基于钢冷弯成型设备用进料导向设备制造技术

本实用新型专利技术公开了基于钢冷弯成型设备用进料导向设备，包括本体以及用于本体对不同厚度工件进行进料的导向部件，所述导向部件包括开设于本体顶部的安装槽、设于本体顶部且分别位于安装槽两侧的支撑架、开设于支撑架顶部多个均匀排列的滑动通孔、设于滑动通孔内侧的滑动杆、设于滑动杆底部的滑动架以及设于滑动架顶部且套设于滑动杆外侧的弹簧，本实用新型专利技术通过设置本体、支撑架、弹簧、挤压轮以及防脱板，使滑动架带动挤压轮对不同厚度工件进行限位固定，解决了现有设备不能够对不同厚度工件的进行限位导向，容易导致工件钢工件发生移位或晃动，容易影响工件进料的工作效率，降低设备对工件进行冷弯操作的工作效率的问题。对工件进行冷弯操作的工作效率的问题。对工件进行冷弯操作的工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于钢冷弯成型设备用进料导向设备


[0001]本技术属于冷弯成型
，尤其涉及基于钢冷弯成型设备用进料导向设备。

技术介绍

[0002]冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺，现有技术对钢材原料进行冷弯成型操作时，不能够对不同厚度工件的进行限位导向，容易导致工件钢工件发生移位或晃动，影响设备对钢工件进行冷弯成型的效率，现有技术存在的问题是：现有设备不能够对不同厚度工件的进行限位导向，容易导致工件钢工件发生移位或晃动，容易影响工件进料的工作效率，降低设备对工件进行冷弯操作的工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了基于钢冷弯成型设备用进料导向设备，具备对不同厚度工件进行限位导向的优点，解决了现有设备不能够对不同厚度工件的进行限位导向，容易导致工件钢工件发生移位或晃动，容易影响工件进料的工作效率，降低设备对工件进行冷弯操作的工作效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的，基于钢冷弯成型设备用进料导向设备，包括本体以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于钢冷弯成型设备用进料导向设备，包括本体（1）以及用于本体（1）对不同厚度工件进行进料的导向部件，其特征在于：所述导向部件包括开设于本体（1）顶部的安装槽（11）、设于本体（1）顶部且分别位于安装槽（11）两侧的支撑架（21）、开设于支撑架（21）顶部多个均匀排列的滑动通孔（211）、设于滑动通孔（211）内侧的滑动杆（22）、设于滑动杆（22）底部的滑动架（23）、设于滑动架（23）顶部且套设于滑动杆（22）外侧的弹簧（24）以及设于滑动架（23）内侧的挤压轮（25），所述支撑架（21）为L字形，所述滑动杆（22）与滑动通孔（211）滑动连接。2.如权利要求1所述的基于钢冷弯成型设备用进料导向设备，其特征在于：所述安装槽（11）内侧设有多个均匀排列的转动轴（26），其中一个所述转动轴（26）一端设有驱动电机（27），所述多个转动轴（26）外侧套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪思含，
申请(专利权)人：天津祥润金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：