一种圆珠笔加工笔壳去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及圆珠笔加工技术，公开了一种圆珠笔加工笔壳去毛刺装置，包括底座，所述底座内壁固定连接有直行电机，所述直行电机顶端固定连接有滑槽，所述滑槽内壁左侧固定连接有限制弹簧，所述限制弹簧右端固定连接有滑块，所述底座顶端固定连接有防尘盖。本实用新型专利技术中，通过限制弹簧不仅可以将圆珠笔壳固定在滑槽上，还可以根据圆珠笔壳大小进行调整，增加装置的实用性，再通过第二电动机带动圆珠笔壳旋转，再通过直行电机，将滑槽向右运动，滑槽会先通过碳钢软刀将毛刺进行切割，增加工作效率，减低人力成本，接住会通过第一电动机带动的打磨盘对圆珠笔表面进行打磨，从而将圆珠笔壳表面的瑕疵进行打磨，增加产品质量。增加产品质量。增加产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种圆珠笔加工笔壳去毛刺装置


[0001]本技术涉及圆珠笔加工
，尤其涉及一种圆珠笔加工笔壳去毛刺装置。

技术介绍

[0002]圆珠笔也称原子笔，是使用干稠性油墨，依靠笔头上自由转动的球珠带出油墨，再写到纸上的一种书写工具。其有不渗漏、不受气侯影响、并且书写时间较长、无需经常灌注墨水等优点，而价格又比较低廉，是近些年来最为风行世界的书写工具。
[0003]在注塑制造过程中，有时由于注塑模具的不够精确或者外界环境的影响，加工的圆珠笔壳上可能会出现一些毛刺，这些毛刺若不进行处理，就会影响书写时的手感，而这些毛刺都是通过人工用刀片进行处理，不仅效率慢，而且在切割完后笔壳表面会有缺陷，降低产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆珠笔加工笔壳去毛刺装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种圆珠笔加工笔壳去毛刺装置，包括底座，所述底座内壁固定连接有直行电机，所述直行电机顶端固定连接有滑槽，所述滑槽内壁左侧固定连接有限制弹簧，所述限制弹簧右端固定连接有滑块，所述底座顶端固定连接有防尘盖，所述防尘盖内壁上侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有V型板，所述V型板底端前后两侧均转动连接有打磨盘。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述防尘盖内壁对应伸缩杆外壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底端固定连接在V型板的顶端，所述V型板顶端前后两侧均固定连接有第一电动机，所述第一电动机驱动端均贯穿V型板内壁且固定连接在打磨盘的顶端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述防尘盖左右两端均设置有凹槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底座顶端前后两侧均设置有固定槽，所述固定槽内壁相对一侧均固定连接有第二弹簧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二弹簧相对一端均固定连接有固定块，所述固定块外壁滑动连接在固定槽的内壁上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定槽内壁相反一侧设置有碳钢软刀，所述碳钢软刀前后两端均设置有固定孔，所述固定孔内壁均设置在固定块的外壁上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述滑槽顶端左侧固定连接有限制块，所述限制块左端固定连接有第二电动机，所述第二电动机驱动端贯穿限制块内壁且固定连接有主旋转块，所述主旋转块左端转动连接在限制块的右端。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述滑块左端转动连接有副旋转块。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过限制弹簧不仅可以将圆珠笔壳固定在滑槽上，还可以根据圆珠笔壳大小进行调整，增加装置的实用性，再通过第二电动机带动圆珠笔壳旋转，再通过直行电机，将滑槽向右运动，滑槽会先通过碳钢软刀将毛刺进行切割，增加工作效率，减低人力成本，接住会通过第一电动机带动的打磨盘对圆珠笔表面进行打磨，从而将圆珠笔壳表面的瑕疵进行打磨，增加产品质量。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种圆珠笔加工笔壳去毛刺装置的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种圆珠笔加工笔壳去毛刺装置的底座结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种圆珠笔加工笔壳去毛刺装置的固定槽结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种圆珠笔加工笔壳去毛刺装置的滑槽结构示意图；
[0026]图5为本技术提出的一种圆珠笔加工笔壳去毛刺装置的V型板结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底座；2、防尘盖；3、凹槽；4、直行电机；5、伸缩杆；6、第一弹簧；7、第一电动机；8、V型板；9、打磨盘；10、固定槽；11、固定块；12、碳钢软刀；13、固定孔；14、第二弹簧；15、滑槽；16、限制弹簧；17、限制块；18、主旋转块；19、第二电动机；20、滑块；21、副旋转块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种圆珠笔加工笔壳去毛刺装置，包
括底座1，底座1内壁固定连接有直行电机4，直行电机4顶端固定连接有滑槽15，滑槽15内壁左侧固定连接有限制弹簧16，限制弹簧16右端固定连接有滑块20，通过限制弹簧16带动滑块20，从而可以根据圆珠笔壳大小进行调整，增加装置实用性，底座1顶端固定连接有防尘盖2，防尘盖2内壁上侧固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5底端固定连接有V型板8，V型板8底端前后两侧均转动连接有打磨盘9，通过V型板8，启动第一电动机7，第一电动机7带动打磨盘9旋转，将对圆珠笔壳表面进行打磨，从而使切割留下的缺陷进行打磨，从而增加产品质量。
[0032]进一步，防尘盖2内壁对应伸缩杆5外壁固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6底端固定连接在V型板8的顶端，V型板8顶端前后两侧均固定连接有第一电动机7，第一电动机7驱动端均贯穿V型板8内壁且固定连接在打磨盘9的顶端，防尘盖2左右两端均设置有凹槽3，底座1顶端前后两侧均设置有固定槽10，固定槽10内壁相对一侧均固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14相对一端均固定连接有固定块11，固定块11外壁滑动连接在固定槽10的内壁上，固定槽10内壁相反一侧设置有碳钢软刀12，碳钢软刀12前后两端均设置有固定孔13，固定孔13内壁均设置在固定块11的外壁上，当需要跟换碳钢软刀12时，仅需将固定块11向两侧拉动，将碳钢软刀12拿出，再将新的碳钢软刀12两端的固定孔13安装在固定块11上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆珠笔加工笔壳去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内壁固定连接有直行电机(4)，所述直行电机(4)顶端固定连接有滑槽(15)，所述滑槽(15)内壁左侧固定连接有限制弹簧(16)，所述限制弹簧(16)右端固定连接有滑块(20)，所述底座(1)顶端固定连接有防尘盖(2)，所述防尘盖(2)内壁上侧固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)底端固定连接有V型板(8)，所述V型板(8)底端前后两侧均转动连接有打磨盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种圆珠笔加工笔壳去毛刺装置，其特征在于：所述防尘盖(2)内壁对应伸缩杆(5)外壁固定连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)底端固定连接在V型板(8)的顶端，所述V型板(8)顶端前后两侧均固定连接有第一电动机(7)，所述第一电动机(7)驱动端均贯穿V型板(8)内壁且固定连接在打磨盘(9)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种圆珠笔加工笔壳去毛刺装置，其特征在于：所述防尘盖(2)左右两端均设置有凹槽(3)。4.根据权利要求1所述的一种圆珠笔加工笔壳去毛刺装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章中钢，吴贤方，章小钢，
申请(专利权)人：杭州爱加文具有限公司，
类型：新型
国别省市：