一种可多方位定位的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，具体为一种可多方位定位的冲压模具，包括冲压模具主体，所述冲压模具主体包括底座，所述底座的上方中心设置有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，定位组件，所述定位组件设置在底座的内部，所述定位组件包括驱动轴，所述驱动轴的外部连接有第一锥形齿，所述第一锥形齿的外部啮合有第二锥形齿，所述第二锥形齿的一端设置有离合组件，所述离合组件的另一端设置有丝杠。本实用新型专利技术能够有效的实现对金属板的位置进行定位，能够根据不同的冲压位置等，实现对金属板的多方位定位，从而使得金属板能够有效的实现对两侧的挡板进行调节，实现对金属板的多位置定位，提高其实用性。提高其实用性。提高其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可多方位定位的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种可多方位定位的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，其冲压的过程中其定位效果直接影响原料的使用效果。
[0003]现有的冲压模具在进行使用的过程中，所进行冲压的金属板在输送的过程中，无法有效的对金属板进行多方位定位，通常只采用挡板的阻隔，实现对金属板进行定位，方便对金属板进行冲压加工，但在进行冲压时，金属板的冲压位置，无法根据所冲压零件的分布等，实现金属板的多方位定位固定，因此亟需设计一种可多方位定位的冲压模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可多方位定位的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的金属板的冲压位置，无法根据所冲压零件的分布等，实现金属板的多方位定位固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多方位定位的冲压模具，包括：
[0006]冲压模具主体，所述冲压模具主体包括底座，所述底座的上方中心设置有下模具，所述下模具的上方设置有上模具；
[0007]定位组件，所述定位组件设置在底座的内部，所述定位组件包括驱动轴，所述驱动轴的外部连接有第一锥形齿，所述第一锥形齿的外部啮合有第二锥形齿，所述第二锥形齿的一端设置有离合组件，所述离合组件的另一端设置有丝杠，所述丝杠的外部啮合有螺母副，所述螺母副的外部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有挡块。
[0008]优选的，所述底座的内部呈空心状，所述下模具设置在底座的中心，所述下模具的底部通过支架连接在底座的中心内部，且下模具底部支架的下方设置有驱动轴，所述底座的外壁连接有挂钩，且挂钩的下方开设有通槽。
[0009]优选的，所述驱动轴贯穿在底座的内部，且驱动轴的两端皆设置有第一锥形齿，所述第二锥形齿、离合组件、丝杠和螺母副皆设置有两组，且每组皆设置有两个，所述第二锥形齿通过转轴与第一齿轮相互连接，且转轴外部设置有轴承座。
[0010]优选的，所述离合组件包括第一齿轮，所述第一齿轮的内部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁固定连接有活动套，所述活动套的内部贯穿有连接轴，所述活动套的另一端设置有弹簧，所述弹簧的另一端设置有轴承座，所述活动套的外部设置有卡夹，所述卡夹的一端连接有转动杆，所述转动杆的另一端活动连接有定位销。
[0011]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮呈啮合插接连接，所述活动套的内壁设置有导
向条，所述连接轴的外壁设置有导向滑槽，所述活动套与连接轴呈滑动连接。
[0012]优选的，所述卡夹活动连接在活动套的外部，所述活动套工字型结构，所述转动杆的中心通过转轴与底座呈转动连接，所述定位销的一端设置有限位环。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冲压模具能够有效的实现对金属板的位置进行定位，能够根据不同的冲压位置等，实现对金属板的多方位定位，从而使得金属板能够有效的实现对两侧的挡板进行调节，实现对金属板的多位置定位，提高其实用性。
[0014]（1）本技术通过丝杠带动挡板进行移动，同时通过两侧挡板的同时移动，保证对金属板的同步夹持限位，从而在针对中心定位夹持的金属板时，能够使金属板的定位更加简单便捷，同时能够有效的试下对金属板的定位加工，提高金属板冲压的稳定性。
[0015]（2）本技术通过离合组件的设置，能够实现单侧的丝杠传动调节，进而在进行金属板的定位时，能够通过以此对单侧的挡块进行调节，从而能够实现金属板的定位中心进行偏移，进一步提高了金属板的定位效果，能够根据不同的冲压大小等实现对金属板的位置调节定位，提高金属板的利用率，从而有效的提高了金属板的定位效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的下模具整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A的结构放大示意图；
[0019]图4为本技术的定位组件整体结构示意图；
[0020]图5为本技术的图4中B的结构放大示意图。
[0021]图中：1、冲压模具主体；11、底座；12、上模具；13、下模具；2、定位组件；21、驱动轴；22、第一锥形齿；23、第二锥形齿；24、离合组件；241、第一齿轮；242、第二齿轮；243、活动套；244、弹簧；245、连接轴；246、卡夹；247、转动杆；248、定位销；25、丝杠；26、螺母副；27、连接板；28、挡块；3、挂钩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种可多方位定位的冲压模具，包括：本申请中使用的上模具12和下模具13均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
[0024]冲压模具主体1，冲压模具主体1包括底座11，底座11的上方中心设置有下模具13，下模具13的上方设置有上模具12；
[0025]定位组件2，定位组件2设置在底座11的内部，定位组件2包括驱动轴21，驱动轴21的外部连接有第一锥形齿22，第一锥形齿22的外部啮合有第二锥形齿23，第二锥形齿23的一端设置有离合组件24，离合组件24的另一端设置有丝杠25，丝杠25的外部啮合有螺母副26，螺母副26的外部固定连接有连接板27，连接板27的顶部固定连接有挡块28，转动驱动轴
21能够带动第一锥形齿22进行转动，进一步能够带动第二锥形齿23进行转动，通过第二锥形齿23的转动能够带动第一齿轮241进行转动，同时通过第二齿轮242和活动套243带动连接轴245进行转动，进一步带动丝杠25进行转动，丝杠25转动的同时能够带动外部的螺母副26进行移动，同时带动挡块28进行位置移动，能够有效的实现对挡块28进行同步移动，进而能够实现对金属板的定位，方便冲压工作的进行，提高其冲压的稳定性。
[0026]进一步的，底座11的内部呈空心状，下模具13设置在底座11的中心，下模具13的底部通过支架连接在底座11的中心内部，且下模具13底部支架的下方设置有驱动轴21，底座11的外壁连接有挂钩3，且挂钩3的下方开设有通槽。
[0027]进一步的，驱动轴21贯穿在底座11的内部，且驱动轴21的两端皆设置有第一锥形齿22，第二锥形齿23、离合组件24、丝杠25和螺母副26皆设置有两组，且每组皆设置有两个，第二锥形齿23通过转轴与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多方位定位的冲压模具，其特征在于，包括：冲压模具主体（1），所述冲压模具主体（1）包括底座（11），所述底座（11）的上方中心设置有下模具（13），所述下模具（13）的上方设置有上模具（12）；定位组件（2），所述定位组件（2）设置在底座（11）的内部，所述定位组件（2）包括驱动轴（21），所述驱动轴（21）的外部连接有第一锥形齿（22），所述第一锥形齿（22）的外部啮合有第二锥形齿（23），所述第二锥形齿（23）的一端设置有离合组件（24），所述离合组件（24）的另一端设置有丝杠（25），所述丝杠（25）的外部啮合有螺母副（26），所述螺母副（26）的外部固定连接有连接板（27），所述连接板（27）的顶部固定连接有挡块（28）。2.根据权利要求1所述的一种可多方位定位的冲压模具，其特征在于：所述底座（11）的内部呈空心状，所述下模具（13）设置在底座（11）的中心，所述下模具（13）的底部通过支架连接在底座（11）的中心内部，且下模具（13）底部支架的下方设置有驱动轴（21），所述底座（11）的外壁连接有挂钩（3），且挂钩（3）的下方开设有通槽。3.根据权利要求1所述的一种可多方位定位的冲压模具，其特征在于：所述驱动轴（21）贯穿在底座（11）的内部，且驱动轴（21）的两端皆设置有第一锥形齿（22），所述第二锥形齿（23）、离合组件（24）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁景日，徐东日，
申请(专利权)人：青岛延景精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：