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一种新能源电池箱的加工模具制造技术

技术编号:33216441 阅读:29 留言:0更新日期:2022-04-27 16:56
本实用新型专利技术公开了一种新能源电池箱的加工模具,包括工作台与气缸输出端,工作台顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨,且滑轨外部滑动连接有基板,基板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有两个套筒,且套筒顶端滑动插接有滑杆,滑杆顶端通过螺栓安装有下模座,滑杆外部套接有弹簧,且弹簧位于套筒顶端与下模座底部外壁之间,气缸输出端底端通过螺栓安装有安装盘。本实用新型专利技术由套筒、弹簧及滑杆构成的缓冲结构,在上模座与下模座合模时,该缓冲结构可以降低下模座受到的震动,有利于提高下模座的使用寿命,工作人员可以将气管与真空泵连接在一起,从而使得连接腔内部产生压力,使得吸气槽吸附住工件,从而避免在工件加工时出现晃动。从而避免在工件加工时出现晃动。从而避免在工件加工时出现晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池箱的加工模具


[0001]本技术涉及新能源电池箱
,尤其涉及一种新能源电池箱的加工模具。

技术介绍

[0002]众所周知,用于新能源汽车电池箱的加工模具是一种用于生产新能源汽车电池箱过程中,进行对电池箱零部件加工,使其能够更好进行工作的辅助装置,其在电池箱加工的领域中得到了广泛的使用。
[0003]目前,现有电池箱加工模具在使用时,模具在冲压时,模具会受到冲压模的一定冲击,长时间使用会使得模具受损,同时,现有模具在使用时无法对待冲压的工件进行限位,会使得工件在冲压时晃动,从而使得工件冲压失败,因此,亟需设计一种新能源电池箱的加工模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有模具在冲压时会受到冲击受损与工件在加工时容易晃动的缺点,而提出的一种新能源电池箱的加工模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种新能源电池箱的加工模具,包括工作台与气缸输出端,所述工作台顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨,且滑轨外部滑动连接有基板,所述基板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有两个套筒,且套筒顶端滑动插接有滑杆,所述滑杆顶端通过螺栓安装有下模座,所述滑杆外部套接有弹簧,且弹簧位于套筒顶端与下模座底部外壁之间,所述气缸输出端底端通过螺栓安装有安装盘,且安装盘底端焊接有顶板,所述顶板底端通过螺栓安装有上模座,所述下模座顶部外壁上开设有成型槽,且上模座插接在成型槽内部。
[0007]进一步的,所述上模座顶部外壁上开设有安置槽,且安置槽底部内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的压缩弹簧,所述压缩弹簧顶端通过螺栓安装有挤压板。
[0008]进一步的,所述下模座内部开设有连接腔,所述下模座一侧外壁上插接有延伸至连接腔内部的气管。
[0009]进一步的,所述成型槽一侧内壁上开设有等距离呈矩形结构分布的吸气槽,且吸气槽与连接腔相互贯通。
[0010]进一步的,所述成型槽底部内壁上开设有凹槽,且凹槽底部内壁一侧通过螺栓安装有呈等距离结构分布的环形弹簧,所述环形弹簧顶端通过螺栓安装有顶出板。
[0011]进一步的,所述滑轨一侧外壁上开设有通孔,所述基板两侧外壁上均开设有插孔,且插孔内部螺纹连接有插接在通孔内部的限位螺杆。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1.通过设置的套筒、弹簧及滑杆,在使用该模具冲压时,由套筒、弹簧及滑杆构成的缓冲结构,在上模座与下模座合模时,该缓冲结构可以降低下模座受到的震动,有利于提
高下模座的使用寿命。
[0014]2.通过设置的吸气槽与气管,在使用该模具时,工作人员可以将气管与真空泵连接在一起,从而使得连接腔内部产生压力,使得吸气槽吸附住工件,从而避免在工件加工时出现晃动。
[0015]3.通过设置的滑轨、限位螺杆,在需要拆卸掉该模具时,工作人员可以拧掉限位螺杆,从而将基板从滑轨上取下,以便于提高该模具的拆卸速度。
[0016]4.通过设置的环形弹簧及压缩弹簧,在该模具对工件冲压结束后,在压缩弹簧作用下挤压板可以将冲压好的工件推出,避免工件扣在上模座上,而且在环形弹簧作用下,顶板会将成型槽内部的工件顶出,以便于工作人员取出工件。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种新能源电池箱的加工模具的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种新能源电池箱的加工模具的上模座俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种新能源电池箱的加工模具的下模座结构剖视图;
[0020]图4为本技术提出的一种新能源电池箱的加工模具的滑轨与基板结构示意图。
[0021]图中:1工作台、2滑轨、3基板、4限位螺杆、5套筒、6滑杆、7弹簧、8下模座、9气管、10成型槽、11吸气槽、12顶板、13上模座、14安装盘、15气缸输出端、16安置槽、17压缩弹簧、18挤压板、19连接腔、20凹槽、21环形弹簧、22顶出板、23插孔、24通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请同时参见图1至图4,一种新能源电池箱的加工模具,包括工作台1与气缸输出端15,工作台1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨2,且滑轨2外部滑动连接有基板3,基板3顶部外壁两侧均通过螺栓安装有两个套筒5,由套筒5、弹簧7及滑杆6构成的缓冲结构,在下模座8与上模座13合模时,该缓冲结构可以降低下模座8受到的震动,且套筒5顶端滑动插接
有滑杆6,滑杆6顶端通过螺栓安装有下模座8,滑杆6外部套接有弹簧7,且弹簧7位于套筒5顶端与下模座8底部外壁之间,气缸输出端15底端通过螺栓安装有安装盘14,安装盘14便于安装上模座13,且安装盘14底端焊接有顶板12,顶板12底端通过螺栓安装有上模座13,上模座13便于对工件进行冲压,下模座8顶部外壁上开设有成型槽10,成型槽10便于放置工件,且上模座13插接在成型槽10内部。
[0026]进一步的,上模座13顶部外壁上开设有安置槽16,且安置槽16底部内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的压缩弹簧17,压缩弹簧17用于为挤压板17顶出工件提供动力,压缩弹簧17顶端通过螺栓安装有挤压板18,挤压板18便于在压缩弹簧17作用下将扣在上模座13上的工件顶出。
[0027]进一步的,下模座8内部开设有连接腔19,连接腔19与吸气槽11连通,在连接腔19变为负压时,吸气槽11可以吸附住工件,下模座8一侧外壁上插接有延伸至连接腔19内部的气管9,气管9与真空泵连接在一起,用于使得连接腔19变为负压状态。
[0028]进一步的,成型槽10一侧内壁上开设有等距离呈矩形结构分布的吸气槽11,吸气槽11可以在连接腔19内部为负压时吸附住工件,且吸气槽11与连接腔19相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源电池箱的加工模具,包括工作台(1)与气缸输出端(15),其特征在于,所述工作台(1)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨(2),且滑轨(2)外部滑动连接有基板(3),所述基板(3)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有两个套筒(5),且套筒(5)顶端滑动插接有滑杆(6),所述滑杆(6)顶端通过螺栓安装有下模座(8),所述滑杆(6)外部套接有弹簧(7),且弹簧(7)位于套筒(5)顶端与下模座(8)底部外壁之间,所述气缸输出端(15)底端通过螺栓安装有安装盘(14),且安装盘(14)底端焊接有顶板(12),所述顶板(12)底端通过螺栓安装有上模座(13),所述下模座(8)顶部外壁上开设有成型槽(10),且上模座(13)插接在成型槽(10)内部。2.根据权利要求1所述的一种新能源电池箱的加工模具,其特征在于,所述上模座(13)顶部外壁上开设有安置槽(16),且安置槽(16)底部内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的压缩弹簧(17),所述压缩弹簧(17)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王维杰
申请(专利权)人:王维杰
类型:新型
国别省市:

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