一种换热管带有护套管的换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热管带有护套管的换热器。其壳程筒体上设有上管板、下管板，换热管固定于上管板与下管板之间；壳程筒体的上下两端分别设置有上管箱、下管箱；换热管的下端设置有护套管，护套管可插入换热管中，下管板的下部设有耐磨浇注料隔热层，护套管的下端与耐磨浇注料隔热层的下底面平齐。护套管可以避免进入的夹杂有煤粉的煤气对换热管的冲击，耐磨浇注料隔热层可以起到隔热防护的作用，提高下管板的使用寿命。下管箱内、管程进管的上部设置有喷淋管，喷淋管的下部设置有喷头，可以对进入下管箱内的煤气进行喷淋冲刷，使煤气中的煤粉从气体中分离出来，进而减少对换热管的冲击和磨损，提高下管板和换热管的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种换热管带有护套管的换热器


[0001]本技术属于换热器
，尤其涉及一种立式管壳换热器。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。是一种常见的热量交换设备，在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。换热器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企业成本降低，效益提高。换热器种类很多，根据结构形式分为管壳式换热器、螺旋板式换热器、蛇管式换热器，板式换热器，套管式换热器等。最常用的是管壳式换热器，又包括固定管板式换热器、浮头式换热器、U形管式换热器、填料函式换热器。
[0003]目前，使用广泛的是管壳式换热器，管壳式换热器主要结构由管箱或封头、筒体、管板、换热管、折流板（挡板）等一系列组件连接而成，筒体多为圆筒形，内部装有换热管，是主要的传热元件，换热管两端固定在管板上。其中，进行换热的冷热两种流体，一种在换热管内流动，称为管程流体；另一种在换热管外流动，称为壳程流体。流体每通过管束一次称为一个管程，每通过壳体一次称为一个壳程。管箱和换热管内是一种介质，承受管程压力；壳体和换热管外是另一介质，承受壳程压力；一般管程侧和壳程侧压力、介质温度均不相同。
[0004]现有技术中，有一种粉煤炉煤气站换热器，用于冷却煤气，此换热器为立式，管程介质下进上出，由下管箱进口进入的管程介质为“煤气夹杂煤粉”，且温度较高（大于500℃），换热管与管板的焊接接头处极易被煤粉的冲击而造成磨损，进而产生腐蚀、泄露，泄露的煤气还会造成一定的危险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种换热管带有护套管的换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的换热管与管板的焊接接头处极易被煤粉的冲击而造成磨损，进而产生腐蚀、泄露的问题。
[0006]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0007]一种换热管带有护套管的换热器，包括管程部、壳程部，所述的管程部包括管程进管、管程出管、多根换热管，所述的壳程部包括壳程筒体、壳程进管、壳程出管，壳程筒体的上端设有带若干管孔的上管板，壳程筒体的下端设有带若干管孔的下管板，所述换热管的管端穿设、并固定在上管板、下管板的管孔中，固定于上管板与下管板之间；壳程筒体的上端、上管板的外侧设置有上管箱，壳程筒体的下端、下管板的外侧设置有下管箱；所述的管程出管设置于上管箱的顶部，管程进管设置于下管箱的侧壁下部，壳程出管设置于壳程筒体的侧壁上部，壳程进管设置于壳程筒体的侧壁下部，其特征在于：所述换热管的下端设置有护套管，护套管的外径与换热管的内径相应，可插入换热管中，护套管的下端具有外翻的
凸缘，护套管插入换热管中后，其下端的外翻凸缘可将换热管与下管板之间的连接焊缝遮挡。
[0008]通过采用上述技术方案，换热管与下管板之间的连接焊缝被护套管下端的外翻凸缘遮挡，由管程进管进入的夹杂有煤粉的煤气，只能冲击到下端的外翻凸缘，从而对换热管与下管板之间的连接焊缝形成保护，不易造成磨损，进而避免产生腐蚀、泄露。
[0009]上述的一种换热管带有护套管的换热器中，所述下管板的下部设有耐磨浇注料隔热层，所述护套管的下端与耐磨浇注料隔热层的下底面平齐。
[0010]通过采用上述技术方案，在下管板的下部设有耐磨浇注料隔热层，一方面可以固定护套管，另一方面可以避免由管程进管进入的夹杂有煤粉的煤气对下管板的冲击，还可以起到隔热防护的作用，提高下管板的使用寿命。
[0011]进一步地，所述的下管箱内、管程进管的上部设置有喷淋管，喷淋管的下部设置有与喷淋管相连通的喷头，下管箱的底部设有排污口。
[0012]通过采用上述技术方案，可以对由管程进管进入的夹杂有煤粉的煤气进行喷淋冲刷，使煤气中的煤粉与液体接触后从气体中分离出来，最后由下管箱底部的排污口排出，可以降低由管程进管进入的煤气中的煤粉浓度，进而减少对换热管的冲击和磨损，也能对进入换热管的煤气进行降温，提高下管板和换热管的使用寿命。
[0013]更进一步地，所述的喷淋管呈环形、水平布置，喷淋管的外侧通过支架连接于下管箱的内侧壁上，下管箱上设置有与喷淋管相连通的喷淋管接口。
[0014]有益效果：
[0015]本技术采用的技术方案，换热管与下管板之间的连接焊缝被护套管下端的外翻凸缘遮挡，由管程进管进入的夹杂有煤粉的煤气，只能冲击到下端的外翻凸缘，从而对换热管与下管板之间的连接焊缝形成保护，不易造成磨损，进而避免产生腐蚀、泄露。在下管板的下部设有耐磨浇注料隔热层，一方面可以固定护套管，另一方面可以避免由管程进管进入的夹杂有煤粉的煤气对下管板的冲击，还可以起到隔热防护的作用，提高下管板的使用寿命。而在下管箱内、管程进管的上部设置有喷淋管，可以对由管程进管进入的夹杂有煤粉的煤气进行喷淋冲刷，使煤气中的煤粉与液体接触后从气体中分离出来，最后由下管箱底部的排污口排出，可以降低由管程进管进入的煤气中的煤粉浓度，进而减少对换热管的冲击和磨损，也能对进入换热管的煤气进行降温，提高下管板和换热管的使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视示意图。
[0017]图2是本技术的俯视示意图。
[0018]图3是本技术中护套管的示意图。
[0019]图4是图1中的A部放大示意图。
[0020]图中：1管程进管，2壳程进管，3下管板，4拉杆，5壳程出管，6管程出管，7上管箱，8上管板，9壳程筒体，10换热管，11折流板，12喷淋管接口，13喷淋管，14喷头，15下管箱，16排污口，17耐磨浇注料隔热层，18护套管，181凸缘，19支架。
具体实施方式
[0021]下面通过非限定性的实施例并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0022]请见图1至图4，一种换热管带有护套管的换热器，包括管程部、壳程部，管程部包括管程进管1、管程出管6、多根换热管10，壳程部包括壳程筒体9、壳程进管2、壳程出管5，壳程筒体9的上端设有带若干管孔的上管板8，壳程筒体9的下端设有带若干管孔的下管板3，所述换热管10的管端穿设、并固定在上管板8、下管板3的管孔中，固定于上管板8与下管板3之间；壳程筒体9的上端、上管板8的外侧设置有上管箱7，壳程筒体9的下端、下管板3的外侧设置有下管箱15；所述的管程出管6设置于上管箱7的顶部，管程进管1设置于下管箱15的侧壁下部，壳程出管5设置于壳程筒体9的侧壁上部，壳程进管2设置于壳程筒体9的侧壁下部。换热管10的下端设置有护套管18，护套管18的外径与换热管10的内径相应，可插入换热管10中，护套管18的下端具有外翻的凸缘181，护套管18插入换热管10中后，其下端的外翻凸缘181可将换热管10与下管板3之间的连接焊缝遮挡。
[0023]本实施例中，下管板3的下部还设有耐磨浇注料隔热层17，所述护套管18的下端与耐磨浇注料隔热层17的下底面平齐。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热管带有护套管的换热器，包括管程部、壳程部，所述的管程部包括管程进管、管程出管、多根换热管，所述的壳程部包括壳程筒体、壳程进管、壳程出管，壳程筒体的上端设有带若干管孔的上管板，壳程筒体的下端设有带若干管孔的下管板，所述换热管的管端穿设、并固定在上管板、下管板的管孔中，固定于上管板与下管板之间；壳程筒体的上端、上管板的外侧设置有上管箱，壳程筒体的下端、下管板的外侧设置有下管箱；所述的管程出管设置于上管箱的顶部，管程进管设置于下管箱的侧壁下部，壳程出管设置于壳程筒体的侧壁上部，壳程进管设置于壳程筒体的侧壁下部，其特征在于：所述换热管的下端设置有护套管，护套管的外径与换热管的内径相应，可插入换热管中，护套管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红，徐玉振，孟苹苹，许延义，
申请(专利权)人：山东安润热工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：