一种板材外壁打磨用支撑架制造技术

一种板材外壁打磨用支撑架，包括夹持组件，夹持组件的两端均设有转动机构；夹持组件用于板材两侧的夹持，其包括下撑框，下撑框设有一对支撑构件，下撑框的两侧均安装有一对升降机构，升降机构上端设有侧夹机构；转动机构用于板材两端的夹持，并进行板材的转动。本实用新型专利技术在进行挖斗板材加工时，在进行板材外壁打磨时，方便对板材进行夹持固定并支撑，从而方便进行板材平面的打磨操作，并且当在进行板材的外壁打磨时，还方便进行板材的翻面，从而降低了板材打磨的难度，提高了板材打磨的效率，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种板材外壁打磨用支撑架


[0001]本技术涉及板材加工相关
，尤其涉及一种板材外壁打磨用支撑架。

技术介绍

[0002]挖斗是挖掘机中的关键部件，其方便进行土石的挖掘以及盛放转移操作，而挖斗的主要由板材加工而成，而其上的铲齿常通过浇铸成形的方式加工而成，而一般地当在进行挖斗的主体的加工时，由于板材的外壁上残留着大量的锈迹以及粗糙度较高，而通常地当在进行挖斗加工时需要对板材两个平面进行打磨，而现有的在进行打磨时，常将板材放置在放置台上，而在进行喷砂打磨时，板材容易掉落，同时当一侧打磨完成后，不能进行板材的翻转，从而对板材的另外一侧进行打磨，从而给板材的打磨造成了一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种板材外壁打磨用支撑架，以解决上述现有技术的不足，方便对板材进行夹持固定并支撑，从而方便进行板材平面的打磨操作，并且当在进行板材的外壁打磨时，还方便进行板材的翻面，从而降低了板材打磨的难度。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种板材外壁打磨用支撑架，包括夹持组件，夹持组件的两端均设有转动机构；
[0006]夹持组件用于板材两侧的夹持，其包括下撑框，下撑框设有一对支撑构件，下撑框的两侧均安装有一对升降机构，升降机构上端设有侧夹机构；
[0007]转动机构用于板材两端的夹持，并进行板材的转动。
[0008]进一步地，支撑构件包括一对呈上下分布的支撑固定板，支撑固定板之间设有一对中撑杆，中撑杆之间设有交叉板，位于上端的支撑固定板安装于下撑框。
[0009]进一步地，升降机构包括一对呈上下分布的一对升降端板，升降端板之间设有一对中撑导杆，升降端板之间还设有升降丝杆，升降丝杆上设有升降丝套，升降丝套外套设有升降推板，升降推板套设于中撑导杆，位于下端的升降端板安装于下撑框，升降推板向上延伸地设有一对上推板，上推板穿于升降端板。
[0010]进一步地，侧夹机构包括安装于上推板上端的升降上板，升降上板向外延伸地设有一对外伸臂，外伸臂均开设有侧夹孔，升降上板下壁安装有侧夹转座，侧夹转座设有侧夹丝杆，侧夹丝杆上设有侧夹外座，侧夹外座两侧均设有连接板，连接板的另一端均安装有工形座，工形座套设于侧夹孔，工形座的上端均安装有侧夹板。
[0011]进一步地，转动机构包括一对内调端板，位于内侧的内调端板安装于下撑框，内调端板之间设有一对内调导杆，位于外侧的内调端板上设有内调丝套，内调丝套内设有内调丝杆，内调丝杆的内侧端设有内调内板，内调导杆穿于内调内板；
[0012]转动机构还包括一对呈上下分布的纵移端板，纵移端板之间设有一对纵移丝杆，纵移丝杆上设有纵移丝套，纵移丝套套设有纵移中板，纵移中板上设有转动台，转动台内设有转动轴，转动轴的内侧端设有凹形板，位于下端的纵移端板安装于内调内板。
[0013]上述技术方案的优点在于：
[0014]本技术在进行挖斗板材加工时，在进行板材外壁打磨时，方便对板材进行夹持固定并支撑，从而方便进行板材平面的打磨操作，并且当在进行板材的外壁打磨时，还方便进行板材的翻面，从而降低了板材打磨的难度，提高了板材打磨的效率，具有较强的实用性。
附图说明
[0015]图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
[0016]图2示出了A处放大图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0023]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体
含义。
[0025]如图1
‑
图2所示，一种板材外壁打磨用支撑架，包括夹持组件1，夹持组件1的两端均设有转动机构2。该支撑架中的夹持组件1方便对板材的两侧进行夹持，从而方便进行对板材的外壁打磨操作，并且确保了打磨时的稳定性，转动机构2能对板材的两端进行夹持固定，当然在打磨时可进行板材的竖直固定，从而方便通过喷砂操作完成对板材两侧的打磨操作，并显著地提高了板材外壁打磨的效果。或者当采用打磨装置进行打磨时，方便对板材的打磨面进行调节，从而提高了板材外壁打磨的效率。
[0026]夹持组件1用于板材两侧的夹持，其包括下撑框10，下撑框10设有一对支撑构件11，下撑框10的两侧均安装有一对升降机构12，升降机构12上端设有侧夹机构13。支撑构件11包括一对呈上下分布的支撑固定板110，支撑固定板110之间设有一对中撑杆111，中撑杆111之间设有交叉板113，位于上端的支撑固定板110安装于下撑框10。升降机构12包括一对呈上下分布的一对升降端板120，升降端板120之间设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材外壁打磨用支撑架，其特征在于，包括夹持组件（1），夹持组件（1）的两端均设有转动机构（2）；夹持组件（1）用于板材两侧的夹持，其包括下撑框（10），下撑框（10）设有一对支撑构件（11），下撑框（10）的两侧均安装有一对升降机构（12），升降机构（12）上端设有侧夹机构（13）；转动机构（2）用于板材两端的夹持，并进行板材的转动。2.根据权利要求1所述的板材外壁打磨用支撑架，其特征在于，支撑构件（11）包括一对呈上下分布的支撑固定板（110），支撑固定板（110）之间设有一对中撑杆（111），中撑杆（111）之间设有交叉板（113），位于上端的支撑固定板（110）安装于下撑框（10）。3.根据权利要求1所述的板材外壁打磨用支撑架，其特征在于，升降机构（12）包括一对呈上下分布的一对升降端板（120），升降端板（120）之间设有一对中撑导杆（121），升降端板（120）之间还设有升降丝杆（122），升降丝杆（122）上设有升降丝套（124），升降丝套（124）外套设有升降推板（123），升降推板（123）套设于中撑导杆（121），位于下端的升降端板（120）安装于下撑框（10），升降推板（123）向上延伸地设有一对上推板（125），上推板（125）穿于升降端板（120）。4.根据权利要求3所述的板材外壁打磨用支撑架，其特征在于，侧夹机构（13）包括安装于上推板（125...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘期建，徐文建，
申请(专利权)人：成都中挖金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：