一种可自动调节的淬火装置，包括装置底座，装置底座的顶部两侧相对固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有双向丝杆，双向丝杆的两端均螺纹连接有滑块，滑块的顶部固定连接有加热套筒，本实用新型专利技术具有以下优点：本装置将加热套筒设置成两个，通过底部的两个滑块的移动可向需要加热的工件靠近，可根据不同大小的工件进行调节，提高工件加热效率；两个滑块的一侧设有宽度检测机构，当挡板与触碰开关接触时，停止电机，避免加热套筒与工件接触。触。触。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动调节的淬火装置
[0001]本技术涉及淬火设备
，具体涉及一种可自动调节的淬火装置。
技术介绍
[0002]在工件生产加工过程中，为了提高强度，通常都会经过淬火处理，淬火把工件加热到一定温度，然后以大于临界冷却速度进行冷却的一种热处理工艺方法，是钢热处理中应用最为广泛的一种方法。
[0003]现有技术中，传统的淬火设备大多都是通过电磁感应加热的，加热端固定不变，在工件进入后，利用电磁感应对工件进行，而在一些较小的工件进行加热时，与线圈之间的间距较大，导致线圈难以有效的适配不同型号的工件。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是较小的工件进行加热时，与线圈之间的间距较大，导致线圈难以有效的适配不同型号的工件，提供一种可自动调节的淬火装置，使其将加热套筒设置成两个，通过底部的两个滑块的移动可向需要加热的工件靠近，可根据不同大小的工件进行调节，提高工件加热效率；两个滑块的一侧设有宽度检测机构，当挡板与触碰开关接触时，停止电机，避免加热套筒与工件接触。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种可自动调节的淬火装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部两侧相对固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有加热套筒。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑板之间的下端固定连接有限位滑杆，两个所述滑块均与限位滑杆滑动连接，其中一个所述支撑板远离双向丝杆的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与双向丝杆固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑块的一侧均固定连接有连接板，所述连接板的中部均插接有插杆，两个所述插杆相互靠近的一侧均固定连接有挡板，所述连接板相对挡板的位置固定连接有触碰开关。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述插杆位于连接板与挡板之间套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板与挡板固定连接。
[0009]本技术具有以下优点：本装置将加热套筒设置成两个，通过底部的两个滑块的移动可向需要加热的工件靠近，可根据不同大小的工件进行调节，提高工件加热效率；两个滑块的一侧设有宽度检测机构，当挡板与触碰开关接触时，停止电机，避免加热套筒与工件接触。
附图说明
[0010]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图；
[0011]图2是本技术一优选实施例的正视结构示意图；
[0012]图3是本技术一优选实施例的触碰开关的连接结构示意图。
[0013]附图标记说明：1、装置底座；2、支撑板；3、双向丝杆；4、限位滑杆；5、滑块；6、加热套筒；7、连接板；8、插杆；9、挡板；10、弹簧；11、触碰开关；12、电机。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]请结合参阅图1
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3，本技术一种可自动调节的淬火装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部两侧相对固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2之间转动连接有双向丝杆3，双向丝杆3的两端均螺纹连接有滑块5，滑块5的顶部固定连接有加热套筒6。
[0018]两个支撑板2之间的下端固定连接有限位滑杆4，两个滑块5均与限位滑杆4滑动连接，其中一个支撑板2远离双向丝杆3的一侧固定连接有电机12，电机12的输出端与双向丝杆3固定连接，电机12的输出端带动双向丝杆3转动，两个滑块5带动两个加热套筒6移动至工件的两侧，可根据工件大小进行调节，提高工件的加热效率，两个滑块5的一侧均固定连接有连接板7，连接板7的中部均插接有插杆8，两个插杆8相互靠近的一侧均固定连接有挡板9，连接板7相对挡板9的位置固定连接有触碰开关11，当挡板9接触到下一个工件时，插杆8受到阻挡停止移动，挡板9与触碰开关11接触后，触碰开关11关闭电机12，使滑块5停止移动，插杆8位于连接板7与挡板9之间套设有弹簧10，弹簧10的两端分别与连接板7与挡板9固定连接，在滑块5复位时，弹簧10推动挡板9离开触碰开关11。
[0019]具体的，本技术使用时，工件随着环形滑轨向装置底座1顶部的两个加热套筒6移动，开启电机12，电机12的输出端带动双向丝杆3转动，两个滑块5带动两个加热套筒6移动至工件的两侧，可根据工件大小进行调节，提高工件的加热效率，在滑块5移动时，滑块5一侧的连接板7带动挡板9一起移动，当挡板9接触到下一个工件时，插杆8受到阻挡停止移动，挡板9与触碰开关11接触后，触碰开关11关闭电机12，使滑块5停止移动，避免加热套筒6与工件接触。
[0020]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0021]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0022]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动调节的淬火装置，其特征在于，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的顶部两侧相对固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间转动连接有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的两端均螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定连接有加热套筒(6)。2.如权利要求1所述的一种可自动调节的淬火装置，其特征在于，两个所述支撑板(2)之间的下端固定连接有限位滑杆(4)，两个所述滑块(5)均与限位滑杆(4)滑动连接，其中一个所述支撑板(2)远离双向丝杆(3)的一侧固定连接有电机(12)，所述电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴育航，
申请(专利权)人：无锡力子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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