一种钢筋力学性能现场检测设备制造技术

本申请提供一种钢筋力学性能现场检测设备，涉及建筑施工技术领域。该钢筋力学性能现场检测设备，包括安装座、连接板、插槽、限位板和连板，所述连接板嵌设于2个所述安装座的下表面，所述连接板和所述安装座的侧表面均开设有贯通的孔，所述滑座的上表面设置有安装架，所述安装架的上端被压力杆所贯穿，所述压力杆的上端固定有加力管，所述压力杆的下端连接有上压块。该钢筋力学性能现场检测设备，通过下压块和上压块上连续的S型设计的压槽钢筋的两端进行挤压，使得钢筋的两端能够略微完全变形，在不影响钢筋强度的前提下增大对钢筋夹持的稳定性，提高钢筋在测试过程中的稳定性，降低测试过程中测试人员的风险。低测试过程中测试人员的风险。低测试过程中测试人员的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋力学性能现场检测设备


[0001]本申请涉及建筑施工
，特别的为一种钢筋力学性能现场检测设备。

技术介绍

[0002]建筑行业中最经常使用的建筑结构就是钢筋混凝土结构，其中混凝土的性能和钢筋的强度直接关系到建筑的整体强度，因此在施工前需要对施工现场的钢筋抗拉性能进行检验，现有的钢筋抗拉检测装置往往是通过液压装置将钢筋的两端夹持住然后向两侧拉拽，通过液压装置所反馈的液压力对钢筋的抗拉程度进行判断，在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：
[0003]在拉伸过程中很容易出现液压装置与钢筋之间的连接出现滑动的情况，不仅会造成测试结果不准，还可能会使受拉的钢筋弹出伤害检测人员，十分的不稳定。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种钢筋力学性能现场检测设备，该钢筋力学性能现场检测设备对钢筋的检测方式更加理想。
[0005]为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种钢筋力学性能现场检测设备，包括安装座、连接板、插槽、限位板和连板，所述连接板嵌设于2个所述安装座的下表面，所述连接板和所述安装座的侧表面均开设有贯通的孔，所述安装座的内部底表面开设有插槽，所述安装座的内部放置有固定座，所述固定座的下端竖直插接有限位板，所述安装座的一侧设置有连板，所述连板的外表面固定有下插杆和上插杆，所述固定座的一端连接有调节杆，所述调节杆的一端固定有加力管，所述固定座的上表面连接有滑座，所述滑座朝向调节杆的一端连接有限位块，所述滑座远离调节杆的一端固定有用于连接拉力传感器的连接环，所述滑座的上表面固定有下压块，所述滑座的上表面设置有安装架，所述安装架的上端被压力杆所贯穿，所述压力杆的上端固定有加力管，所述压力杆的下端连接有上压块。
[0006]优选的，所述连接板与下插杆卡合连接，所述连接板与安装座滑动连接。
[0007]优选的，所述限位板分别与插槽和固定座卡合连接，所述插槽均匀分布在安装座的内部。
[0008]优选的，所述固定座的下表面设置有块状突起，所述固定座通过块状突起与上插杆卡合连接。
[0009]优选的，所述调节杆与固定座螺纹连接，所述调节杆与限位块卡合连接，所述限位块与滑座滑动连接，所述滑座与固定座滑动连接。
[0010]优选的，所述安装架与压力杆为螺纹连接，所述压力杆与上压块转动连接，所述上压块与安装架滑动连接。
[0011]优选的，所述上压块的下表面和下压块的上表面均开设有压槽，所述压槽为连续的S型设计。
[0012]优选的，所述压槽均匀分布在上压块的下表面和下压块的上表面，所述上压块下表面和下压块上表面的压槽为一一对应设置。
[0013]本申请提供了一种钢筋力学性能现场检测设备。具备以下有益效果：
[0014]通过下压块和上压块上连续的S型设计的压槽钢筋的两端进行挤压，使得钢筋的两端能够略微完全变形，在不影响钢筋强度的前提下增大对钢筋夹持的稳定性，提高钢筋在测试过程中的稳定性，降低测试过程中测试人员的风险；
[0015]通过拼接在一起的零部件组成检测装置，从而使得检测设备在检测完成后可以拆分方便携带，且通过加力管的设置，使得一些较细的钢筋不需要借助动力装置就可以人工拧动调节杆通过限位块和滑座对钢筋进行拉扯，方便在一些供电不便的位置进行钢筋的测试；
[0016]通过均匀分布的压槽，使得可以同时对多根钢筋进行对比测试，以保证钢筋在同样的条件下进行测试，提升对比实验的准确性，同时通过连接环连接拉力传感器的方式更加准确的测量此时钢筋所承受的压力。
附图说明
[0017]图1为本申请整体正剖视结构示意图；
[0018]图2为本申请整体侧视结构示意图；
[0019]图3为本申请整体俯剖视结构示意图；
[0020]图4为本申请图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、安装座；2、连接板；3、插槽；4、限位板；5、连板；6、下插杆；7、上插杆；8、固定座；9、调节杆；10、加力管；11、滑座；12、限位块；13、连接环；14、下压块；15、安装架；16、压力杆；17、上压块；18、压槽。
具体实施方式
[0022]本申请实施例提供一种钢筋力学性能现场检测设备，参照图1，包括安装座1和连接板2，连接板2嵌设于2个安装座1的下表面，连接板2和安装座1的侧表面均开设有贯通的孔，通过连接板2同时与2个安装座1卡和的方式，使得2个安装座1能够拼接在一起，同时利用连接板2与安装座1之间相对位置的变化改变2个安装座1拼接形成的整体的长度，从而使2个安装座1适应不同长度的钢筋；
[0023]参照图1，安装座1的内部底表面开设有插槽3，安装座1的内部放置有固定座8，固定座8的下端竖直插接有限位板4，安装座1的一侧设置有连板5，连板5的外表面固定有下插杆6和上插杆7，其中，下插杆6位于连板5的下部，上插杆7位于连板5的上部，通过限位板4将固定座8卡在安装座1内部，然后利用上插杆7与固定座8的卡合使得固定座8无法上下滑动；
[0024]参照图1和图2，滑座11的上表面固定有下压块14，滑座11的上表面设置有安装架15，安装架15的上端被压力杆16所贯穿，压力杆16的上端固定有加力管10，压力杆16的下端连接有上压块17，通过加力管10拧动压力杆16，使得压力杆16通过与安装架15的螺纹连接带动上压块17向下滑动，直至上压块17通过压槽18将钢筋压紧在下压块14的压槽18中此时继续转动压力杆16，压力杆16带动上压块17通过压槽18将钢筋的一端压成连续的S型，使得钢筋与下压块14和上压块17之间的摩擦力增大，以增强下压块14和上压块17在钢筋测试过
程中对钢筋两端的夹紧力；
[0025]参照图3和图4，固定座8的一端连接有调节杆9，调节杆9的一端固定有加力管10，固定座8的上表面连接有滑座11，滑座11朝向调节杆9的一端连接有限位块12，滑座11远离调节杆9的一端固定有用于连接拉力传感器的连接环13，其中，在2个连接环13上通过硬质不可拉伸的连接链连接拉力传感器，利用滑座11在固定座8上滑动的方式使得滑座11能够适应钢筋的长度进行微调，夹持持完成后，通过加力管10中插入加力杆的方式带动调节杆9转动，调节杆9通过与限位块12的卡合和与固定座8的螺纹连接带动滑座11滑动拉扯钢筋；
[0026]工作原理：使用时，通过连接板2将2个安装座1连接在合适的距离，然后将限位板4插入合适位置的插槽3，并将固定座8插在限位板4上，然后通过连板5横向插入下插杆6和上插杆7，下插杆6同时与安装座1和连接板2卡合，将2个安装座1的相对位置固定，上插杆7与固定座8卡合，使得固定座8无法滑动，此时固定座8与安装座1的相对位置固定，然后将滑座11通过滑槽安装在固定座8上，将钢筋放置在下压块14的压槽18中，然后滑动滑座11至合适位置，转动安装架15上的压力杆16使得上压块17将钢筋压变形并压紧在下压块14上，使得钢筋与下压块14和上压块17之间的摩擦力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋力学性能现场检测设备，包括安装座（1）、连接板（2）、插槽（3）、限位板（4）和连板（5），其特征在于：所述连接板（2）嵌设于2个所述安装座（1）的下表面，所述连接板（2）和所述安装座（1）的侧表面均开设有贯通的孔，所述安装座（1）的内部底表面开设有插槽（3），所述安装座（1）的内部放置有固定座（8），所述固定座（8）的下端竖直插接有限位板（4），所述安装座（1）的一侧设置有连板（5），所述连板（5）的外表面固定有下插杆（6）和上插杆（7），所述固定座（8）的一端连接有调节杆（9），所述调节杆（9）的一端固定有加力管（10），所述固定座（8）的上表面连接有滑座（11），所述滑座（11）朝向调节杆（9）的一端连接有限位块（12），所述滑座（11）远离调节杆（9）的一端固定有用于连接拉力传感器的连接环（13），所述滑座（11）的上表面固定有下压块（14），所述滑座（11）的上表面设置有安装架（15），所述安装架（15）的上端被压力杆（16）所贯穿，所述压力杆（16）的上端固定有加力管（10），所述压力杆（16）的下端连接有上压块（17）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋力学性能现场检测设备，其特征在于：所述连接板（2）与下插杆（6）卡合连接，所述连接板（2）与安装座（1）滑动连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾蜜，赵勇，丁春雷，董淑君，
申请(专利权)人：江苏华强工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：