一种模具加工用角度回转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用角度回转台，包括本体以及用于调整工件方向的转动部件，所述转动部件包括设于本体一侧的支撑板、设于支撑板一侧的驱动电机、设于驱动电机一侧的转轴、设于转轴一侧的转动台、套设于转轴外侧的轴承以及用于转动台对不同规格工件进行定位的夹持部件，本实用新型专利技术通过设置本体、转动台、固定板、第一弹簧以及导向槽，转动台带动工件进行调整方向，两个第一弹簧能够对不同规格的工件进行夹持固定，解决了现有设备不能够便捷的调整工件的方向，容易导致工件模具加工操作较为繁琐，部分现有设备不能够对不同规格的工件进行夹持固定，容易导致工件发生移位造成模具加工发生偏移，影响设备的实用性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用角度回转台


[0001]本技术属于模具加工
，尤其涉及一种模具加工用角度回转台。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，现有技术对工件进行加工时，不能够便捷的调整工件方向，影响模具加工的作业效率，现有技术存在的问题是：现有设备不能够便捷的调整工件的方向，容易导致工件模具加工操作较为繁琐，部分现有设备不能够对不同规格的工件进行夹持固定，容易导致工件发生移位造成模具加工发生偏移，影响设备的实用性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种模具加工用角度回转台，具备便捷调整工件方向，能够对不同规格的工件进行夹持固定的优点，解决了现有设备不能够便捷的调整工件的方向，容易导致工件模具加工操作较为繁琐，部分现有设备不能够对不同规格的工件进行夹持固定，容易导致工件发生移位造成模具加工发生偏移，影响设备的实用性的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种模具加工用角度回转台，包括本体以及用于调整工件方向的转动部件，所述转动部件包括设于本体一侧的支撑板、设于支撑板一侧的驱动电机、设于驱动电机一侧的转轴、设于转轴一侧的转动台、套设于转轴外侧的轴承以及用于转动台对不同规格工件进行定位的夹持部件，所述转动台与本体转动连接，所述转动台为圆形。
[0005]作为本技术优选的，所述夹持部件包括设于转动台一侧的两个固定板、设于固定板一侧的两个导向杆、套设于导向杆外侧的第一弹簧、设于第一弹簧另一端的滑动板、设于其中一个滑动板一侧的抽拉杆以及开设于其中一个滑动板一侧的滑动通孔，所述抽拉杆与滑动通孔滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述滑动板底部设有导向块，所述转动台另一侧开设有两个导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述抽拉杆外侧套设有第二弹簧。
[0008]作为本技术优选的，所述滑动板一侧设有防滑垫，所述防滑垫一侧设有多个均匀排列的防滑部，所述防滑部为梯形。
[0009]作为本技术优选的，所述导向块与导向槽均为T字形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置本体、支撑板、驱动电机、转轴、转动台、轴承以及夹持部件，驱动电机能够带动转轴顶部的转动台进行转动，能够使转动台上的工件进行调整方向，便于本体对工件进行模具加工操作，提高本体的实用性。
[0012]2、本技术通过设置固定板、导向杆、第一弹簧、滑动板、抽拉杆以及滑动通孔，
所述抽拉杆与滑动通孔滑动连接，能够使抽拉杆带动其中一个滑动板在转动台表面进行滑动，这种滑动板对第一弹簧进行挤压，然后将工件放置在两个滑动板之间，然后释放抽拉杆，这时两个第一弹簧能够对不同规格的工件进行夹持固定，提高转动台带动工件调整方向的稳定效果。
[0013]3、本技术通过设置导向块以及导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接，能够使导向块对滑动板进行导向，提高滑动板在转动台表面滑动的稳定效果。
[0014]4、本技术通过设置第二弹簧，能够使第二弹簧对滑动板进行挤压，能增加滑动板固定工件的稳定效果。
[0015]5、本技术通过设置防滑垫以及防滑部，能够防止滑动板挤压工件时发生滑动，提高两个滑动板固定工件的稳定效果。
[0016]6、本技术通过设置所述导向块与导向槽均为T字形，能够防止导向块脱离导向槽，提高导向块在导向槽内滑动的稳定效果。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A处放大图。
[0020]图中：1、本体；11、支撑板；21、驱动电机；22、转轴；23、转动台；24、轴承；31、固定板；32、导向杆；33、第一弹簧；34、滑动板；35、抽拉杆；231、导向槽；341、滑动通孔；342、导向块；343、防滑垫；351、第二弹簧；3431、防滑部。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种模具加工用角度回转台，包括本体1以及用于调整工件方向的转动部件，所述转动部件包括设于本体1一侧的支撑板11、设于支撑板11一侧的驱动电机21、设于驱动电机21一侧的转轴22、设于转轴22一侧的转动台23、套设于转轴22外侧的轴承24以及用于转动台23对不同规格工件进行定位的夹持部件，所述转动台23与本体1转动连接，所述转动台23为圆形。
[0024]参考图1和图3，所述夹持部件包括设于转动台23一侧的两个固定板31、设于固定板31一侧的两个导向杆32、套设于导向杆32外侧的第一弹簧33、设于第一弹簧33另一端的滑动板34、设于其中一个滑动板34一侧的抽拉杆35以及开设于其中一个滑动板34一侧的滑动通孔341，所述抽拉杆35与滑动通孔341滑动连接。
[0025]采用上述方案：通过设置固定板31、导向杆32、第一弹簧33、滑动板34、抽拉杆35以及滑动通孔341，所述抽拉杆35与滑动通孔341滑动连接，能够使抽拉杆35带动其中一个滑动板34在转动台23表面进行滑动，这种滑动板34对第一弹簧33进行挤压，然后将工件放置在两个滑动板34之间，然后释放抽拉杆35，这时两个第一弹簧33能够对不同规格的工件进行夹持固定，提高转动台23带动工件调整方向的稳定效果。
[0026]参考图3，所述滑动板34底部设有导向块342，所述转动台23另一侧开设有两个导向槽231，所述导向块342与导向槽231滑动连接。
[0027]采用上述方案：通过设置导向块342以及导向槽231，所述导向块342与导向槽231滑动连接，能够使导向块342对滑动板34进行导向，提高滑动板34在转动台23表面滑动的稳定效果。
[0028]参考图3，所述抽拉杆35外侧套设有第二弹簧351。
[0029]采用上述方案：通过设置第二弹簧351，能够使第二弹簧351对滑动板34进行挤压，能增加滑动板34固定工件的稳定效果。
[0030]参考图3，所述滑动板34一侧设有防滑垫343，所述防滑垫343一侧设有多个均匀排列的防滑部3431，所述防滑部3431为梯形。
[0031]采用上述方案：通过设置防滑垫343以及防滑部3431，能够防止滑动板34挤压工件时发生滑动，提高两个滑动板34固定工件的稳定效果。
[0032]参考图3，所述导向块342与导向槽231均为T字形。
[0033]采用上述方案：通过设置防滑垫343以及防滑部3431，能够防止滑动板34挤压工件时发生滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用角度回转台，包括本体(1)以及用于调整工件方向的转动部件，其特征在于：所述转动部件包括设于本体(1)一侧的支撑板(11)、设于支撑板(11)一侧的驱动电机(21)、设于驱动电机(21)一侧的转轴(22)、设于转轴(22)一侧的转动台(23)、套设于转轴(22)外侧的轴承(24)以及用于转动台(23)对不同规格工件进行定位的夹持部件，所述转动台(23)与本体(1)转动连接，所述转动台(23)为圆形。2.如权利要求1所述的一种模具加工用角度回转台，其特征在于：所述夹持部件包括设于转动台(23)一侧的两个固定板(31)、设于固定板(31)一侧的两个导向杆(32)、套设于导向杆(32)外侧的第一弹簧(33)、设于第一弹簧(33)另一端的滑动板(34)、设于其中一个滑动板(34)一侧的抽拉杆(35)以及开设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙良俊，李世萍，
申请(专利权)人：泰昇机械科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：