一种多层分流板制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑加工中热流道技术领域，尤其涉及一种多层分流板，包括上分流板和下分流板，上分流板和下分流板贴合连接；上分流板和下分流板的内部开设有第一流道和第二流道，第一流道和第二流道分别通过上分流板和下分流板组合而成，第一流道和第二流道互不干扰；上分流板的上端面开设有第一入胶口和第二入胶口，第一入胶口和第二入胶口分别与外部的注塑设备连接，下分流板的下端面开设有若干第一出胶口和若干第二出胶口，第一入胶口与第一出胶口通过第一流道连通，第二入胶口与第二出胶口通过第二流道连通。本实用新型专利技术内部构成有两条独立的注胶流道以分别流通不同的塑料熔体，可实现同时注塑双色产品，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多层分流板


[0001]本技术涉及注塑加工中热流道系统
，尤其涉及一种多层分流板。

技术介绍

[0002]分流板又叫热流道分流板，是热流道系统的中心部件，它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴。分流板可以使模具的型腔均匀填充，塑料平衡流动。但是现有的热流道模具仅设计一层流道，一次性只能注塑入一种颜色的塑料粒子，在需要注塑多色的产品时，就必要逐一对一种颜色进行注塑后重叠，不能一次性进行多种颜色的注塑，严重影响产品的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种多层分流板，其内部构成有两条独立的注胶流道以分别流通不同的塑料熔体，可实现同时注塑双色产品，提升生产效率。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种多层分流板，包括上分流板和下分流板，所述上分流板和下分流板贴合连接；
[0006]所述上分流板和下分流板的内部开设有第一流道和第二流道，所述第一流道和第二流道分别通过所述上分流板和下分流板组合而成，所述第一流道和第二流道互不干扰；
[0007]所述上分流板的上端面开设有第一入胶口和第二入胶口，所述第一入胶口和第二入胶口分别与外部的注塑设备连接，所述下分流板的下端面开设有若干第一出胶口和若干第二出胶口，所述第一入胶口与所述第一出胶口通过所述第一流道连通，所述第二入胶口与所述第二出胶口通过所述第二流道连通。
[0008]优选的，所述第一流道包括第一主流道、第一子流道和第二子流道，所述第一主流道和第一子流道开设在所述上分流板的内部，所述第二子流道开设在所述下分流板的内部；
[0009]所述上分流板的内部沿所述第一入胶口的竖直方向开设有所述第一主流道，所述第一子流道与所述第一主流道相连通，所述第二子流道竖直地贯通所述下分流板，所述第二子流道的上端与所述第一子流道相连通，所述第二子流道的下端口为第一出胶口。
[0010]优选的，所述第二流道包括第二主流道上段、第二主流道下段、第三子流道和第四子流道，所述第二主流道上段开设在所述上分流板的内部，所述第二主流道下段、第三子流道和第四子流道开设在所述下分流板的内部；
[0011]所述上分流板的内部沿所述第二入胶口的竖直方向开设有所述第二主流道上段，所述第二主流道下段的一端与所述第二主流道上段相连通，所述第二主流道下段的另一端与所述第三子流道相连通，所述第四子流道竖直地开设于所述下分流板，所述第四子流道的上端与所述第三子流道相连通，所述第四子流道的下端口为第二出胶口。
[0012]优选的，所述第一子流道包括第一分流道和第一H型流道，所述第一H型流道包括第一中间连接段，所述第一分流道呈一字型，所述第一分流道的正中心与所述第一主流道
相连通，所述第一分流道的两端分别与所述第一中间连接段相连通，且连接处位于所述第一中间连接段的正中心，所述第一H型流道的四个端口为第一H型端口，所述第一H型端口与所述第二子流道的上端相连通。
[0013]优选的，所述第三子流道包括第二分流道和第二H型流道，所述第二H型流道包括第二中间连接段，所述第二分流道呈一字型，所述第二分流道的正中心与所述第二主流道下段相连通，所述第二分流道的两端分别与所述第二连接段相连通，且连接处位于所述第二中间连接段的正中心，所述第二H型流道的四个端口为第二H型端口，所述第二H型端口与所述第四子流道的上端相连通。
[0014]优选的，所述上分流板和下分流板的内部各流道的互相连接角度均呈 90
°
。
[0015]优选的，所述上分流板由两个上子流板组成，两个所述上子流板之间贴合连接，所述上子流板的贴合面具有可形成所述第一子流道的流道槽；
[0016]所述下分流板由两个下子流板组成，两个所述下子流板之间贴合连接，所述下子流板的贴合面具有可形成所述第三子流道的流道槽。
[0017]优选的，所述贴合连接为扩散焊连接。
[0018]优选的，还包括若干加热管，所述上分流板的上端面和所述下分流板的下端面分别开设有安装槽，所述加热管通过所述安装槽对称的外嵌于所述上分流板的上端面和所述下分流板的下端面。
[0019]优选的，所述加热管呈弯曲状，所述加热管的正投影面积覆盖所述第一流道和所述第二流道。
[0020]与现有技术相比，上述技术方案具有以下有益效果：根据实际生产情况设计多层分流板内部的流道分布情况，再根据流道的分布设计为上下贴合连接的上分流板和下分流板，从而组合成互不干扰的第一流道和第二流道，并且通过外部的注塑设备注射不同颜色的塑料熔体，能同步进行两种不同颜色的注塑成型工作，再经过若干个第一出胶口和若干第二出胶口同步输出，可实现了若干个模具产品的注塑应用，使得塑胶制品的生产效率提高，并且降低了人工成本。
附图说明
[0021]图1是本技术多层分流板其中一个实施例的结构示意图；
[0022]图2是本技术多层分流板的俯视示意图；
[0023]图3是图2中A
‑
A的剖面示意图；
[0024]图4是图2中B
‑
B的剖面示意图；
[0025]图5是本技术多层分流板的仰视示意图；
[0026]图6是本技术多层分流板的正视示意图；
[0027]图7是图2中C
‑
C的剖面示意图；
[0028]图8是图2中D
‑
D的剖面示意图；
[0029]附图中：上分流板1、上子流板10、第一入胶口11、第二入胶口12、下分流板2、下子流板20、第一出胶口21、第二出胶口22、第一流道3、第一主流道31、第一子流道32、第一分流道321、第一H型流道322、第一H型端口324、第一中间连接段323、第二子流道33、第二流道4、第二主流道上段41A、第二主流道下段41B、第三子流道42、第二分流道421、第二H型流道
422、第二H 型端口424、第二中间连接段423、第四子流道43、注塑设备5、加热管6。
具体实施方式
[0030]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层分流板，其特征在于：包括上分流板和下分流板，所述上分流板和下分流板贴合连接；所述上分流板和下分流板的内部开设有第一流道和第二流道，所述第一流道和第二流道分别通过所述上分流板和下分流板组合而成，所述第一流道和第二流道互不干扰；所述上分流板的上端面开设有第一入胶口和第二入胶口，所述第一入胶口和第二入胶口分别与外部的注塑设备连接，所述下分流板的下端面开设有若干第一出胶口和若干第二出胶口，所述第一入胶口与所述第一出胶口通过所述第一流道连通，所述第二入胶口与所述第二出胶口通过所述第二流道连通。2.根据权利要求1所述的一种多层分流板，其特征在于：所述第一流道包括第一主流道、第一子流道和第二子流道，所述第一主流道和第一子流道开设在所述上分流板的内部，所述第二子流道开设在所述下分流板的内部；所述上分流板的内部沿所述第一入胶口的竖直方向开设有所述第一主流道，所述第一子流道与所述第一主流道相连通，所述第二子流道竖直地贯通所述下分流板，所述第二子流道的上端与所述第一子流道相连通，所述第二子流道的下端口为第一出胶口。3.根据权利要求2所述的一种多层分流板，其特征在于，所述第二流道包括第二主流道上段、第二主流道下段、第三子流道和第四子流道，所述第二主流道上段开设在所述上分流板的内部，所述第二主流道下段、第三子流道和第四子流道开设在所述下分流板的内部；所述上分流板的内部沿所述第二入胶口的竖直方向开设有所述第二主流道上段，所述第二主流道下段的一端与所述第二主流道上段相连通，所述第二主流道下段的另一端与所述第三子流道相连通，所述第四子流道竖直地开设于所述下分流板，所述第四子流道的上端与所述第三子流道相连通，所述第四子流道的下端口为第二出胶口。4.根据权利要求2所述的一种多层分流板，其特征在于，所述第一子流道包括第一分流道和第一H型流道...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱熠，王桂林，朱训民，
申请(专利权)人：广东弗伦克智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：