本实用新型专利技术公开了一种注塑用具有自动输送结构的冷却装置，涉及注塑技术领域，为解决现有的注塑用冷却装置通常将物料先冷却，等待物料彻底固定成型后，物料才进行运输，严重影响生产效率的问题。所述主体支架的上端安装有降温支架，所述降温支架的内部安装有冷却风扇，所述主体支架内部的两侧均安装有驱动辊，所述驱动辊的外部设置有透气传动皮带，所述主体支架的内部安装有内嵌支架，所述内嵌支架与主体支架焊接连接，所述内嵌支架的上端安装有吸气滤网，所述吸气滤网与内嵌支架焊接连接，所述内嵌支架的前端面安装有吸气引导风扇，所述吸气引导风扇与内嵌支架固定连接。述吸气引导风扇与内嵌支架固定连接。述吸气引导风扇与内嵌支架固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑用具有自动输送结构的冷却装置
[0001]本技术涉及注塑
，具体为一种注塑用具有自动输送结构的冷却装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。注塑在工业中有着举足轻重的地位，人们在生活中经常可以见到注塑产品，注塑产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，在注塑生产中，需要使用冷却装置对物料进行冷却，以便于提高生产效率，保证产品质量。
[0003]但是，现有的注塑用冷却装置通常将物料先冷却，等待物料彻底固定成型后，物料才进行运输，严重影响生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑用具有自动输送结构的冷却装置。注塑用具有自动输送结构的冷却装置
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注塑用具有自动输送结构的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的注塑用冷却装置通常将物料先冷却，等待物料彻底固定成型后，物料才进行运输，严重影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑用具有自动输送结构的冷却装置，包括主体支架，所述主体支架的上端安装有降温支架，所述降温支架的内部安装有冷却风扇，所述主体支架内部的两侧均安装有驱动辊，所述驱动辊的外部设置有透气传动皮带，所述主体支架的内部安装有内嵌支架，所述内嵌支架与主体支架焊接连接，所述内嵌支架的上端安装有吸气滤网，所述吸气滤网与内嵌支架焊接连接，所述内嵌支架的前端面安装有吸气引导风扇，所述吸气引导风扇与内嵌支架固定连接。
[0006]优选的，所述主体支架前端面的两侧均安装有驱动电机，所述驱动电机与主体支架通过螺钉连接，所述驱动电机与驱动辊通过联轴器连接。
[0007]优选的，所述降温支架的上端安装有防杂网，所述防杂网与降温支架焊接连接。
[0008]优选的，所述降温支架内部的前后两端均设置有安装槽，所述安装槽设置有若干个。
[0009]优选的，所述安装槽的内部安装有旋转防磨辊，所述旋转防磨辊设置有若干个。
[0010]优选的，所述主体支架的下端安装有支持腿，所述支持腿与主体支架焊接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过安装冷却风扇可以从物料上端对物料进行吹风，快速降低物料的温度，使物料快速冷却成型，使其配合驱动辊可以使物料一边冷却成型，一边进行运输，增强装置的实用性，有效提高生产效率，安装吸气引导风扇可以引导空气快速流出，起到引
导的作用，加速装置内部空气流通速度，使装置更加实用；
[0013]2、本技术通过安装防杂网可以防止杂物进入装置内部，同时增强装置的安全性能，安装旋转防磨辊可以防止物料与装置发生摩擦，起到保护的作用，增强装置的实用性，安装支持腿可以起到支撑的作用，防止装置倾斜。
附图说明
[0014]图1为本技术一种注塑用具有自动输送结构的冷却装置的三维立体图；
[0015]图2为本技术一种注塑用具有自动输送结构的冷却装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术A部分放大图。
[0017]图中：1、主体支架；2、支持腿；3、降温支架；4、旋转防磨辊；5、防杂网；6、内嵌支架；7、吸气引导风扇；8、驱动电机；9、冷却风扇；10、驱动辊；11、透气传动皮带；12、吸气滤网；13、安装槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种注塑用具有自动输送结构的冷却装置，包括主体支架1，主体支架1的上端安装有降温支架3，降温支架3与主体支架1焊接连接，降温支架3的内部安装有冷却风扇9，安装冷却风扇9可以从物料上端对物料进行吹风，快速降低物料的温度，使物料快速冷却成型，使其配合驱动辊10可以使物料一边冷却成型，一边进行运输，增强装置的实用性，有效提高生产效率，冷却风扇9与降温支架3固定连接，主体支架1 内部的两侧均安装有驱动辊10，驱动辊10与主体支架1通过轴承连接，驱动辊 10的外部设置有透气传动皮带11，主体支架1的内部安装有内嵌支架6，内嵌支架6与主体支架1焊接连接，内嵌支架6的上端安装有吸气滤网12，吸气滤网12与内嵌支架6焊接连接，内嵌支架6的前端面安装有吸气引导风扇7，安装吸气引导风扇7可以引导空气快速流出，起到引导的作用，加速装置内部空气流通速度，使装置更加实用，吸气引导风扇7与内嵌支架6固定连接。
[0020]进一步，主体支架1前端面的两侧均安装有驱动电机8，驱动电机8与主体支架1通过螺钉连接，驱动电机8与驱动辊10通过联轴器连接，降温支架3的上端安装有防杂网5，防杂网5与降温支架3焊接连接，安装防杂网5可以防止杂物进入装置内部，同时增强装置的安全性能。
[0021]进一步，降温支架3内部的前后两端均设置有安装槽13，安装槽13设置有若干个，安装槽13的内部安装有旋转防磨辊4，旋转防磨辊4与降温支架3旋转连接，旋转防磨辊4设置有若干个，安装旋转防磨辊4可以防止物料与装置发生摩擦，起到保护的作用，增强装置的实用性。
[0022]进一步，主体支架1的下端安装有支持腿2，支持腿2与主体支架1焊接连接，安装支持腿2可以起到支撑的作用，防止装置倾斜。
[0023]工作原理：使用时，物料在旋转防磨辊4和透气传动皮带11的作用下在装置内部进
行运输，然后冷却风扇9从物料上端将风吹在物料上端，受热的空气被吸气引导风扇7快速引导出装置，使物料快速降温，本装置安装冷却风扇9 可以从物料上端对物料进行吹风，快速降低物料的温度，使物料快速冷却成型，使其配合驱动辊10可以使物料一边冷却成型，一边进行运输，增强装置的实用性，有效提高生产效率，安装吸气引导风扇7可以引导空气快速流出，起到引导的作用，加速装置内部空气流通速度，使装置更加实用，安装防杂网5可以防止杂物进入装置内部，同时增强装置的安全性能，安装旋转防磨辊4可以防止物料与装置发生摩擦，起到保护的作用，增强装置的实用性，安装支持腿2 可以起到支撑的作用，防止装置倾斜。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑用具有自动输送结构的冷却装置，包括主体支架(1)，其特征在于：所述主体支架(1)的上端安装有降温支架(3)，所述降温支架(3)的内部安装有冷却风扇(9)，所述主体支架(1)内部的两侧均安装有驱动辊(10)，所述驱动辊(10)的外部设置有透气传动皮带(11)，所述主体支架(1)的内部安装有内嵌支架(6)，所述内嵌支架(6)与主体支架(1)焊接连接，所述内嵌支架(6)的上端安装有吸气滤网(12)，所述吸气滤网(12)与内嵌支架(6)焊接连接，所述内嵌支架(6)的前端面安装有吸气引导风扇(7)，所述吸气引导风扇(7)与内嵌支架(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑用具有自动输送结构的冷却装置，其特征在于：所述主体支架(1)前端面的两侧均安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)与主体支架(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小豪，
申请(专利权)人：厦门竣众升新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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