本实用新型专利技术公开了一种电视机背板成型稳定装置，包括成型台，所述成型台顶部中心前端的一侧安装有气电控制模块，所述成型台顶部中心的边角处通过多个气动撑缩节杆固定连接有顶置板，多个所述气动撑缩节杆与成型台之间均通过环形卡块固定连接，所述成型台顶部中心开设有成型槽腔，所述成型槽腔底部中心安装有脱模顶板。本实用新型专利技术通过在成型槽腔底部安装有脱模顶板，在脱模顶板底部对称安装有两个电顶缸和撑柱，当背板原料在成型槽腔中完成冲压成型后可以在两个电顶缸和撑柱向上顶起的作用下，使得成型后的背板原料与成型槽腔分离，从而方便取出成型后的背板原料，进而保证背板原料的成型加工的产品质量，在脱模时不会受到损坏。坏。坏。
【技术实现步骤摘要】
一种电视机背板成型稳定装置
[0001]本技术涉及电视机模具
，特别是涉及一种电视机背板成型稳定装置。
技术介绍
[0002]随着社会的进步和经济的发展，电视机已经成为家庭必不可少的家电，电视机的结构设计要求也越来越严格，不仅要符合用户对家电轻薄化的要求，而且要求外形美观、结构可靠，背板具有底部以及垂直连接于底部外围之侧缘，以构成可供导光板放置之空间，且侧缘具有开口，使得导光板与背板组装之后，导光板外围之定位凸耳通过开口而凸出于侧缘。
[0003]电视机的背板可降低承载导光板时所产生之局部应力集中，进而改善整体背光模块与液晶显示器的可靠性，对电视机的内部元器件也起到了一定的防损坏的保护作用。现有的成型稳定装置在进行电视机背板的成型加工时，由于背板经过冲压后会在模具中嵌合住，需要人工通过外力对成型后的背板原料进行脱模，这样容易造成产品的形变和损坏，从而影响到产品质量；而且在成型之后，成型压版不具有缓冲保护的效益，从而容易对背板原料产生冲击损坏，无法保证产品质量。
[0004]因此亟需提供一种电视机背板成型稳定装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的成型稳定装置在进行电视机背板的成型加工时，由于背板经过冲压后会在模具中嵌合住，需要人工通过外力对成型后的背板原料进行脱模，这样容易造成产品的形变和损坏，从而影响到产品质量；而且在成型之后，成型压版不具有缓冲保护的效益，从而容易对背板原料产生冲击损坏，无法保证产品质量。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种电视机背板成型稳定装置，包括成型台，所述成型台顶部中心前端的一侧安装有气电控制模块，气电控制模块用来控制设备的开始和停止，所述成型台顶部中心的边角处通过多个气动撑缩节杆固定连接有顶置板，多个气动撑缩节杆可以带动顶置板上下移动，多个所述气动撑缩节杆与成型台之间均通过环形卡块固定连接，环形卡块可以对气动撑缩节杆进行固定以保持其稳定；
[0007]所述成型台顶部中心开设有成型槽腔，成型槽腔用来对背板原料进行成型加工，所述成型槽腔底部中心安装有脱模顶板，脱模顶板用来将成型后的背板原料顶出成型槽腔中，所述脱模顶板底部中心的两侧对称安装有两个电顶缸，两个电顶缸可以将脱模顶板向上顶起；
[0008]所述成型台顶部中心安装有与成型槽腔相对应的背板原料；
[0009]所述顶置板顶部两侧的内壁中均安装有气缸体，两个气缸体用来带动成型压板对背板原料进行冲压成型，两个所述气缸体的顶部与顶置板之间均安装有盖板，盖板用来保
护气缸体，两个所述气缸体底部输出端均安装有压杆，压杆用来连接气缸体和成型压板，两个所述压杆外壁的周侧均安装有缓冲簧，缓冲簧可以对成型压板起到缓冲保护的作用，两个所述压杆底部中心固定连接有成型压板，成型压板用来对背板原料进行冲压成型；
[0010]所述顶置板一侧的中心开设有安装腔室，安装腔室用来安装负压执行组件，所述安装腔室底部中心安装有负压执行组件，负压执行组件用来控制两个负压吸盘进行工作，所述安装腔室与顶置板之间安装有检查门板，检查门板用来安装和拆卸负压执行组件；
[0011]所述成型压板底部中心两侧的内壁中均安装有负压吸盘，负压吸盘可以对成型后的背板原料进行吸附抓取。
[0012]优选的，所述成型台包括多个异型腔。
[0013]优选的，所述成型台顶部中心的边角处均开设有与气动撑缩节杆相对应的异型腔，异型腔用来安装气动撑缩节杆。
[0014]优选的，多个所述气动撑缩节杆底部的一侧均安装有气动执行筒，气动执行筒用来控制气动撑缩节杆的伸长和缩短。
[0015]优选的，两个所述电顶缸顶部与脱模顶板底部之间均通过撑柱固定连接。
[0016]优选的，所述负压执行组件包括两个通气软管。
[0017]优选的，所述负压执行组件与两个负压吸盘之间均通过通气软管固定连接，通气软管用来连通负压执行组件和负压吸盘。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1.本技术通过在成型槽腔底部安装有脱模顶板，在脱模顶板底部对称安装有两个电顶缸和撑柱，当背板原料在成型槽腔中完成冲压成型后可以在两个电顶缸和撑柱向上顶起的作用下，使得成型后的背板原料与成型槽腔分离，从而方便取出成型后的背板原料，进而保证背板原料的成型加工的产品质量，在脱模时不会受到损坏；
[0020]2.本技术通过在顶置板上安装有两个气缸体，两个气缸体底部均通过压杆和缓冲簧与成型压板进行连接，在成型压板完成对背板原料在成型槽腔中的冲压加工时，两个缓冲簧可以对成型压板起到一个缓冲保护的作用，防止冲压成型时的惯性作用对成型后的背板原料造成损坏，避免了产品质量的降低；
[0021]3.本技术通过在成型压板底部的内壁中对称安装有两个负压吸盘，在顶置板的安装腔室中安装的负压执行组件通过通气软管与两个负压吸盘进行连通，当完成对背板原料的成型加工后，成型压板底部的两个负压吸盘可以对成型后的背板原料进行吸附抓取，辅助两个电顶缸对成型后的背板原料进行脱模，既提高了脱模效率，也保证了产品的质量不受损坏影响。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构图；
[0023]图2为本技术的主视剖面结构图；
[0024]图3为本技术中成型压板的结构放大图。
[0025]图中：1、成型台；101、异型腔；2、气电控制模块；3、气动撑缩节杆；31、气动执行筒；4、顶置板；5、环形卡块；6、成型槽腔；7、脱模顶板；8、电顶缸；81、撑柱；9、背板原料；10、气缸体；11、盖板；12、压杆；13、缓冲簧；14、成型压板；15、安装腔室；16、负压执行组件；161、通气
软管；17、检查门板；18、负压吸盘。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]请参阅图1，一种电视机背板成型稳定装置，包括成型台1，成型台1包括多个异型腔101，成型台1顶部中心的边角处均开设有与气动撑缩节杆3相对应的异型腔101，异型腔101用来安装气动撑缩节杆3，成型台1顶部中心前端的一侧安装有气电控制模块2，气电控制模块2用来控制设备的开始和停止，成型台1顶部中心的边角处通过多个气动撑缩节杆3固定连接有顶置板4，多个气动撑缩节杆3可以带动顶置板4上下移动，多个气动撑缩节杆3底部的一侧均安装有气动执行筒31，气动执行筒31用来控制气动撑缩节杆3的伸长和缩短，多个气动撑缩节杆3与成型台1之间均通过环形卡块5固定连接，环形卡块5可以对气动撑缩节杆3进行固定以保持其稳定；
[0028]请参阅图2，成型台1顶部中心开设有成型槽腔6，成型槽腔6用来对背板原料9进行成型加工，成型槽腔6底部中心安装有脱模顶板7，脱模顶板7用来将成型后的背板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电视机背板成型稳定装置，包括成型台(1)，其特征在于：所述成型台(1)顶部中心前端的一侧安装有气电控制模块(2)，所述成型台(1)顶部中心的边角处通过多个气动撑缩节杆(3)固定连接有顶置板(4)，多个所述气动撑缩节杆(3)与成型台(1)之间均通过环形卡块(5)固定连接；所述成型台(1)顶部中心开设有成型槽腔(6)，所述成型槽腔(6)底部中心安装有脱模顶板(7)，所述脱模顶板(7)底部中心的两侧对称安装有两个电顶缸(8)；所述成型台(1)顶部中心安装有与成型槽腔(6)相对应的背板原料(9)；所述顶置板(4)顶部两侧的内壁中均安装有气缸体(10)，两个所述气缸体(10)的顶部与顶置板(4)之间均安装有盖板(11)，两个所述气缸体(10)底部输出端均安装有压杆(12)，两个所述压杆(12)外壁的周侧均安装有缓冲簧(13)，两个所述压杆(12)底部中心固定连接有成型压板(14)；所述顶置板(4)一侧的中心开设有安装腔室(15)，所述安装腔室(15)底部中心安装有负压执行组件(16)，所述安装腔室(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉梅，陈亮，杨颖，
申请(专利权)人：南京康葳精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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