【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的桩基检测装置
[0001]本专利技术涉及桩基检测
,具体是指一种带有防护结构的桩基检测装置。
技术介绍
[0002]桩基检测的主要方法有静载试验、钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法等,其中高应变法是一种检测桩基桩身完整性和单桩竖向承载力的方法,该方法采用锤重达桩身重量10%以上或单桩竖向承载力1%以上的重锤以自由落体击往桩顶,从而获得相关的动力系数,实测桩顶部的速度和力时程曲线,通过波动理论分析,对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定,因其检测较为全面,是施工现场较为常用的的一种检测方法。
[0003]在高应变法桩基检测实际应用时,大多采取吊车吊取重锤,重锤脱钩自由落体锤击桩基,会使得重锤落点不能够准确判定,需要多次对位调整,部分应用导向笼对重锤落点进行对位,在实际应用时,会发生重锤锤击后偏移,致使砸向导向笼,巨大重力带动导向笼倾倒,具有一定的安全隐患,这种情况在桩基检测准备阶段,桩基周围开挖检测区地面不平整时,倾倒问题尤为突出,若要按照安全规范操作,则在桩基检测准备阶段需要耗费大量时间平整地面、安装设备,效率较低,在需要检测多个桩基时,检测装置需要多次拆装搬运,这与现有高效率施工环境相矛盾。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服上述困难,提供一种带有防护结构的桩基检测装置。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:一种带有防护结构的桩基检测装置,包括桩基、底座、防护架和操作箱,所述的底座与上方的防护架焊接,所述的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的桩基检测装置,包括桩基(1)、底座(2)、防护架(3)和操作箱(4),其特征在于:所述的底座(2)与上方的防护架(3)焊接,所述的防护架(3)由连接梁(31)、支撑梁(32)、功能梁(34)组成,通过连接梁(31)与支撑梁(32)、功能梁(34)焊接组成圆柱状支撑结构,所述的防护架(3)内设有可调重锤(5)、自动脱钩装置(6)和调节板(7),所述的操作箱(4)底部设有底板(41),所述的底板(41)与防护架(3)顶部焊接,所述的操作箱(4)内设有电机二(42)、收线筒(45)、电机三(47)和保压支撑装置(8),所述的自动脱钩装置(6)顶部连接有吊绳(46),所述的吊绳(46)穿过调节板(7)和防护架(3)上的通孔,缠绕收纳于收线筒(45)上,所述的防护架(3)顶部内侧设有激光测距仪(49)。所述的底座(2)由外防护壳(27)、内防护壳(28)、连接板(29)、中心定位装置和水平调节装置组成,所述的外防护壳(27)和内防护壳(28)与连接板(29)焊接连接,所述的中心定位装置由电机一(21)、螺纹推杆(22)、定位柱(23)组成,所述的水平调节装置有液压缸(24)、液压杆(25)和支撑板(26)组成。2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的桩基检测装置,其特征在于:所述的底座(2)内均匀设有多处中心定位装置和水平调节装置,所述的中心定位装置和水平调节装置间隔错位排列,所述的电机一(21)固定于连接板(29)上,所述的电机一(21)输出端与螺纹推杆(22)连接,所述的螺纹推杆(22)与定位柱(23)一侧螺纹孔螺纹配合,所述的定位柱(23)穿过内防护壳(28)侧方通孔与内防护壳(28)滑动配合,所述的液压缸(24)固定于连接板(29)底部,所述的液压缸(24)与液压杆(25)配合,所述的液压杆(25)底部与支撑板(26)铰接。3.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的桩基检测装置,其特征在于:所述的保压支撑装置(8)由腔体基座(81)、顶升座(82)、二次顶升板(84)、电机四(85)、转杆(86)和堵块(87)组成,所述的腔体基座(81)固定于底板(41)顶部凹槽内,所述的顶升座(82)底部与腔体基座(81)顶部环形凹槽滑动配合,使腔体基座(81)环形凹槽形成压力腔,所述的二次顶升板(84)与顶升座(82)底部通孔滑动配合,所述的二次顶升板(84)与顶升座(82)底部通孔顶面之间连接有弹簧(83),所述的电机四(85)固定于底板(41)内,所述的转杆(86)一端与电机四(85)输出端连接,另一端外侧设有螺纹与堵块(87)一侧螺纹孔配合,所述的堵块(87)与底板(41)内部通孔滑动配合,所述的堵块(87)与腔体基座(81)边侧通孔插接配合,所述的底板(41)在堵块(87)所在的内部通孔处设有通气孔(88)。4.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的桩基检测装置,其特征在于:所述的可调重锤(5)由底板(51)、吊柱(52)和插板(53)组成,所述的底板(51)顶部与吊柱(52)固定连接,所述的插板(53)中心处通孔与吊柱(52)插接配合,所述的吊柱(52)顶部通孔与自动脱钩装置(6)配合,所述的底板(51)顶部固定设有定位杆(54),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯正利,
申请(专利权)人:江苏华强工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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