铜锂复合成型设备制造技术

技术编号:33204524 阅读:33 留言:0更新日期:2022-04-24 00:47
本发明专利技术提供了一种铜锂复合成型设备,用于在密封空间内自动完成第一锂带、铜网和第二锂带的复合成型、裁切和检测等。铜锂复合成型设备包括沿机架长度方向设置的传送装置,机架上沿传送装置的传递方向依次设置有送料装置、压合装置、切割装置、检测装置和下料装置。其中,送料装置包括多个送料机构,多个送料机构的结构大致相同。多个送料机构沿传送装置的传递方向分别用于传送底膜、第一锂带、铜网、第二锂带和顶膜,多个送料机构依次动作以使底膜、第一锂带、铜网、第二锂带和顶膜依次叠设于传送装置上以形成铜锂复合带并在传送装置上传送。铜锂复合带借由传送装置依次经过压合装置、切割装置、检测装置和下料装置以进行成型。检测装置和下料装置以进行成型。检测装置和下料装置以进行成型。

【技术实现步骤摘要】
铜锂复合成型设备


[0001]本专利技术涉及铜锂复合
,尤其涉及一种铜锂复合成型设备。

技术介绍

[0002]铜锂复合带为铜箔(或铜网)与锂带复合加工的产品,为锂



锂的结构,被广泛应用于高功率金属锂一次电池或二次电池以及锂固态电池或半固态电池。由于锂的金属活动性强,不能暴露在空气中进行加工,且锂在覆合过程中,容易变形,力的把控很重要。现有技术中,一般都是通过人工在干燥房中对铜锂进行覆合,这对人体存在一定的伤害,且覆合效果差;而现有的一些铜锂覆合设备,结构复杂,自动化程度低,生产效率低。
[0003]因此,有必要提供一种自动化程度高且覆合效果好的铜锂复合成型设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种结构合理效率高的铜锂复合成型设备。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了一种铜锂复合成型设备,包括机架,机架沿其长度方向设置有传送装置,机架上沿传送装置的传递方向依次设置有送料装置、压合装置、切割装置、检测装置和下料装置,送料装置包括多个送料机构,多个送料机构沿传送装置的传递方向分别用于传送底膜、第一锂带、铜网、第二锂带和顶膜,多个送料机构依次动作以使底膜、第一锂带、铜网、第二锂带和顶膜依次叠设于传送装置上以形成铜锂复合带并在传送装置上传送,铜锂复合带借由传送装置依次经过压合装置、切割装置、检测装置和下料装置;压合装置用于将铜锂复合带压合成型,切割装置用于将铜锂复合带按预设尺寸进行裁切,检测装置用于检测裁切后工件的外形及尺寸,下料装置用于工件的下料;其中,机架上还设置有外罩,外罩罩设于机架上以形成密封空间,密封空间充满惰性气体,送料装置、压合装置、切割装置、检测装置和下料装置在密封空间内作业。
[0006]较佳地,送料装置包括设置于机架上的支撑架,多个送料机构设置于支撑架上;每送料机构均包括放料组件、张力组件和超声波检测组件,放料组件安装于支撑架上并凸伸出传送装置的上方,放料组件用于放置卷料,张力组件连接于放料组件以能收放放料组件上的卷料,超声波检测组件用于检测放料组件上卷料的卷径大小以确定作用于卷料的张力,以确保卷料上的张力恒定。
[0007]较佳地,送料装置还包括纠偏组件和纠偏传感器,纠偏组件连接于放料组件,纠偏传感器安装于支撑架上,纠偏传感器用于确定相应的放料组件凸伸出支撑架的距离,借由纠偏传感器以使纠偏组件能调节放料组件凸伸出支撑架的位置。
[0008]较佳地,送料装置上设置有与送料机构配合的过料机构,过料机构上安装有卷料缓存机构,卷料绕经卷料缓存机构并通过过料机构进行传送,过料机构上还安装有与卷料缓存机构配合的多个感应组件,卷料缓存机构在多个感应组件之间转动以能辅助送料并确保被传送的卷料张力恒定。
[0009]较佳地,压合装置包括沿铜锂复合带的传送方向依次设置有第一校平机构、压合
机构和第二校平机构,第一校平机构位于压合机构的一侧,第二校平机构位于压合机构的另一侧,第一校平机构用于预压校平铜锂复合带,压合机构用于压合铜锂复合带,第二校平机构用于复压校平铜锂复合带。
[0010]较佳地,压合机构包括压合组件、压力检测组件和调节组件,压合组件包括位于传送装置上的两压料滚轮,铜锂复合带从两压料滚轮之间穿过以能压合成型;压力检测组件安装于压合组件上,压力检测组件用于检测压合组件作用于铜锂复合带的压力;调节组件连接于压合组件以能调节两压料滚轮之间的间隙。
[0011]较佳地,切割装置包括设置于切料固定架上的压料机构和清洁机构,压料机构呈升降的设置于切料固定架,压料机构上设置有随压料机构升降的切刀,压料机构动作以能按压于传送装置上的铜锂复合带并能使切刀按预设间隔切割铜锂复合带;清洁机构呈滑动的设置于切料固定架,清洁机构用于清洁切刀。
[0012]较佳地,下料装置包括称料机构、取料机构、切料机构和下料机构,称料机构位于切割装置的一侧,铜锂复合带裁切后的工件于称料机构上称重,切料机构和下料机构分别与称料机构相邻设置,切料机构用于在工件上切极耳,下料机构用于下料;取料机构呈转动的设置于称料机构、切料机构和下料机构之间。
[0013]较佳地,下料机构包括可转动设置于机架上的转盘,转盘上设置有多个放料载具,放料载具用于放置切割后的工件,放料载具设置有用于容置工件的容置腔,容置腔的大小可调,工件呈堆叠的放置于容置腔内;放料载具包括用于承载工件的底板,底板的四周均设置有标尺,借由标尺以能精确调节容置腔的大小。
[0014]较佳地,转盘上还设置有扫码检测组件,扫码检测组件用于检测放料载具内的工件,转盘底部靠近扫码检测组件处设置有顶升组件,顶升组件用于顶升放料载具内的工件,以供取料机构取放料。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的铜锂复合成型设备,用于在密封空间内自动完成第一锂带、铜网和第二锂带的复合成型、裁切和检测等。铜锂复合成型设备包括沿机架长度方向设置的传送装置,机架上沿传送装置的传递方向依次设置有送料装置、压合装置、切割装置、检测装置和下料装置。其中,送料装置包括多个送料机构,多个送料机构的结构大致相同。多个送料机构沿传送装置的传递方向分别用于传送底膜、第一锂带、铜网、第二锂带和顶膜,多个送料机构依次动作以使底膜、第一锂带、铜网、第二锂带和顶膜依次叠设于传送装置上以形成铜锂复合带并在传送装置上传送。铜锂复合带借由传送装置依次经过压合装置、切割装置、检测装置和下料装置。具体地,压合装置用于将铜锂复合带压合成型,切割装置用于将铜锂复合带按预设尺寸进行裁切,检测装置用于检测裁切后工件的外形及尺寸,下料装置用于工件的下料。机架上还设置有外罩,外罩罩设于机架上以形成密封空间,密封空间充满惰性气体,送料装置、压合装置、切割装置、检测装置和下料装置在密封空间内作业。本专利技术的铜锂复合成型设备,结构设置合理,自动化程度高,生产效率高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术一实施例提供的铜锂复合成型设备的结构图。
[0018]图2是图1中去掉外罩的内部结构图。
[0019]图3是图2中传送装置与送料装置配合的结构图。
[0020]图4是图3中送料机构的结构图。
[0021]图5是图3中传送装置与送料装置配合段的局部结构图。
[0022]图6是图5中过料机构和卷料缓存机构的结构图。
[0023]图7是图2中压合装置的结构图。
[0024]图8是图7中压合机构的结构图。
[0025]图9是图2中切割装置的结构图。
[0026]图10是图2中检测装置的结构图。
[0027]图11是图2中下料装置的结构图。
[0028]图12是图11中切料机构的结构图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜锂复合成型设备,其特征在于,包括机架,所述机架沿其长度方向设置有传送装置,所述机架上沿所述传送装置的传递方向依次设置有送料装置、压合装置、切割装置、检测装置和下料装置,所述送料装置包括多个送料机构,多个送料机构沿所述传送装置的传递方向分别用于传送底膜、第一锂带、铜网、第二锂带和顶膜,多个所述送料机构依次动作以使所述底膜、所述第一锂带、所述铜网、所述第二锂带和所述顶膜依次叠设于所述传送装置上以形成铜锂复合带并在所述传送装置上传送,所述铜锂复合带借由所述传送装置依次经过所述压合装置、所述切割装置、所述检测装置和所述下料装置;所述压合装置用于将所述铜锂复合带压合成型,所述切割装置用于将所述铜锂复合带按预设尺寸进行裁切,所述检测装置用于检测裁切后工件的外形及尺寸,所述下料装置用于所述工件的下料;其中,所述机架上还设置有外罩,所述外罩罩设于所述机架上以形成密封空间,所述密封空间充满惰性气体,所述送料装置、所述压合装置、所述切割装置、所述检测装置和所述下料装置在所述密封空间内作业。2.根据权利要求1所述的铜锂复合成型设备,其特征在于,所述送料装置包括设置于所述机架上的支撑架,多个所述送料机构设置于所述支撑架上;每所述送料机构均包括放料组件、张力组件和超声波检测组件,所述放料组件安装于所述支撑架上并凸伸出所述传送装置的上方,所述放料组件用于放置卷料,所述张力组件连接于所述放料组件以能收放所述放料组件上的卷料,所述超声波检测组件用于检测所述放料组件上卷料的卷径大小以确定作用于所述卷料的张力,以确保所述卷料上的张力恒定。3.根据权利要求2所述的铜锂复合成型设备,其特征在于,所述送料装置还包括纠偏组件和纠偏传感器,所述纠偏组件连接于所述放料组件,所述纠偏传感器安装于所述支撑架上,所述纠偏传感器用于确定相应的所述放料组件凸伸出所述支撑架的距离,借由所述纠偏传感器以使所述纠偏组件能调节所述放料组件凸伸出所述支撑架的位置。4.根据权利要求1所述的铜锂复合成型设备,其特征在于,所述送料装置上设置有与所述送料机构配合的过料机构,所述过料机构上安装有卷料缓存机构,所述卷料绕经所述卷料缓存机构并通过所述过料机构进行传送,所述过料机构上还安装有与所述卷料缓存机构配合的多个感应组件,所述卷料缓存机构在多个所述感应组件之间转动以能辅助送料并确保被传送的所述卷料张力恒定。5.根据权利要求1所述的铜锂复合成型设备,其特征在于,所述压合装置包括沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈铁玉梁添贵倪沁心陈建明
申请(专利权)人:广东华恒智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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