一种自行车脚踏杆端面成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自行车脚踏杆端面成型装置，包括机架，所述机架上安装有成型装置，所述成型装置包括限位导轨、杆套、杆座、双向丝杆、第一丝杆座、第二丝杆座、打磨电机、钻孔电机、驱动电机、中心钻、打磨块，所述限位导轨固定于所述机架的顶壁，所述机架的顶部开设有放置槽所述杆套的中部固定有定位板，所述驱动电机安装于所述机架上，所述机架上安装有控制开关，所述机架内安装有plc控制器，所述plc控制器与所述打磨电机、钻孔电机、驱动电机、控制开关线路连接，通过此种方式，有效提高单位时间内的生产效率，减轻工作人员的作业负担；产出的脚踏杆表面质量更高。产出的脚踏杆表面质量更高。产出的脚踏杆表面质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种自行车脚踏杆端面成型装置


[0001]本技术属于机械制造
，具体涉及一种自行车脚踏杆端面成型装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，脚踏杆端面的孔先要通过台虎钳进行固定，通过台虎钳固定脚踏杆，将麻花钻后通过台钻进行打孔，再更换倒角钻进行倒角，最后进行端面，打磨有些厂家采用流水作业的方式，提高作业效率，但需要增加人工，其中台虎钳会对脚踏杆的外圆周面进行压持而导致表面质量不佳。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自行车脚踏杆端面成型装置，有效提高单位时间内的生产效率，减轻工作人员的作业负担；产出的脚踏杆表面质量更高。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自行车脚踏杆端面成型装置，包括机架，所述机架上安装有成型装置，所述成型装置包括限位导轨、杆套、杆座、双向丝杆、第一丝杆座、第二丝杆座、打磨电机、钻孔电机、驱动电机、中心钻、打磨块，所述限位导轨固定于所述机架的顶壁，所述机架的顶部开设有放置槽，所述放置槽位于所述限位导轨之间，所述杆套、所述打磨电机、所述钻孔电机分别通过所述杆座、所述第一丝杆座、所述第二丝杆座与所述限位导轨滑动连接，所述杆座通过螺栓固定于所述限位导轨的中部，所述杆套位于所述打磨电机、所述钻孔电机之间，所述杆套的中部固定有定位板，所述中心钻与所述钻孔电机的驱动轴传动连接，所述打磨块与所述打磨电机的驱动轴传动连接，所述驱动电机安装于所述机架上，所述双向丝杆依次贯穿第一丝杆座、第二丝杆座与所述驱动电机的驱动轴传动连接，所述机架上安装有控制开关，所述机架内安装有plc控制器，所述plc控制器与所述打磨电机、钻孔电机、驱动电机、控制开关线路连接。
[0005]进一步地，所述机架通过隔板分隔为第一腔室与第二腔室，所述第一腔室与所述放置槽相连通，所述第一腔室内安装有排屑装置，所述排屑装置包括废屑仓、蛟龙、排屑电机，所述废屑仓安装于所述第一腔室内，所述废屑仓的开口面向所述放置槽设置，所述排屑电机位于所述废屑仓的端部，所述蛟龙位于所述废屑仓内且与所述排屑电机的驱动轴传动连接，所述废屑仓远离所述排屑电机的一端开设有排屑口，所述plc控制器位于所述第二腔室内，所述plc控制器与所述排屑电机传动连接。
[0006]进一步地，所述中心钻包括麻花钻与倒角钻，所述麻花钻固定于所述倒角钻的端部。
[0007]进一步地，所述杆套的底部固定有插销块，所述杆座开设有与所述插销块相适配的插销槽，所述插销块通过螺栓固定于所述插销槽内。
[0008]进一步地，所述控制开关设有两个。
[0009]本技术的有益效果是：有效提高单位时间内的生产效率，减轻工作人员的作
业负担；产出的脚踏杆表面质量更高。
附图说明
[0010]图1为脚踏杆的立体图；
[0011]图2为本技术的立体图；
[0012]图3为本技术的俯视图；
[0013]图4为图3的A部放大图
[0014]图5为本技术的右视图；
[0015]图6为本技术中排屑装置的示意图；
[0016]图7为本技术中杆套的示意图；
[0017]图8为本技术中杆座的示意图；
[0018]图9为本技术的双向丝杆的示意图。
[0019]图中标号含义：1－机架；2－限位导轨；3－杆套；4－杆座；5－双向丝杆；6 －第一丝杆座；7－第二丝杆座；8－打磨电机；9－钻孔电机；10－驱动电机； 11－中心钻；12－打磨块；13－放置槽；14－定位板；15－控制开关；16
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plc 控制器；17－隔板；18－第一腔室；19－第二腔室；20－废屑仓；21－蛟龙； 22－排屑电机；23－麻花钻；24－倒角钻；26－插销块；27－插销槽；28－排屑口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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9，本技术提供以下技术方案：一种自行车脚踏杆端面成型装置，包括机架1，所述机架1上安装有成型装置，所述成型装置包括限位导轨 2、杆套3、杆座4、双向丝杆5、第一丝杆座6、第二丝杆座7、打磨电机8、钻孔电机9、驱动电机10、中心钻11、打磨块12，所述限位导轨2固定于所述机架1的顶壁，所述机架1的顶部开设有放置槽13，所述放置槽13位于所述限位导轨2之间，所述杆套3、所述打磨电机8、所述钻孔电机9分别通过所述杆座4、所述第一丝杆座6、所述第二丝杆座7与所述限位导轨2滑动连接，所述杆座4通过螺栓固定于所述限位导轨2的中部，所述杆套3位于所述打磨电机8、所述钻孔电机9之间，所述杆套3的中部固定有定位板14，所述中心钻11与所述钻孔电机9的驱动轴传动连接，所述打磨块12与所述打磨电机8的驱动轴传动连接，所述驱动电机10安装于所述机架1上，所述双向丝杆5依次贯穿第一丝杆座6、第二丝杆座7与所述驱动电机10的驱动轴传动连接，所述机架1上安装有控制开关15，所述机架1内安装有plc控制器16，所述plc控制器16 与所述打磨电机8、钻孔电机9、驱动电机10、控制开关15线路连接。
[0022]采用上述结构，工作人员将毛坯脚踏杆分别插入杆座4的面向中心钻11的一端，按下控制开关15，控制开关15将启动信号转化为电信号传递至plc控制器16，plc控制器16接收启动电信号后，plc控制器16控制打磨电机8、钻孔电机9运行，驱动电机10正转，驱动电机10带动双向丝杆5转动，在双向丝杆5的作用力下第一丝杆座6与第二丝杆座7分别向杆座4
方向移动，钻孔电机9带动中心钻11转动，通过中心钻11对脚踏杆的端部进行打孔，中心钻11 的钻孔深度为脚踏杆长度的三分之二，plc控制器16控制驱动电机10反转，驱动电机10带动双向丝杆5转动，在双向丝杆5的作用力下第一丝杆座6与第二丝杆座7想远离杆座4的方向移动，工作人员将半成品的脚踏杆取下插入杆座4 面向打磨块12的一端，将毛坯脚踏杆分别插入杆座4的面向中心钻11的一端， plc控制器16控制驱动电机10正转，驱动电机10带动双向丝杆5转动，在双向丝杆5的作用力下第一丝杆座6与第二丝杆座7分别向杆座4方向移动，中心钻11将对毛坯脚踏杆进行钻孔，打磨头对半成品脚踏杆的端面进行打磨，去除毛刺，上述步骤即可得到一个成品脚踏杆与半成品脚踏杆，往复循环上述步骤；有效提高单位时间内的生产效率，减轻工作人员的作业负担；产出的脚踏杆表面质量更高。
[0023]本实施例中，所述机架1通过隔板17分隔为第一腔室18与第二腔室19，所述第一腔室18与所述放置槽13相连通，所述第一腔室18内安装有排屑装置，所述排屑装置包括废屑仓20、蛟龙21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自行车脚踏杆端面成型装置，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有成型装置，所述成型装置包括限位导轨、杆套、杆座、双向丝杆、第一丝杆座、第二丝杆座、打磨电机、钻孔电机、驱动电机、中心钻、打磨块，所述限位导轨固定于所述机架的顶壁，所述机架的顶部开设有放置槽，所述放置槽位于所述限位导轨之间，所述杆套、所述打磨电机、所述钻孔电机分别通过所述杆座、所述第一丝杆座、所述第二丝杆座与所述限位导轨滑动连接，所述杆座通过螺栓固定于所述限位导轨的中部，所述杆套位于所述打磨电机、所述钻孔电机之间，所述杆套的中部固定有定位板，所述中心钻与所述钻孔电机的驱动轴传动连接，所述打磨块与所述打磨电机的驱动轴传动连接，所述驱动电机安装于所述机架上，所述双向丝杆依次贯穿第一丝杆座、第二丝杆座与所述驱动电机的驱动轴传动连接，所述机架上安装有控制开关，所述机架内安装有plc控制器，所述plc控制器与所述打磨电机、钻孔电机、驱动电机、控制开关线路连接。2.根据权利要求1所述的一种自行车...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁姣红，
申请(专利权)人：绍兴捷成车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：