一种圆珠笔笔杆注塑模具制造技术

技术编号:33214091 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-27 16:51
本实用新型专利技术涉及一种注塑模具,尤其涉及一种圆珠笔笔杆注塑模具。本实用新型专利技术提供一种能够对塑料材料进行热熔,操作简单,降低成本的圆珠笔笔杆注塑模具。一种圆珠笔笔杆注塑模具,包括有棘轮,底板顶部右端前后两侧均通过转杆转动式设有棘轮;导向架,底板顶部右端前后两侧均设有导向架;旋转杆,两个棘轮上的转杆外侧均设有旋转杆,两个旋转杆与同侧的导向架滑动配合;固定框,底板顶部中间设有固定框。通过加热管散发出热量,从而加热管散发的热量对第一装料框内的塑料材料进行加热,使得塑料材料融化。材料融化。材料融化。

【技术实现步骤摘要】
一种圆珠笔笔杆注塑模具


[0001]本技术涉及一种注塑模具,尤其涉及一种圆珠笔笔杆注塑模具。

技术介绍

[0002]笔是一种生活中常用的书写、绘画工具,当前使用最广泛的圆珠笔、中性笔等,为了便于携带和放置,笔杆的侧壁上通常装配有笔夹。
[0003]申请专利CN212979147U,公开日为20210416,公开了一种圆珠笔笔杆用注塑模具,包括模具本体,所述模具本体包括底座、设置于底座上的固定卡座、设置于固定卡座上的模座、设置于模座下方的顶板以及固定于底座上且对应于顶板下方的气缸,所述模座内部均匀分布有若干个型腔,所述顶板的顶端且对应于型腔的位置处固定设有与型腔对应设置的顶杆,所述顶杆内部设有倒U形冷却通道,所述顶板内部设有两个相互平行设置的进液通道和排液通道,所述进液通道的一端以及排液通道的一端分别贯穿于顶板设置,且所述进液通道与冷却通道的一端连通,所述排液通道与冷却通道的另一端连通。虽然上述专利能够加速注塑品冷却效率,但是上述专利无法对塑料材料进行热熔,需要使用其他装置对塑料材料进行热熔,如此需要消耗的成本较高。
[0004]因此,鉴于上述提供一种能够对塑料材料进行热熔,操作简单,降低成本的圆珠笔笔杆注塑模具。

技术实现思路

[0005]为了克服上述专利能够加速注塑品冷却效率,但是上述专利无法对塑料材料进行热熔,需要使用其他装置对塑料材料进行热熔,如此需要消耗的成本较高的缺点,技术问题:提供一种能够对塑料材料进行热熔,操作简单,降低成本的圆珠笔笔杆注塑模具。
[0006]与现有技术相比,本技术的技术特征在于:一种圆珠笔笔杆注塑模具,包括:
[0007]棘轮,底板顶部右端前后两侧均通过转杆转动式设有棘轮;
[0008]导向架,底板顶部右端前后两侧均设有导向架;
[0009]旋转杆,两个棘轮上的转杆外侧均设有旋转杆,两个旋转杆与同侧的导向架滑动配合;
[0010]固定框,底板顶部中间设有固定框;
[0011]气缸,底板顶部右侧安装有气缸,气缸活塞杆上设有挤压板,挤压板与固定框滑动配合;
[0012]棘齿条,挤压板右端前后两侧均设有棘齿条,两个棘齿条均与底板滑动配合,两个棘齿条与同侧的棘轮相啮合;
[0013]第一装料框,固定框顶部右侧设有第一装料框;
[0014]挡板,第一装料框内下部转动式设有挡板;
[0015]加热管,第一装料框外端左右两侧均安装有加热管;
[0016]第一固定杆,固定框顶部左端前后两侧均设有第一固定杆;
[0017]第二固定杆,底板顶部左端前后两侧均设有第二固定杆;
[0018]活动块,两个第二固定杆内右侧均滑动式设有活动块;
[0019]第三固定杆,底板顶部左侧中间设有第三固定杆,第三固定杆位于两侧第二固定杆中间;
[0020]铰接球,第三固定杆内右侧通过转轴转动式设有铰接球,铰接球与两个活动块连接;
[0021]模具盒,铰接球上的转轴设有模具盒,模具盒与固定框转动配合;
[0022]升降杆,两个第一固定杆内左侧均滑动式设有升降杆,两个升降杆均与模具盒接触配合。
[0023]作为优选,还包括:
[0024]旋转板,固定框底部左侧转动式设有旋转板;
[0025]扭力弹簧,旋转板与固定框之间设有两个扭力弹簧;
[0026]第二装料框,底板顶部左侧设有第二装料框,第二装料框位于固定框底部;
[0027]拉绳,旋转板底部设有拉绳,拉绳的右端贯穿底板,且拉绳与底板滑动配合。
[0028]作为优选,底板底部设有防滑垫。
[0029]作为优选,模具盒左侧设有把手。
[0030]作为优选,固定框底部左侧开有出料口。
[0031]作为优选,第二固定杆左端为倾斜设置。
[0032]与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、通过加热管散发出热量,从而加热管散发的热量对第一装料框内的塑料材料进行加热,使得塑料材料融化;
[0033]2、挤压板沿固定框内壁向左侧移动,从而将塑料材料向左侧推送,塑料材料便灌输在模具盒内,待塑料材料成型后,人们便将圆珠笔笔杆进行取出,如此便可实行对圆珠笔杆进行制作。
附图说明
[0034]图1为本技术的立体结构示意图。
[0035]图2为本技术的部分立体结构示意图。
[0036]图3为本技术的第一种局部剖视图。
[0037]图4为本技术的第二种局部剖视图。
[0038]图5为本技术的第三种局部剖视图。
[0039]附图标记说明:1_底板,2_导向架,3_旋转杆,4_棘轮,5_气缸,6_棘齿条,7_挤压板,8_固定框,9_第一装料框,10_挡板,11_加热管,12_第一固定杆,13_模具盒,14_升降杆,15_第二固定杆,16_第三固定杆,17_活动块,18_第二装料框,19_拉绳,20_铰接球,21_旋转板,22_扭力弹簧。
具体实施方式
[0040]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0041]实施例1
[0042]一种圆珠笔笔杆注塑模具,如图1、图2、图3和图5所示,包括有底板1、导向架2、旋
转杆3、棘轮4、气缸5、棘齿条6、挤压板7、固定框8、第一装料框9、挡板10、加热管11、第一固定杆12、模具盒13、升降杆14、第二固定杆15、第三固定杆16、活动块17和铰接球20,底板1底部设有防滑垫,防滑垫能够起到防滑的作用,底板1顶部右端前后两侧均通过转杆转动式设有棘轮4,底板1顶部右端前后两侧均设有导向架2,两个棘轮4上的转杆外侧均设有旋转杆3,两个旋转杆3与同侧的导向架2滑动配合,底板1顶部中间设有固定框8,底板1顶部右侧安装有气缸5,气缸5活塞杆上设有挤压板7,挤压板7与固定框8滑动配合,挤压板7右端前后两侧均设有棘齿条6,两个棘齿条6均与底板1滑动配合,两个棘齿条6与同侧的棘轮4相啮合,固定框8顶部右侧设有第一装料框9,第一装料框9内下部转动式设有挡板10,用于控制对塑料材料进行下料,第一装料框9外端左右两侧均安装有加热管11,用于对塑料材料进行热熔,固定框8顶部左端前后两侧均设有第一固定杆12,底板1顶部左端前后两侧均设有第二固定杆15,两个第二固定杆15内右侧均滑动式设有活动块17,第二固定杆15左端为倾斜设置,用于活动块17与第二固定杆15脱离接触,底板1顶部左侧中间设有第三固定杆16,第三固定杆16位于两侧第二固定杆15中间,第三固定杆16内右侧通过转轴转动式设有铰接球20,铰接球20与两个活动块17连接,铰接球20上的转轴设有模具盒13,模具盒13与固定框8转动配合,模具盒13左侧设有把手,用于人们拉动把手带动模具盒13转动,两个第一固定杆12内左侧均滑动式设有升降杆14,两个升降杆14均与模具盒13接触配合。
[0043]当需要对圆珠笔杆进行注塑成型时,首先人们先将塑料材料倒入第一装料框9内,挡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆珠笔笔杆注塑模具,其特征在于,包括:棘轮(4),底板(1)顶部右端前后两侧均通过转杆转动式设有棘轮(4);导向架(2),底板顶部右端前后两侧均设有导向架(2);旋转杆(3),两个棘轮(4)上的转杆外侧均设有旋转杆(3),两个旋转杆(3)与同侧的导向架(2)滑动配合;固定框(8),底板(1)顶部中间设有固定框(8);气缸(5),底板(1)顶部右侧安装有气缸(5),气缸(5)活塞杆上设有挤压板(7),挤压板(7)与固定框(8)滑动配合;棘齿条(6),挤压板(7)右端前后两侧均设有棘齿条(6),两个棘齿条(6)均与底板(1)滑动配合,两个棘齿条(6)与同侧的棘轮(4)相啮合;第一装料框(9),固定框(8)顶部右侧设有第一装料框(9);挡板(10),第一装料框(9)内下部转动式设有挡板(10);加热管(11),第一装料框(9)外端左右两侧均安装有加热管(11);第一固定杆(12),固定框(8)顶部左端前后两侧均设有第一固定杆(12);第二固定杆(15),底板(1)顶部左端前后两侧均设有第二固定杆(15);活动块(17),两个第二固定杆(15)内右侧均滑动式设有活动块(17);第三固定杆(16),底板(1)顶部左侧中间设有第三固定杆(16),第三固定杆(16)位于两侧第二固定杆(15)中间;铰接球(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:章小钢吴贤方章中钢
申请(专利权)人:杭州爱加文具有限公司
类型:新型
国别省市:

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