一种建材抗压抗拉性能测定的万能试验机制造技术

本申请公开了一种建材抗压抗拉性能测定的万能试验机，包括外框，外框内设置有移动横梁，所述外框上下两侧表面以及外框面向移动横梁的两侧表面分别固定连接有四个安装块，四个所述安装块相对的一侧表面分别设置有两个挤压台以及夹紧底座，所述挤压台一侧表面上固定连接有安装杆，所述安装块一侧表面上开设有安装槽，所述安装杆的外表面分别开设有两个接触斜槽，所述安装块内分别开设有两个内置腔。该建材抗压抗拉性能测定的万能试验机，通过设置有安装杆、安装槽等结构，使得该装置适用于不同直径或者面积的建材进行测试实验，例如钢筋等直径较小建材测试，从而进一步提高了该装置的实用性，提高了对建材试验的工作效率。提高了对建材试验的工作效率。提高了对建材试验的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建材抗压抗拉性能测定的万能试验机


[0001]本申请涉及万能试验机
，具体为一种建材抗压抗拉性能测定的万能试验机。

技术介绍

[0002]万能试验机，是集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，因此广泛应用于对建材进行检测，例如型号为MJDW
‑
20B的微机控制电机万能实验机，该型号的万能实验机不仅可用来测试建材的抗拉性能，也可以测试建材的抗压性能。
[0003]但是该型号的万能实验机在对建材检测时存在一定的弊端：该型号的压块的规格尺寸是相对固定的，这样就造成该型号的压块只能对特定宽度或者面积的工件建材进行弯曲变形实验，但是现有不同建材的宽度面积都存在不一性，因此无法对多种多样的工件进行更多弧度的弯曲变形，这样严重降低了装置的实用性，影响了在对建材测试时的效率。

技术实现思路

[0004]为实现提高了对建材试验的工作效率目的，本技术提供如下技术方案：一种建材抗压抗拉性能测定的万能试验机，包括外框，所述外框内设置有移动横梁，所述外框上下两侧表面以及外框面向移动横梁的两侧表面分别固定连接有四个安装块，四个所述安装块相对的一侧表面分别设置有两个挤压台以及夹紧底座，所述夹紧底座面向安装块一侧表面的连接结构与挤压台面向安装块的一侧表面的连接结构相同；
[0005]所述挤压台面向安装块的一侧表面上固定连接有安装杆，所述安装块面向安装杆的一侧表面上开设有与安装杆相适配的安装槽，所述安装杆的外表面分别开设有两个呈镜像设置并且延伸出安装杆下侧表面的接触斜槽，所述安装块内分别开设有两个内置腔，所述安装块上的内置腔内滑动连接有卡接杆，所述卡接杆的一端贯穿入安装槽内，所述安装杆的外表面开设有两个分别与卡接杆相适配的卡接槽。
[0006]优选的，所述卡接杆位于内置腔内的一端上固定连接有限位板，所述限位板背对卡接杆的一侧表面上固定连接有另一端贯穿出安装块外表面并且与安装块内壁滑动连接的控制杆，所述控制杆位于安装块外的一端上固定连接有控制拉块。
[0007]优选的，所述限位板面向控制杆的一侧表面上固定连接有活动套接在控制杆上并且另一端固定连接在内置腔内壁上的弹簧。
[0008]优选的，所述安装杆的外表面分别固定连接有两个呈镜像设置的对接榫块，所述安装块面向安装杆的一侧表面分别开设有两个与两个对接榫块相吻合并且与安装槽相通的对接榫槽。
[0009]优选的，所述夹紧底座的上侧表面分别设置有两个夹紧板，所述夹紧底座的上侧表面分别开设有两个与夹紧底座内部相通的通槽，所述夹紧板面向通槽的一侧表面固定连接有另一端通过通槽延伸进夹紧底座内部并且与通槽内壁滑动连接的控制滑块。
[0010]优选的，所述夹紧底座的侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿
进夹紧底座的内部并且与夹紧底座内壁转动连接，所述伺服电机的输出轴上固定连接有另一端转动连接在夹紧底座内壁上的旋转轴。
[0011]优选的，所述旋转轴上分别活动套接有两个螺纹套，所述螺纹套的外表面分别转动连接有两个另一侧分别转动连接在两个控制滑块面向螺纹套一侧表面上的连接杆。
[0012]优选的，所述旋转轴上分别设置有两个呈相反方向设置的螺纹齿牙，两个所述螺纹套的内圈分别开设有两个与两个螺纹齿牙螺纹连接的螺纹槽。
[0013]综上所述，
[0014]1、该建材抗压抗拉性能测定的万能试验机，通过设置有安装杆、安装槽等结构，使得该装置适用于不同直径或者面积的建材进行测试实验，例如钢筋等直径较小建材测试，从而进一步提高了该装置的实用性，提高了对建材试验的工作效率。
[0015]2、该建材抗压抗拉性能测定的万能试验机，通过设置有夹紧底座、夹紧板等结构，从而可以对较小直径的建材进行夹紧固定，避免了在测试过程中出现倾斜影响测试精度的情况，进一步保障了该装置在对建材测试时的稳定性。
[0016]3、该建材抗压抗拉性能测定的万能试验机，通过设置有对接榫块与对接榫槽，这样增加了安装杆与安装槽之间连接的牢固性，避免了两者之间出现松动的情况，进一步保障了挤压台或者夹紧底座安装后的稳定性，同时也保障了卡接杆与卡接槽对接时的精准度，降低了工作人员在对挤压台或者夹紧底座安装时的操作难度。
附图说明
[0017]图1为本申请一种建材抗压抗拉性能测定的万能试验机结构示意图；
[0018]图2为本申请挤压台与安装块拆分结构示意图；
[0019]图3为本申请安装块的侧视平面结构示意图；
[0020]图4为本申请夹紧底座结构示意图；
[0021]图5为本申请夹紧底座俯视平面剖视结构示意图。
[0022]图中：1外框、2移动横梁、3安装块、4挤压台、5夹紧底座、51伺服电机、52夹紧板、53通槽、54控制滑块、55旋转轴、56螺纹套、57连接杆、6安装杆、7安装槽、8对接榫块、9对接榫槽、10接触斜槽、11内置腔、12卡接槽、13卡接杆、14限位板、15控制杆、16弹簧。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种建材抗压抗拉性能测定的万能试验机，包括外框1，外框1内设置有移动横梁2，外框1上下两侧表面以及外框1面向移动横梁2的两侧表面分别固定连接有四个安装块3，下侧两个安装块3相对的一侧表面设置有两个挤压台4，上侧两个安装块3相对的一侧表面设置有两夹紧底座5。
[0024]进一步地在挤压台4面向安装块3的一侧表面上固定连接有安装杆6，安装块3面向安装杆6的一侧表面上开设有与安装杆6相适配的安装槽7，安装杆6的外表面两侧分别开设有两个呈镜像设置并且延伸出安装杆6下侧表面的接触斜槽10，安装块3两相对的内侧壁分别开设有两个内置腔11，内置腔11内滑动连接有一端贯穿进安装槽7内并且与安装块3内壁滑动连接的卡接杆13，同时安装杆6外表面的两侧分别开设有两个与卡接杆13相适配的卡接槽12，因此当卡接杆13延伸进卡接槽12内时，卡接杆13对安装杆6形成限制，这样避免了
卡接杆13与安装块3之间出现分离的情况。
[0025]进一步地在卡接杆13位于内置腔11内的一端上固定连接有限位板14，限位板14背对卡接杆13的一侧表面上固定连接有另一端贯穿出安装块3外表面并且与安装块3内壁滑动连接的控制杆15，控制杆15位于安装块3外的一端上固定连接有控制拉块，限位板14面向控制杆15的一侧表面上固定连接有弹簧16，弹簧16活动套接在控制杆15的侧壁，弹簧16远离限位板14的一端固定连接在内置腔11内壁上，因此通过对控制拉块进行拉动，从而使得卡接杆13逐渐收缩进安装块3的内壁中，因此使得卡接杆13不在对安装杆6形成固定效果，这样就可以将挤压台4进行拆除。
[0026]进一步地在安装杆6的外表面分别固定连接有两个呈镜像设置的对接榫块8，安装块3面向安装杆6的一侧表面开设有两个与两个对接榫块8相吻合并且与安装槽7相通的对接榫槽9，通过这种方式进一步增加了安装杆6与安装槽7之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建材抗压抗拉性能测定的万能试验机，包括外框（1），所述外框（1）内设置有移动横梁（2），其特征在于：所述外框（1）上下两侧表面以及外框（1）面向移动横梁（2）的两侧表面分别固定连接有四个安装块（3），下侧两个所述安装块（3）相对的一侧表面设置有两个挤压台（4），上侧两个所述安装块（3）相对的一侧表面设置有两夹紧底座（5），所述夹紧底座（5）面向安装块（3）一侧表面的连接结构与挤压台（4）面向安装块（3）的一侧表面的连接结构相同；所述挤压台（4）面向安装块（3）的一侧表面上固定连接有安装杆（6），所述安装块（3）面向安装杆（6）的一侧表面上开设有与安装杆（6）相适配的安装槽（7），所述安装杆（6）的外表面分别开设有两个呈镜像设置并且延伸出安装杆（6）下侧表面的接触斜槽（10），所述安装块（3）内分别开设有两个内置腔（11），所述安装块（3）上的内置腔（11）滑动连接有卡接杆（13），所述卡接杆（13）的一端贯穿入安装槽（7）内，所述安装杆（6）的外表面开设有两个分别与两个卡接杆（13）相适配的卡接槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种建材抗压抗拉性能测定的万能试验机，其特征在于：所述卡接杆（13）位于内置腔（11）内的一端上固定连接有限位板（14），所述限位板（14）背对卡接杆（13）的一侧表面上固定连接有另一端贯穿出安装块（3）外表面并且与安装块（3）内壁滑动连接的控制杆（15），所述控制杆（15）位于安装块（3）外的一端上固定连接有控制拉块。3.根据权利要求2所述的一种建材抗压抗拉性能测定的万能试验机，其特征在于：所述限位板（14）面向控制杆（15）的一侧表面上固定连接有活动套接在控制杆（15）上并且另一端固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐乐，姜红，唐恒，牟一峰，
申请(专利权)人：江苏华强工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：