汽车座椅调角器防护装置生产用热流道注塑控温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了汽车座椅调角器防护装置生产用热流道注塑控温装置，涉及调角器技术领域，包括装载桶，装载桶的上端设置有进料口，装载桶的一侧设置有出料口，操作者在加注时，可将塑料粒子提前装在装载桶的内腔中，再将装载桶放在隔热组件的内腔中，在加注时，可直接根据热流道注塑控温装置加注口的形状来选择不同的加注方式，操作者可抬起控温组件，将隔热组件架在手臂上，将穿通管或注孔对准加注口，进行加料，塑料粒子会随着隔热组件的倾斜，从出料口进入到螺纹输送管的内腔中，根据需要加注的形状选择将塑料粒子从穿通管或注孔的内腔中倒出，且穿通管或注孔与隔热组件之间存在一定的距离，在加注时，不易烫伤操作者，使用更加的安全。更加的安全。更加的安全。

【技术实现步骤摘要】
汽车座椅调角器防护装置生产用热流道注塑控温装置


[0001]本技术涉及调角器
，具体为汽车座椅调角器防护装置生产用热流道注塑控温装置。

技术介绍

[0002]调角器是指将生产过程参数的测量值与给定值进行比较，得出偏差后根据一定的调节规律产生输出信号推动执行器消除偏差量，使该参数保持在给定值附近或按预定规律变化的控制器，多使用于汽车的座位调节，在生产使用中，一般对会汽车座椅调角器以及相关的保护装置进行批量生产，为了提高生产的效率，采用注塑等其他生产方式进行生产，提高生产效率的同时操作也较为简单，热流道是在注塑模具时使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，对汽车调角器和调节器防护装置进行注塑时，需要将未融化的塑料粒子倒入热流道注塑机的进料口中，塑料粒子通过入料口注入到型腔中进行热熔。
[0003]调角器使用在汽车上时，其安全性能成为至关重要的一点，在日常加注和注胶时，因注入的塑料粒子属于高分子材料，燃点较低，且热流道注塑自身的温度较高，在加注时，危险性较大，且热流道注塑机在工作时，自身温度非常高，人工加料时，易造成烫伤，操作难度较大。
[0004]针对以上问题，为此提出了汽车座椅调角器防护装置生产用热流道注塑控温装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供汽车座椅调角器防护装置生产用热流道注塑控温装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中调角器使用在汽车上时，其安全性能成为至关重要的一点，在日常加注和注胶时，因注入的塑料粒子属于高分子材料，燃点较低，且热流道注塑自身的温度较高，在加注时，危险性较大，且热流道注塑机在工作时，自身温度非常高，人工加料时，易造成烫伤，操作难度较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：汽车座椅调角器防护装置生产用热流道注塑控温装置，包括装载桶，所述装载桶的上端设置有进料口，装载桶的一侧设置有出料口，装载桶的外周套设有控温组件；
[0007]所述控温组件包括隔热组件和设置在隔热组件一侧的浇筑机构，隔热组件的下端设置有保护机构，隔热组件的另一侧固定安装有把手。
[0008]进一步地，所述隔热组件包括外桶和固定安装在外桶下端的空心圆盘，空心圆盘的一侧开设有长条口。
[0009]进一步地，所述长条口的一侧设置有内空方块，内空方块的内腔中滑动安装有组隔条，组隔条的一侧设置有限位块。
[0010]进一步地，所述浇筑机构包括螺纹输送管和开设在螺纹输送管一侧的第一管口，
螺纹输送管的另一侧设置有第二管口。
[0011]进一步地，所述第一管口的一端固定焊接有穿通管。
[0012]进一步地，所述第二管口的一端固定焊接有过渡管，过渡管的一端固定焊接有保护块，保护块的一端设置有注孔。
[0013]进一步地，所述保护机构包括载物盘和固定焊接在载物盘上端两侧的电动伸缩杆，载物盘的中部开设有圆槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提出的汽车座椅调角器防护装置生产用热流道注塑控温装置，操作者在加注时，可将塑料粒子提前装在装载桶的内腔中，再将装载桶放在隔热组件的内腔中，在加注时，可直接根据热流道注塑控温装置加注口的形状来选择不同的加注方式，操作者可抬起控温组件，将隔热组件架在手臂上，将穿通管或注孔对准加注口，进行加料，塑料粒子会随着隔热组件的倾斜，从出料口进入到螺纹输送管的内腔中，根据需要加注的形状选择将塑料粒子从穿通管或注孔的内腔中倒出，且穿通管或注孔与隔热组件之间存在一定的距离，在加注时，不易烫伤操作者，使用更加的安全。
[0016]2.本技术提出的汽车座椅调角器防护装置生产用热流道注塑控温装置，在日常存储塑料粒子时，将塑料粒子放置在装载桶的内腔中即可，可调节电动伸缩杆，将保护机构上升到一定的安全高度，在遇到明火时或放置在温度较高的机器边上，明火不易直接接触到塑料粒子，降低安全隐患，在存储时可在圆槽的内腔中放置一定的水源，在遇到紧急情况时，可减少不必要的损伤，在长条口的内腔中放入玻璃棉板，玻璃棉板属于稳定性防火材料，可从塑料粒子的底部进行保护，且操作者在倒料时，手部支撑在圆槽的内腔中时，玻璃棉板设置在圆槽的上端，对操作者的支撑的手部也可进行保护。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的出料口立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的外桶立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的组隔条立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的浇筑机构立体结构示意图；
[0022]图6为本技术的保护机构立体结构示意图。
[0023]图中：1、装载桶；2、进料口；3、出料口；4、控温组件；41、隔热组件；411、外桶；412、空心圆盘；413、长条口；414、内空方块；415、组隔条；416、限位块；42、浇筑机构；421、螺纹输送管；4221、穿通管；422、第一管口；423、第二管口；4231、过渡管；4232、保护块；4233、注孔；43、保护机构；431、载物盘；432、圆槽；433、电动伸缩杆；44、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决热流道注塑机在工作时，自身温度非常高，人工加料时，易造成烫伤，操作难度较大的技术问题，如图1
‑
2和图5所示，提供以下优选技术方案：
[0026]汽车座椅调角器防护装置生产用热流道注塑控温装置，包括装载桶1，装载桶1的上端设置有进料口2，装载桶1的一侧设置有出料口3，装载桶1的外周套设有控温组件4，控温组件4包括隔热组件41和设置在隔热组件41一侧的浇筑机构42，隔热组件41的下端设置有保护机构43，隔热组件41的另一侧固定安装有把手44。
[0027]浇筑机构42包括螺纹输送管421和开设在螺纹输送管421一侧的第一管口422，螺纹输送管421的另一侧设置有第二管口423，第一管口422的一端固定焊接有穿通管4221，第二管口423的一端固定焊接有过渡管4231，过渡管4231的一端固定焊接有保护块4232，保护块4232的一端设置有注孔4233。
[0028]具体的，操作者在加注时，可将塑料粒子提前装在装载桶1的内腔中，再将装载桶1放在隔热组件41的内腔中，在加注时，可直接根据热流道注塑控温装置加注口的形状来选择不同的加注方式，操作者可抬起控温组件4，将隔热组件41架在手臂上，将穿通管4221或注孔4233对准加注口，进行加料，塑料粒子会随着隔热组件41的倾斜，从出料口3进入到螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽车座椅调角器防护装置生产用热流道注塑控温装置，包括装载桶(1)，其特征在于：所述装载桶(1)的上端设置有进料口(2)，装载桶(1)的一侧设置有出料口(3)，装载桶(1)的外周套设有控温组件(4)；所述控温组件(4)包括隔热组件(41)和设置在隔热组件(41)一侧的浇筑机构(42)，隔热组件(41)的下端设置有保护机构(43)，隔热组件(41)的另一侧固定安装有把手(44)。2.根据权利要求1所述的汽车座椅调角器防护装置生产用热流道注塑控温装置，其特征在于：所述隔热组件(41)包括外桶(411)和固定安装在外桶(411)下端的空心圆盘(412)，空心圆盘(412)的一侧开设有长条口(413)。3.根据权利要求2所述的汽车座椅调角器防护装置生产用热流道注塑控温装置，其特征在于：所述长条口(413)的一侧设置有内空方块(414)，内空方块(414)的内腔中滑动安装有组隔条(415)，组隔条(415)的一侧设置有限位块(416)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊建革，
申请(专利权)人：深圳市祥瑞达精密塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：