一种带有防护结构的桩基检测装置制造方法及图纸

技术编号:37505026 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-07 09:41
本发明专利技术公开了一种带有防护结构的桩基检测装置,包括桩基、底座、防护架和操作箱,底座与上方的防护架焊接,防护架内设有可调重锤、自动脱钩装置和调节板,操作箱底部设有底板,底板与防护架顶部焊接,操作箱内设有保压支撑装置和收线筒,自动脱钩装置顶部连接有吊绳,吊绳穿过调节板和防护架上的通孔,缠绕收纳于收线筒上,防护架顶部内侧设有激光测距仪,底座内部设有中心定位装置和水平调节装置,本发明专利技术解决了现有高应变法桩基检测实际应用过程中重锤易失控产生的安全隐患,克服了多点检测效率低下的问题,增设中心定位装置和水平调节装置,结合限位台与导向柱的配合,使重锤下落过程的到有效控制,安全性强。安全性强。安全性强。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的桩基检测装置


[0001]本专利技术涉及桩基检测
,具体是指一种带有防护结构的桩基检测装置。

技术介绍

[0002]桩基检测的主要方法有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等,其中高应变法是一种检测桩基桩身完整性和单桩竖向承载力的方法,该方法采用锤重达桩身重量10%以上或单桩竖向承载力1%以上的重锤以自由落体击往桩顶,从而获得相关的动力系数,实测桩顶部的速度和力时程曲线,通过波动理论分析,对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定,因其检测较为全面,是施工现场较为常用的的一种检测方法。
[0003]在高应变法桩基检测实际应用时,大多采取吊车吊取重锤,重锤脱钩自由落体锤击桩基,会使得重锤落点不能够准确判定,需要多次对位调整,部分应用导向笼对重锤落点进行对位,在实际应用时,会发生重锤锤击后偏移,致使砸向导向笼,巨大重力带动导向笼倾倒,具有一定的安全隐患,这种情况在桩基检测准备阶段,桩基周围开挖检测区地面不平整时,倾倒问题尤为突出,若要按照安全规范操作,则在桩基检测准备阶段需要耗费大量时间平整地面、安装设备,效率较低,在需要检测多个桩基时,检测装置需要多次拆装搬运,这与现有高效率施工环境相矛盾。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服上述困难,提供一种带有防护结构的桩基检测装置。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:一种带有防护结构的桩基检测装置,包括桩基、底座、防护架和操作箱,所述的底座与上方的防护架焊接,所述的防护架由连接梁、支撑梁、功能梁组成,通过连接梁与支撑梁、功能梁焊接组成圆柱状支撑结构,所述的防护架内设有可调重锤、自动脱钩装置和调节板,所述的操作箱底部设有底板,所述的底板与防护架顶部焊接,所述的操作箱内设有电机二、收线筒和电机三,所述的自动脱钩装置顶部连接有吊绳,所述的吊绳穿过调节板和防护架上的通孔,缠绕收纳于收线筒上,所述的防护架顶部内侧设有激光测距仪,所述的底座由外防护壳、内防护壳、连接板、中心定位装置和水平调节装置组成,所述的外防护壳和内防护壳与连接板焊接连接,所述的中心定位装置由电机一、螺纹推杆、定位柱组成,所述的水平调节装置有液压缸、液压杆和支撑板组成。
[0006]作为改进:所述的底座内均匀设有多处中心定位装置和水平调节装置,所述的中心定位装置和水平调节装置间隔错位排列,所述的电机一固定于连接板上,所述的电机一输出端与螺纹推杆连接,所述的螺纹推杆与定位柱一侧螺纹孔螺纹配合,所述的定位柱穿过内防护壳侧方通孔与内防护壳滑动配合,所述的液压缸固定于连接板底部,所述的液压缸与液压杆配合,所述的液压杆底部与支撑板铰接,通过中心定位装置可使防护架轴心与桩基中心重合,通过水平调节装置使防护架轴心垂直于桩基顶面,确保重锤锤击桩基后纵
向回弹,防止重锤偏移,保护防护架不被重锤在下落回弹偏移而撞歪损坏,进而保护周围设备和人群不受损伤。
[0007]作为改进:所述的保压支撑装置由腔体基座、顶升座、顶升板、电机四、转杆和堵块组成,所述的腔体基座固定于底板顶部凹槽内,所述的顶升座底部与腔体基座顶部环形凹槽滑动配合,使腔体基座环形凹槽形成压力腔,所述的顶升板与顶升座底部通孔滑动配合,所述的顶升板与顶升座底部通孔顶面之间连接有弹簧,所述的电机四固定于底板内,所述的转杆一端与电机四输出端连接,另一端外侧设有螺纹与堵块一侧螺纹孔配合,所述的堵块与底板内部通孔滑动配合,所述的堵块与腔体基座边侧通孔插接配合,所述的底板在堵块所在的内部通孔处设有通气孔,通过保压支撑装置与调节板的移动配合,实现调节板在高度固定后,将堵块与腔体基座侧边通孔堵住,使腔体基座内环形凹槽形成密封的压力腔,利用顶杆与顶升板,使调节板在受到自动脱钩装置接触上升过程对调节板施加的作用力后,保压支撑装置通过顶杆对调节板施加反向作用力,以此保证调节板的稳定性,保护调节板在多次使用后不发生形变,顶升板及弹簧的设置,可以在自动脱钩装置与调节板刚接触时,自动脱钩装置动能通过调节板、顶杆对保压支撑装置、底板施加的作用力进行缓冲,防止保压支撑装置损坏。
[0008]作为改进:所述的可调重锤由底板、吊柱和插板组成,所述的底板顶部与吊柱固定连接,所述的插板中心处通孔与吊柱插接配合,所述的吊柱顶部通孔与自动脱钩装置配合,所述的底板顶部固定设有定位杆,所述的定位杆与插板旁侧通孔插接配合,所述的底板和插板边侧均设有限位台,所述的底板和插板在组成状态下限位台组合成连续条状结构,所述的定位杆外侧设有螺纹,通过螺帽对插板紧固,所述的底板和插板顶面为光滑平面,可根据桩基的不同,按照施工规范要求,能够快速方便的改变重锤的重量,限位台保证重锤下落方向保持垂直状态,底板和插板顶面为光滑平面有利于激光测距仪进行精准测距。
[0009]作为改进:所述的自动脱钩装置由吊钩一、吊钩二、剪力柱和防护盒组成,所述的剪力柱穿过吊钩一和吊钩二中段处通孔,两端与防护盒固定连接,所述的吊钩一和吊钩二通过剪力柱铰接,所述的吊钩一和吊钩二顶端处均设有滚轮,所述的滚轮与调节板配合,所述的防护盒一侧设有安全锁孔,所述的吊钩一和吊钩二通过销钉插进安全锁孔阻挡运动进行安全锁定,使重锤达到规范要求的锤击距离后自动脱钩,无需人工辅助,提高安全性。
[0010]作为改进:所述的调节板中心处设有线孔,所述的吊绳穿过线孔,所述的调节板上设有测距透孔,所述的测距透孔与激光测距仪垂直对齐设置,所述的激光测距仪输出激光穿过测距透孔打到可调重锤顶面进行测距,所述的调节板底部在测距透孔处设有挡板,所述的挡板一端固定设有转台,所述的转台与调节板转动配合,所述的挡板底部固定设有凸台,所述的挡板顶面与调节板地面滑动配合,可精确测得调节板底面与重锤顶面的间距,使重锤下落高低得以保持恒定,利于多次检测过程不同桩基数据的比对。
[0011]作为改进:所述的电机三固定于底板上,所述的电机三输出端连接有升降杆,所述的升降杆穿过底板与功能梁内侧凹槽底部转动配合,所述的调节板边侧设有限位板,所述的限位板与调节板接触配合,所述的限位板与功能梁内侧凹槽滑动配合,所述的升降杆外侧设有外螺纹,与限位板上设有螺纹孔配合,所述的调节板顶部固定设有顶杆,所述的顶杆穿过底板与保压支撑装置配合,通过升降杆带动限位板抬升调节板,实现调节板的升降,在调节板接触自动脱钩装置受到顶力后,限位板与调节板可脱离,保护升降杆在自动脱钩装
置接触上升过程中不受调节板施加作用力而损坏。
[0012]作为改进:所述的电机二固定于底板上,所述的收线筒通过底板顶部支撑件进行固定,所述的电机二输出端连接有齿轮一,所述的收线筒两侧均连接有齿轮二,所述的齿轮一与齿轮二啮合,通过齿轮一和齿轮二改变扭矩,进而减小电机二输出功率,减小电机二体积,减轻底板上部装置的重量,使底板能够更好的承载重锤上升时底板受到的收线筒施加的作用力。
[0013]作为改进:所述的支撑梁内侧固定设有导向柱,所述的导向柱内侧凹槽与限位台配合,所述的导向柱内侧凹槽与限位台存有间隙,引导重锤下落方向,防止重锤下落时倾本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的桩基检测装置,包括桩基(1)、底座(2)、防护架(3)和操作箱(4),其特征在于:所述的底座(2)与上方的防护架(3)焊接,所述的防护架(3)由连接梁(31)、支撑梁(32)、功能梁(34)组成,通过连接梁(31)与支撑梁(32)、功能梁(34)焊接组成圆柱状支撑结构,所述的防护架(3)内设有可调重锤(5)、自动脱钩装置(6)和调节板(7),所述的操作箱(4)底部设有底板(41),所述的底板(41)与防护架(3)顶部焊接,所述的操作箱(4)内设有电机二(42)、收线筒(45)、电机三(47)和保压支撑装置(8),所述的自动脱钩装置(6)顶部连接有吊绳(46),所述的吊绳(46)穿过调节板(7)和防护架(3)上的通孔,缠绕收纳于收线筒(45)上,所述的防护架(3)顶部内侧设有激光测距仪(49)。所述的底座(2)由外防护壳(27)、内防护壳(28)、连接板(29)、中心定位装置和水平调节装置组成,所述的外防护壳(27)和内防护壳(28)与连接板(29)焊接连接,所述的中心定位装置由电机一(21)、螺纹推杆(22)、定位柱(23)组成,所述的水平调节装置有液压缸(24)、液压杆(25)和支撑板(26)组成。2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的桩基检测装置,其特征在于:所述的底座(2)内均匀设有多处中心定位装置和水平调节装置,所述的中心定位装置和水平调节装置间隔错位排列,所述的电机一(21)固定于连接板(29)上,所述的电机一(21)输出端与螺纹推杆(22)连接,所述的螺纹推杆(22)与定位柱(23)一侧螺纹孔螺纹配合,所述的定位柱(23)穿过内防护壳(28)侧方通孔与内防护壳(28)滑动配合,所述的液压缸(24)固定于连接板(29)底部,所述的液压缸(24)与液压杆(25)配合,所述的液压杆(25)底部与支撑板(26)铰接。3.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的桩基检测装置,其特征在于:所述的保压支撑装置(8)由腔体基座(81)、顶升座(82)、二次顶升板(84)、电机四(85)、转杆(86)和堵块(87)组成,所述的腔体基座(81)固定于底板(41)顶部凹槽内,所述的顶升座(82)底部与腔体基座(81)顶部环形凹槽滑动配合,使腔体基座(81)环形凹槽形成压力腔,所述的二次顶升板(84)与顶升座(82)底部通孔滑动配合,所述的二次顶升板(84)与顶升座(82)底部通孔顶面之间连接有弹簧(83),所述的电机四(85)固定于底板(41)内,所述的转杆(86)一端与电机四(85)输出端连接,另一端外侧设有螺纹与堵块(87)一侧螺纹孔配合,所述的堵块(87)与底板(41)内部通孔滑动配合,所述的堵块(87)与腔体基座(81)边侧通孔插接配合,所述的底板(41)在堵块(87)所在的内部通孔处设有通气孔(88)。4.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的桩基检测装置,其特征在于:所述的可调重锤(5)由底板(51)、吊柱(52)和插板(53)组成,所述的底板(51)顶部与吊柱(52)固定连接,所述的插板(53)中心处通孔与吊柱(52)插接配合,所述的吊柱(52)顶部通孔与自动脱钩装置(6)配合,所述的底板(51)顶部固定设有定位杆(54),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯正利
申请(专利权)人:江苏华强工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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