一种多用途铸铁平台制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种多用途铸铁平台，其能够有效提高铸铁平台的利用率，能够对工件进行多种加工作业，提高加工效率，降低局限性，提高实用性；包括底架、第一连接架、电动滑轨、滑轨、第二连接架、电机和第一操作台，底架的底部设置有多组支座，底架的顶端设置有铸铁平台，第一连接架的底端设置有多组连接杆，多组连接杆的底端均与铸铁平台的顶端连接，铸铁平台的顶部左侧设置有冲压机构和打孔机构，电动滑轨安装在第一连接架的底端右侧，电动滑轨上滑动设置有第一滑座，第一滑座的底端设置有第一连接座，滑轨的顶端与第一连接架的底端右侧连接，滑轨上滑动设置有第二滑座，第二滑座的左端设置有第二连接座。连接座。连接座。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途铸铁平台


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种多用途铸铁平台。

技术介绍

[0002]多用途铸铁平台是一种用于工件加工的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；目前的铸铁平台功能较为单一，多是只能进行单项加工作业，局限性较高，平台利用率较低，实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高铸铁平台的利用率，能够对工件进行多种加工作业，提高加工效率，降低局限性，提高实用性的多用途铸铁平台。
[0004]本技术的一种多用途铸铁平台，包括底架、第一连接架、电动滑轨、滑轨、第二连接架、电机和第一操作台，底架的底部设置有多组支座，底架的顶端设置有铸铁平台，第一连接架的底端设置有多组连接杆，多组连接杆的底端均与铸铁平台的顶端连接，铸铁平台的顶部左侧设置有冲压机构和打孔机构，电动滑轨安装在第一连接架的底端右侧，电动滑轨上滑动设置有第一滑座，第一滑座的底端设置有第一连接座，滑轨的顶端与第一连接架的底端右侧连接，滑轨上滑动设置有第二滑座，第二滑座的左端设置有第二连接座，第二连接架的一端与第一连接座转动连接，第二连接架的另一端与第二连接座转动连接，第二滑座的右端设置有安装架，电机安装在安装架上，电机的底部输出端设置有打磨轮，第一操作台的底端与铸铁平台的顶端右侧连接，第一操作台的顶端设置有多组第一夹具。
[0005]本技术的一种多用途铸铁平台，所述冲压机构包括第二操作台和冲压工作头，第二操作台的底端与铸铁平台的顶端左侧连接，第二操作台上设置有固定机构，冲压工作头的顶端设置有两组第一液压缸，两组第一液压缸的顶端均与第一连接架的底端连接。
[0006]本技术的一种多用途铸铁平台，所述固定机构包括第一安装座、第一螺杆、第一螺母、第二安装座、第二螺杆和第二螺母，第一安装座的底端与铸铁平台的顶端连接，第一安装座的右端与第二操作台的左端连接，第一螺杆横向穿过第一安装座的上部，第一螺杆的右端设置有第二夹具，第一螺母螺装套设在第一螺杆上，第一螺杆的左端设置有第一手柄，第二安装座的底端与铸铁平台的顶端连接，第二安装座的左端与第二操作台的右端连接，第二螺杆横向穿过第二安装座的上部，第二螺杆的左端设置有第三夹具，第二螺母螺装套设在第二螺杆上，第二螺杆的右端设置有第二手柄。
[0007]本技术的一种多用途铸铁平台，所述打孔机构包括第三操作台和第二液压缸，第三操作台的底端与铸铁平台的顶端连接，第三操作台的顶端设置有多组第四夹具，第二液压缸的顶端与第一连接架的底端连接，第二液压缸的底部输出端设置有打孔工作头。
[0008]本技术的一种多用途铸铁平台，安装架的右端设置有第三安装座，第三安装座的顶端设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端与第一连接架的底端连接，伸缩杆的下部设置有弹簧，弹簧的底端与第三安装座的顶端连接。
[0009]本技术的一种多用途铸铁平台，滑轨的底端设置有限位座。
[0010]本技术的一种多用途铸铁平台，还包括支撑架，支撑架的顶端与第一连接架的底端连接，支撑架的左端与滑轨的右端上侧连接。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将工件置于第一操作台的顶端，然后通过多组第一夹具对工件进行固定，之后启动电机，电机带动打磨轮转动，启动电动滑轨，电动滑轨带动第一滑座和第一连接座行进，行进的第一滑座通过第二连接架带动第二滑座下降，从而带动转动的打磨轮下降，对第一操作台顶部的工件进行打磨加工，将工件置于第二操作台的顶端，然后推动第一手柄和第二手柄，是第二夹具和第三夹具与工件贴紧，然后转动第一螺母，使第一螺母的左端与第一安装座的右端贴紧，转动第二螺母，使第二螺母的右端与第二安装座的左端贴紧，对第一螺杆和第二螺杆进行锁紧固定，完成对工件的固定，之后启动两组第一液压缸，两组第一液压缸带动冲压工作头下降，对工件进行冲压作业，将工件置于第三操作台的顶端，然后通过多组第四夹具对工件进行固定，之后启动第二液压缸，第二液压缸带动打孔工作头下降，对工件进行打孔处理，从而能够有效提高铸铁平台的利用率，能够对工件进行多种加工作业，提高加工效率，降低局限性，提高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0014]图3是第一安装座与第一螺杆等结构的放大结构示意图；
[0015]图4是第二安装座与第二螺杆等结构的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底架；2、支座；3、铸铁平台；4、第一连接架；5、连接杆；6、电动滑轨；7、第一滑座；8、第一连接座；9、滑轨；10、第二滑座；11、第二连接座；12、第二连接架；13、安装架；14、电机；15、打磨轮；16、第一操作台；17、第一夹具；18、第二操作台；19、冲压工作头；20、第一液压缸；21、第一安装座；22、第一螺杆；23、第二夹具；24、第一螺母；25、第一手柄；26、第二安装座；27、第二螺杆；28、第三夹具；29、第二螺母；30、第二手柄；31、第三操作台；32、第四夹具；33、第二液压缸；34、打孔工作头；35、第三安装座；36、伸缩杆；37、弹簧；38、限位座；39、支撑架。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种多用途铸铁平台，包括底架1、第一连接架4、电动滑轨6、滑轨9、第二连接架12、电机14和第一操作台16，底架1的底部设置有多组支座2，底架1的顶端设置有铸铁平台3，第一连接架4的底端设置有多组连接杆5，多组连接杆5的底端均与铸铁平台3的顶端连接，铸铁平台3的顶部左侧设置有冲压机构和打孔机构，电动滑轨6安装在第一连接架4的底端右侧，电动滑轨6上滑动设置有第一滑座7，第一滑座7的底端设置有第一连接座8，滑轨9的顶端与第一连接架4的底端右侧连接，滑轨9上滑动设置有第二滑座10，第二滑座10的左端设置有第二连接座11，第二连接架12的一端与第一连接座8转动连接，第二连接架12的另一端与第二连接座11转动连接，第二滑座10的右端设置有安装
架13，电机14安装在安装架13上，电机14的底部输出端设置有打磨轮15，第一操作台16的底端与铸铁平台3的顶端右侧连接，第一操作台16的顶端设置有多组第一夹具17；工件可以通过铸铁平台3上的冲压机构进行冲压加工作业，可以通过打孔机构进行打孔加工作业，亦可将工件置于第一操作台16的顶端，然后通过多组第一夹具17对工件进行固定，之后启动电机14，电机14带动打磨轮15转动，启动电动滑轨6，电动滑轨6带动第一滑座7和第一连接座8行进，行进的第一滑座7通过第二连接架12带动第二滑座10下降，从而带动转动的打磨轮15下降，对第一操作台16顶部的工件进行打磨加工即可，从而能够有效提高铸铁平台3的利用率，能够对工件进行多种加工作业本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用途铸铁平台，其特征在于，包括底架(1)、第一连接架(4)、电动滑轨(6)、滑轨(9)、第二连接架(12)、电机(14)和第一操作台(16)，底架(1)的底部设置有多组支座(2)，底架(1)的顶端设置有铸铁平台(3)，第一连接架(4)的底端设置有多组连接杆(5)，多组连接杆(5)的底端均与铸铁平台(3)的顶端连接，铸铁平台(3)的顶部左侧设置有冲压机构和打孔机构，电动滑轨(6)安装在第一连接架(4)的底端右侧，电动滑轨(6)上滑动设置有第一滑座(7)，第一滑座(7)的底端设置有第一连接座(8)，滑轨(9)的顶端与第一连接架(4)的底端右侧连接，滑轨(9)上滑动设置有第二滑座(10)，第二滑座(10)的左端设置有第二连接座(11)，第二连接架(12)的一端与第一连接座(8)转动连接，第二连接架(12)的另一端与第二连接座(11)转动连接，第二滑座(10)的右端设置有安装架(13)，电机(14)安装在安装架(13)上，电机(14)的底部输出端设置有打磨轮(15)，第一操作台(16)的底端与铸铁平台(3)的顶端右侧连接，第一操作台(16)的顶端设置有多组第一夹具(17)。2.如权利要求1所述的一种多用途铸铁平台，其特征在于，所述冲压机构包括第二操作台(18)和冲压工作头(19)，第二操作台(18)的底端与铸铁平台(3)的顶端左侧连接，第二操作台(18)上设置有固定机构，冲压工作头(19)的顶端设置有两组第一液压缸(20)，两组第一液压缸(20)的顶端均与第一连接架(4)的底端连接。3.如权利要求2所述的一种多用途铸铁平台，其特征在于，所述固定机构包括第一安装座(21)、第一螺杆(22)、第一螺母(24)、第二安装座(26)、第二螺杆(27)和第二螺母(29...

【专利技术属性】
技术研发人员：马柯，赵思巍，
申请(专利权)人：大连旅顺华海电器有限公司，
类型：新型
国别省市：