杆上，从而驱使限位杆打开活动板。
[0028]可选的，出料组件还包括支承架和限位杆，支承架的一端固设于容纳腔的内壁，限位杆竖向滑动连接与支承架的另一端，限位杆的下端抵触于活动板；
[0029]限位杆的上端用于在上料圆环下降至第一预设位置时与限位杆抵触。
[0030]通过采用上述技术方案，支承架将限位杆固定，使得当上料圆环推动限位杆向下运动时，限位杆不会发生位移。
[0031]可选的，还包括支撑板，支撑板固设于支承杆的上端，支撑板竖向设置有多个与排放口一一对应的插针；
[0032]上料圆环设置有限位块，用于在上料圆环下降至第二预设位置时，与支撑板抵触并驱使活动板转动。
[0033]通过采用上述技术方案，当电动推杆向下移动时，驱使上料圆环下降，使得插针插入排放口，继续向下移动电动推杆，使得限位块抵触于支撑板上，从而驱使限位杆抵触于活动板上，同时推动活动板打开。
[0034]可选的，弹性件为扭簧，扭簧的一端固定连接于活动板上、另一端固设于中心反应桶，用于驱使活动板密闭出料孔。
[0035]通过采用上述技术方案，活动板被打开时，扭簧被挤压而发生弹性形变，然后当电动推杆向上移动时，上料圆环与支撑板分离，使得限位杆脱离活动板，同时扭簧驱使活动板闭合。
[0036]可选的，排放组件包括：
[0037]第一输水管，第一输水管一端与反应腔下端连通；
[0038]第一水泵，第一水泵设置于中心反应桶的外侧，并与第一输水管连通。
[0039]通过采用上述技术方案，在反应完成后，启动第一水泵，第一水泵通过第一输水管将反应腔内的过滤水排出，使得反应腔可以进行新的废水进行过滤。
[0040]可选的，反应器本体上设置有容纳箱，容纳箱的上端与第一输水管的另一端连通，容纳箱的下端连通有第二输水管，第二输水管的一端与中心反应桶连通，第二输水管上设置有第二水泵。
[0041]通过采用上述技术方案，在反应完成后，启动第一水泵，第一水泵通过第一输水管将反应腔内的过滤水排入到容纳箱内，然后启动第二水泵，第二水泵通过第二输水管将容纳箱内的过滤水排入反应腔内，从而进行二次过滤或者进行排放利用，使得废水可以循环利用。
[0042]可选的，活动板上设置有用于抵触中心反应桶的密封环垫。
[0043]通过采用上述技术方案，密封环垫的设置有利于增加活动板与中心反应桶的密闭性。
[0044]综上所述，本技术实施例提供一种适用于废水中高浓度氨氮去除的反应装置，包括以下至少一种有益技术效果：
[0045]1.药剂通过上料管进入到上料圆环内时，由于上料圆环周向设置有出料孔，使得药剂可以相对均匀的撒在废水中。
[0046]2.因为电动推杆的设置，驱使第二上料管可以上下往复运动，从而使得药剂和废水可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于废水中高浓度氨氮去除的反应装置，其特征在于，包括：具有容纳腔（11）的反应器本体（1），中心反应结构（2）和排放组件（6），所述中心反应结构（2）包括：具有反应腔（22）的中心反应桶（21），所述中心反应桶（21）设置于所述容纳腔（11）内，所述中心反应桶（21）的上端与所述反应器本体（1）的上端齐平，其中，所述中心反应桶（21）底部设置有出料孔（23），用于排出沉淀物，所述反应腔（22）用于容纳废水，所述中心反应桶（21）上端设置有进水口（24），用于注入废水和排出气体；下料组件（3），所述下料组件（3）包括：上料圆环（31），所述上料圆环（31）中空设置且位于所述反应腔（22）内，所述上料圆环（31）周向设置有多个用于供药剂流出的排放口（32）；上料管（4），所述上料管（4）下端与所述上料圆环（31）连通，上端穿过所述反应器本体（1）上端；出料组件（5），所述出料组件（5）与所述中心反应桶（21）底部连接，用于启闭所述出料孔（23）；排放组件（6），所述排放组件（6）设置于所述反应器本体（1）上，并与所述反应腔（22）连通，用于将所述反应腔（22）内的过滤水排出；其中，所述上料管（4）与所述上料圆环（31）同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种适用于废水中高浓度氨氮去除的反应装置，其特征在于，所述上料管（4）包括：第一上料管（41），所述第一上料管（41）竖向固设于所述反应器本体（1）的上端；第二上料管（42），所述第二上料管（42）套设于所述第一上料管（41）内，所述第二上料管（42）的下端连通有多个连通管（33），所有所述连通管（33）与所述上料圆环（31）连通并分别与所述排放口（32）一一对应；驱动组件（43），所述驱动组件（43）竖向固设于所述容纳腔（11）的内壁，并于所述第二上料管（42）固定连接，用于驱使所述第二上料管（42）往复伸缩；其中，所述连通管（33）与所述第二上料管（42）同轴设置并与所述出料孔（23）连通。3.根据权利要求2所述的一种适用于废水中高浓度氨氮去除的反应装置，其特征在于：所述驱动组件（43）包括固设于所述容纳腔（11）内壁的电动推杆（431），所述电动推杆（431）的推杆端部与所述第二上料管（42）的下端固定连接，用于驱使所述第二上料管（42）往复伸缩。4.根据权利要求3所述的一种适用于废水中高浓度氨氮去除的反应装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，刘卫，陈红杰，
申请(专利权)人：闵泽环境规划设计上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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