一种无污染竹炭生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无污染竹炭生产设备，包括生产装置和空心的预热箱，所述预热箱贯穿固定连接有烟气管，所述烟气管远离预热箱的一端与生产装置贯穿固定连接，所述预热箱贯穿固定连接有连接管，所述连接管远离预热箱的一端贯穿固定连接有处理箱，所述处理箱侧壁贯穿固定连接有排气管，所述处理箱内侧壁焊接有滤网，所述处理箱内填充有活性炭，所述预热箱侧壁通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴过盈配合有第一齿轮，所述预热箱侧壁通过轴承贯穿转动连接有转轴。本实用新型专利技术可以有效的避免烟气中的有害物质与飞灰排放至空气中，从避免了烟气对空气的污染，同时可以有效的利用烟气的余热，更加节能。更加节能。更加节能。

【技术实现步骤摘要】
一种无污染竹炭生产设备


[0001]本技术涉及竹炭生产设备
，尤其涉及一种无污染竹炭生产设备

技术介绍

[0002]竹炭是由竹子经独特工艺加工而成，由于竹炭的独特构造，其具有强大的吸附功能，因此竹炭往往用于有害气体的吸附、干燥等，竹炭具有较好的杀菌消毒效果，传统的竹炭生产是通过在地面挖窑后，通过烧炭的方式进行竹炭生产。
[0003]现有技术中，现有的竹炭生产设备，由于生产过程中需要烧炭，因此会产生大量的烟气，烟气排放至空气中，会造成极大的污染，且烟气中携带的热量也无法很好的利用，导致能源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无污染竹炭生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无污染竹炭生产设备，包括生产装置和空心的预热箱，所述预热箱贯穿固定连接有烟气管，所述烟气管远离预热箱的一端与生产装置贯穿固定连接，所述预热箱贯穿固定连接有连接管，所述连接管远离预热箱的一端贯穿固定连接有处理箱，所述处理箱侧壁贯穿固定连接有排气管，所述处理箱内侧壁焊接有滤网，所述处理箱内填充有活性炭，所述预热箱侧壁通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴过盈配合有第一齿轮，所述预热箱侧壁通过轴承贯穿转动连接有转轴，所述转轴位于预热箱内的一段焊接有若干固定板，所述转轴位于预热箱外部的一端过盈配合有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0007]优选地，所述处理箱侧壁通过轴承贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆位于处理箱内的一段焊接有若干搅拌叶，所述转动杆位于处理箱外部的一端过盈配合有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮啮合。
[0008]优选地，所述转动杆远离第三齿轮的一端焊接有刮板，所述刮板与滤网相抵。
[0009]优选地，所述第一齿轮的尺寸小于第二齿轮的尺寸。
[0010]优选地，所述第三齿轮的尺寸小于第一齿轮的尺寸。
[0011]优选地，所述预热箱侧壁通过铰链转动连接有取物门，所述驱动电机采用Y80M2
‑
2型号电机。
[0012]本技术对比现有技术，其优点在于：
[0013]1、通过活性炭对烟气中的有害气体进行吸附，同时通过滤网对烟气中的飞灰进行过滤，从而使得排出的烟气得到净化，避免烟气中的有害气体与飞灰排放至空气中，从而避免生产过程中的污染；
[0014]2、通过预热箱的设置，将待生产的竹子放入预热箱中，通过烟气中携带的热量对
待生产的竹子进行预热，从而对烟气中的热量进行有效的利用，同时减小了生产过程中，需要对待生产的竹子进行加热所需的能量，有效的避免了能量的浪费，更加节能；
[0015]3、转动杆转动搅动活性炭的同时，带动刮板转动，不断的刮擦滤网，从而避免飞灰将滤网堵塞，避免了堵塞后的人工清洁，大大降低劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种无污染竹炭生产设备的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处放大图；
[0018]图3为图1中的B
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B处剖面图。
[0019]图中：1生产装置、2烟气管、3预热箱、4处理箱、5连接管、6驱动电机、7第一齿轮、8第二齿轮、9转轴、10固定板、11第三齿轮、12转动杆、13搅拌叶、14排气管、15滤网、16刮板、17取物门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种无污染竹炭生产设备，包括生产装置1和空心的预热箱3，预热箱3贯穿固定连接有烟气管2，烟气管2远离预热箱3的一端与生产装置1贯穿固定连接，预热箱3贯穿固定连接有连接管5，连接管5远离预热箱3的一端贯穿固定连接有处理箱4，处理箱4侧壁贯穿固定连接有排气管14，处理箱4内侧壁焊接有滤网15，处理箱4内填充有活性炭，预热箱3侧壁通过支架固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴过盈配合有第一齿轮7，预热箱3侧壁通过轴承贯穿转动连接有转轴9，转轴9位于预热箱3内的一段焊接有若干固定板10，转轴9位于预热箱3外部的一端过盈配合有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮7啮合。
[0022]处理箱4侧壁通过轴承贯穿转动连接有转动杆12，转动杆12位于处理箱4内的一段焊接有若干搅拌叶13，转动杆12位于处理箱4外部的一端过盈配合有第三齿轮11，第三齿轮11与第一齿轮7啮合。
[0023]转动杆12远离第三齿轮11的一端焊接有刮板16，刮板16与滤网15相抵。
[0024]第一齿轮7的尺寸小于第二齿轮8的尺寸，第三齿轮11的尺寸小于第一齿轮7的尺寸，从而使得第一齿轮7带动第二齿轮8缓慢转动，不断的搅动预热箱3内的待生产竹子，从而使得竹子更加充分的与烟气接触，起到更好的预热效果，同时使得第一齿轮7带动第三齿轮11更快的转动，通过搅拌叶13不断的搅动活性炭，使得活性炭与烟气更加充分的接触，更好的吸附烟气中的有害物质。
[0025]预热箱3侧壁通过铰链转动连接有取物门17，预热箱3侧壁开设有取物孔，取物门17设置在取物孔处，且取物门17侧壁设置有密封胶条，从而避免烟气从取物门17处泄漏，驱动电机6采用Y80M2
‑
2型号电机。
[0026]本技术中，将竹子放入生产装置1内进行烧炭制造，同时打开取物门17，将下一批待生产的竹子放入预热箱3内，烧炭所产生的烟气通过烟气管2排入预热箱3内，此时开启驱动电机6，驱动电机6带动第一齿轮7转动，从而使得与第一齿轮7啮合的第二齿轮8转
动，第二齿轮8带动与其过盈配合的转轴9转动，从而使得转轴9带动固定板10转动，不断的搅动预热箱3内的竹子，使其充分与烟气接触，进行预热，而后烟气通过连接管5排入处理箱4内，与内部活性炭接触，此时，第一齿轮7带动与其啮合的第三齿轮11转动，从而使得与第三齿轮11过盈配合的转动杆12转动，转动杆12带动搅拌叶13转动，快速搅动活性炭，使得活性炭充分与烟气接触，吸附有害物质，吸附后的烟气通过滤网15过滤掉飞灰后，从排气管14排出；
[0027]飞灰粘附在滤网15上，此时转动杆12的转动带动刮板16转动，不断的刮擦滤网，从而避免大量飞灰堵塞滤网15。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无污染竹炭生产设备，包括生产装置(1)和空心的预热箱(3)，其特征在于，所述预热箱(3)贯穿固定连接有烟气管(2)，所述烟气管(2)远离预热箱(3)的一端与生产装置(1)贯穿固定连接，所述预热箱(3)贯穿固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)远离预热箱(3)的一端贯穿固定连接有处理箱(4)，所述处理箱(4)侧壁贯穿固定连接有排气管(14)，所述处理箱(4)内侧壁焊接有滤网(15)，所述处理箱(4)内填充有活性炭，所述预热箱(3)侧壁通过支架固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴过盈配合有第一齿轮(7)，所述预热箱(3)侧壁通过轴承贯穿转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)位于预热箱(3)内的一段焊接有若干固定板(10)，所述转轴(9)位于预热箱(3)外部的一端过盈配合有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与第一齿轮(7)啮合。2.根据权利要求1所述的一种无污染竹炭生产设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐光云，谢扬云，于稳，
申请(专利权)人：绥宁县莳竹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：