一种键盘生产用成型模具制造技术

技术编号:33157637 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-22 14:14
本发明专利技术公开了一种键盘生产用成型模具,包括下模,所述下模的顶端设置有限位杆,所述下模的内侧设置有模槽,所述下模的内部设置有通风槽,且下模的左侧安装有抽风机,所述下模的右侧设置有安装板。本发明专利技术通过设置齿轮、活动板、传送带和电机,活动板移动至下模的上方时,水箱中的水通过进水管进入到活动板中,并通过多个喷水孔喷出,对键盘进行快速降温,第二气泵通过波纹输送管对活动板中的气流进行收取,使键盘被吸力吸动,贴合固定在活动板的底端,则电机带动齿轮反转,进而带动活动板收回,使活动板将键盘输送至传送带的上方,且键盘与活动板分离,并掉落在传送带上,被运输,有效解决了工人拿取键盘容易被模具误伤的问题。了工人拿取键盘容易被模具误伤的问题。了工人拿取键盘容易被模具误伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘生产用成型模具


[0001]本专利技术涉及技术键盘生产领域,具体为一种键盘生产用成型模具。

技术介绍

[0002]成形模具也作成型模具,是依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具,一般用于塑料加工,键盘是用于操作计算机设备运行的一种指令和数据输入装置,也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键,键盘是最常用也是最主要的输入设备,通过键盘可以将英文字母、汉字、数字、标点符号等输入到计算机中,从而向计算机发出命令、输入数据等,还有一些带有各种快捷键的键盘。
[0003]目前用于键盘加工的模具,在使用时,需要工人将键盘从模具中取下,由于模具加工时,产生高温,使得工人拿取时,容易被模具烫伤,且键盘注塑完成后,与模槽紧密贴合,使用工具撬出,又会造成键盘损坏,使得键盘脱模不便,且模具注塑加热会产生大量的热烟,热烟在开模时,迅速弥漫,容易误伤工人的眼睛等部位,且合模时,上模与下模容易发生位移,使得合模后存在缝隙,容易造成空气进入到模槽中,影响键盘的注塑效果。

技术实现思路

[0004本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘生产用成型模具,包括下模(1),其特征在于:所述下模(1)的顶端设置有限位杆(2),所述下模(1)的内侧设置有模槽(5),所述下模(1)的内部设置有通风槽(6),且下模(1)的左侧安装有抽风机(12),所述下模(1)的右侧设置有安装板(16),所述限位杆(2)的外侧设置有上模(3),所述上模(3)的外侧设置有限位结构(4),所述通风槽(6)的内壁安装有气缸(7),所述气缸(7)的输出端设置有推杆(8),且气缸(7)的左侧安装有第一气泵(10),所述推杆(8)上设置有出气孔(9),所述第一气泵(10)的顶端连接有进气管(11),所述抽风机(12)的底端设置有冷凝管(13),所述冷凝管(13)的外壁设置有散热片(14),且冷凝管(13)的底端设置有收集盒(15),所述安装板(16)的内侧设置有传送带(17),且安装板(16)的顶端设置有支撑板(18),所述支撑板(18)的内侧设置有活动板(19),且支撑板(18)上设置有水箱(21),所述支撑板(18)的顶端设置有固定板(25),所述活动板(19)的两端设置有滑块(20),且活动板(19)的底端设置有喷水孔(23),所述喷水孔(23)的前端设置有吸气孔(24),所述水箱(21)的前端连接有进水管(22),所述固定板(25)的顶端安装有第二气泵(26),所述第二气泵(26)的左侧连接有波纹输送管(27),且第二气泵(26)的前端安装有电机(28),所述电机(28)的输出端设置有齿轮(29)。2.根据权利要求1所述的一种键盘生产用成型模具,其特征在于:所述上模(3)与下模(1)通过限位杆(2)活动连接,且上模(3)的顶端设置有注塑管,所述通风槽(6)的数量为两个。3.根据权利要求1所述的一种键盘生产用成型模具,其特征在于:所述限位结构(4)包括下卡套(401)、第一限位块(402)、上卡套(403)和第二限位块(404),且下模(1)的外侧设置有下卡套(401),所述上模(3)的外侧设置有上卡套(403),所述下卡套(401)的内侧设置有第一限位块(402),所述上卡套...

【专利技术属性】
技术研发人员:凃瑞麟武献松
申请(专利权)人:苏州凌瑞电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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