一种抗弯曲强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:33214399 阅读:47 留言:0更新日期:2022-04-27 16:52
本实用新型专利技术涉及金属检测技术领域,且公开了一种抗弯曲强度检测装置,包括底座,所述底座内部的底壁上固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶部固定连接有活动顶板,所述底座的内部从上至下依次开设有数量为两个的活动腔和数量为两个的中空腔,所述活动腔的内部活动连接有延伸至中空腔内部且贯穿活动腔的传动机构,所述传动机构的外部套接有位于中空腔内部的蜗轮,左右两侧所述中空腔之间活动连接有与蜗轮相互匹配且延伸至底座外部的蜗杆。该抗弯曲强度检测装置,通过转动蜗杆使得蜗轮、转动竖杆、转动齿轮、传动齿轮以及转动轴转动,从而使得检测仪角度改变,这个过程中整个检测设备的高度发生改变,便于搬运。便于搬运。便于搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种抗弯曲强度检测装置


[0001]本技术涉及金属检测
,具体为一种抗弯曲强度检测装置。

技术介绍

[0002]金属检测对金属的各个性能进行检测,各种机械设备中90%的材料都是由金属制造的,由于金属的选材不当或使用不当会造成材料的过早失效,严重的可能会发生重大事故,作为机械行业中质量控制的一个关键环节,产品使用前对原材料、半成品或成品的检测过程就显得越来越重要。
[0003]金属的性能有很多,在对金属进行性能测试时抗弯曲强度是其中一种常见性能,抗弯曲强度检测设备在使用时由于高度较高,因此在搬运时较为不便,若直接放倒搬运则需要另外的搬运设备,这个过程也较为繁琐,故此提出一种抗弯曲强度检测装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种抗弯曲强度检测装置,具备便于搬运等优点,解决了搬运不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种抗弯曲强度检测装置,包括底座,所述底座内部的底壁上固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶部固定连接有活动顶板,所述底座的内部从上至下依次开设有数量为两个的活动腔和数量为两个的中空腔,所述活动腔的内部活动连接有延伸至中空腔内部且贯穿活动腔的传动机构,所述传动机构的外部套接有位于中空腔内部的蜗轮,左右两侧所述中空腔之间活动连接有与蜗轮相互匹配且延伸至底座外部的蜗杆,所述底座的内部活动连接有与传动机构相连接且与活动顶板相接触的检测仪,所述检测仪的左右两侧壁上均固定连接有中空固定块,所述中空固定块的内壁上开设有定位凹槽,所述中空固定块的内部活动连接有延伸至中空固定块外部的传动杆,所述传动杆的外部套接有位于中空固定块内部的转动盘,所述转动盘的外表面上开设有旋转凹槽,所述旋转凹槽的内部活动连接有延伸至定位凹槽内部的定位机构,所述传动杆远离检测仪的一侧固定连接有套接在中空固定块外部的活动套筒,所述活动套筒的底部固定连接有支撑架。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]该抗弯曲强度检测装置,通过转动蜗杆使得蜗轮转动,蜗轮转动时使得转动竖杆转动,转动竖杆转动时带动转动齿轮转动,转动齿轮带动传动齿轮转动,传动齿轮使得转动轴转动,从而使得检测仪角度改变,这个过程中整个检测设备的高度发生改变,便于搬运,通过转动支撑架使得传动杆转动,传动杆转动时带动转动盘转动,这个过程中旋转板与定位凹槽相互挤压后转动,旋转板跟随转动盘移动至下一个定位凹槽位置,此时旋转板在扭
簧的作用下与下一个定位凹槽紧密贴合,从而使得支撑架对检测仪起到了支撑作用,该装置通过一系列的机械结构使得检测仪角度改变,在搬运的过程中更加的方便。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述支撑弹簧共有十个,十个所述支撑弹簧分为前后两组,一组五个所述支撑弹簧呈等距分布。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,支撑弹簧起到了支撑的作用,十个支撑弹簧支撑更加的均匀稳定。
[0013]进一步,所述活动顶板为矩形板,所述活动顶板的前后两侧壁均为倾斜表面,所述倾斜表面的倾斜角度为三十度。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,活动顶板起到了辅助支撑的作用,检测仪竖向放置时,活动顶板与检测仪之间的相互作用力增加,从而使得检测仪竖向放置更加稳定。
[0015]进一步,所述传动机构由转动竖杆、转动齿轮、转动轴以及传动齿轮组成,所述活动腔的内部活动连接有延伸至中空腔内部的转动竖杆,所述转动竖杆的外部套接有位于活动腔内部的转动齿轮,所述转动竖杆的外部套接有位于中空腔内部的蜗轮,所述活动腔的内部活动连接有延伸至底座外部的转动轴,所述转动轴的外部套接有与转动齿轮相互啮合的传动齿轮,左右两侧所述转动轴之间固定连接有检测仪。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,传动机构起到了传递动能的作用,蜗轮转动时使得转动竖杆转动,转动竖杆转动时带动转动齿轮转动,转动齿轮带动传动齿轮转动,传动齿轮使得转动轴转动,从而使得检测仪角度改变。
[0017]进一步,所述底座由矩形底座和凸型凹槽组成,所述矩形底座的顶部开设有凸型凹槽,所述凸型凹槽槽内顶部的槽宽小于凸型凹槽槽内底部的槽宽。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,底座起到了连接检测仪的作用,使得检测仪角度能够改变。
[0019]进一步,所述中空固定块共有四个,四个所述中空固定块分为上下两组,一组两个所述中空固定块呈对称分布。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是,中空固定块为转动盘和定位机构提供了活动的空间,使得转动盘和定位机构能够正常的运动。
[0021]进一步,所述定位凹槽共有十六个,十六个所述定位凹槽分为四组,一组四个所述定位凹槽呈环形等距分布,所述定位凹槽为弧度凹槽。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是,定位凹槽与定位机构相互配合起到了定位的作用,使得转动盘转动后位置相对固定。
[0023]进一步,所述旋转凹槽共有十六个,十六个所述旋转凹槽与十六个所述定位凹槽为一一对应的关系。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是,旋转凹槽为定位机构提供了活动空间,从而使得定位机构能够正常的运动。
[0025]进一步,所述定位机构由固定轴、旋转板以及扭簧组成,所述旋转凹槽槽内左右两侧壁之间固定连接有固定轴,所述固定轴的外部套接有延伸至定位凹槽内部的旋转板,所述固定轴的外部套接有同时与固定轴和旋转板相连接的扭簧,所述旋转板靠近和远离转动盘的两侧壁均为弧形表面。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是,定位机构起到了位置固定的作用,传动杆转动时带动转动盘转动,这个过程中旋转板与定位凹槽相互挤压后转动,旋转板跟随转动盘移动至下一个定位凹槽位置,此时旋转板在扭簧的作用下与下一个定位凹槽紧密贴合,此时转动盘的位置相对固定。
[0027]进一步,所述支撑架由圆柱杆、C型固定架以及滚轮组成,所述圆柱杆的底部固定连接有C型固定架,所述C型固定架的内部固定连接有滚轮。
[0028]采用上述进一步方案的有益效果是,支撑架起到了辅助支撑检测仪的作用,当支撑架转动后对横向放置的检测仪进行支撑。
附图说明
[0029]图1为本技术结构示意图;
[0030]图2为本技术结构图1中A处放大示意图;
[0031]图3为本技术结构图1中B处放大示意图;
[0032]图4为本技术结构图1中C处放大示意图。
[0033]图中:1、底座;2、支撑弹簧;3、活动顶板;4、中空腔;5、活动腔;6、传动机构;601、转动竖杆;602、转动齿轮;603、转动轴;604、传动齿轮;7、蜗轮;8、蜗杆;9、中空固定块;10、定位凹槽;11、传动杆;12、活动套筒;13、转动盘;14、旋转凹槽;15、定位机构;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗弯曲强度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内部的底壁上固定连接有支撑弹簧(2),所述支撑弹簧(2)的顶部固定连接有活动顶板(3),所述底座(1)的内部从上至下依次开设有数量为两个的活动腔(5)和数量为两个的中空腔(4),所述活动腔(5)的内部活动连接有延伸至中空腔(4)内部且贯穿活动腔(5)的传动机构(6),所述传动机构(6)的外部套接有位于中空腔(4)内部的蜗轮(7),左右两侧所述中空腔(4)之间活动连接有与蜗轮(7)相互匹配且延伸至底座(1)外部的蜗杆(8),所述底座(1)的内部活动连接有与传动机构(6)相连接且与活动顶板(3)相接触的检测仪(17),所述检测仪(17)的左右两侧壁上均固定连接有中空固定块(9),所述中空固定块(9)的内壁上开设有定位凹槽(10),所述中空固定块(9)的内部活动连接有延伸至中空固定块(9)外部的传动杆(11),所述传动杆(11)的外部套接有位于中空固定块(9)内部的转动盘(13),所述转动盘(13)的外表面上开设有旋转凹槽(14),所述旋转凹槽(14)的内部活动连接有延伸至定位凹槽(10)内部的定位机构(15),所述传动杆(11)远离检测仪(17)的一侧固定连接有套接在中空固定块(9)外部的活动套筒(12),所述活动套筒(12)的底部固定连接有支撑架(16)。2.根据权利要求1所述的一种抗弯曲强度检测装置,其特征在于:所述支撑弹簧(2)共有十个,十个所述支撑弹簧(2)分为前后两组,一组五个所述支撑弹簧(2)呈等距分布。3.根据权利要求1所述的一种抗弯曲强度检测装置,其特征在于:所述活动顶板(3)为矩形板,所述活动顶板(3)的前后两侧壁均为倾斜表面,所述倾斜表面的倾斜角度为三十度。4.根据权利要求1所述的一种抗弯曲强度检测装置,其特征在于:所述传动机构(6)由转动竖杆(601)、转动齿轮(602)、转动轴(603)以及传动齿轮(604)组成,所述活动腔(5)的内部活动连接有延伸至中空腔(4)内部的转动竖杆(601),所述转动竖杆(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐泰然
申请(专利权)人:武汉金测检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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