一种折弯机用多定长挡板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢板折弯机用设备技术领域，具体涉及一种折弯机用多定长挡板结构，包括安装座和挡板组件，安装座安装在折弯机主体上并可根据生产需要调节，挡板组件通过弹性滑杆安装在安装座上，挡板组件包括安装板、第一活板和第二活板，第一活板和第二活板均可翻转地活动安装在安装板上，二者远离安装板的板沿均垂直安装顶板，第一活板和第二活板功能相同，尺寸不同，根据待加工钢板的规格尺寸，使第二活板或适应的第一活板处于加工位置，第一活板和第二活板均可向上翻转，钢板弯折过程中对第一活板或第二活板施加的力可带动其向上移动进行抵消，挡板组件在发挥定位功能的同时具有自适应的移动能力，从而有效避免了对产品和设备的损坏。设备的损坏。设备的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用多定长挡板结构


[0001]本技术涉及钢板折弯机用设备
，具体涉及一种折弯机用多定长挡板结构。

技术介绍

[0002]钢板折弯机是一种能够对钢板进行折弯的设备，主要包括上料端、折弯刀、折弯座和定位结构，折弯刀位于折弯座的上方，上料端和定位结构分布位于折弯座的两侧，上料端将钢板输送到折弯刀和折弯座之间，由定位结构定位后，折弯刀下压配合折弯座将钢板折弯到指定的程度，折弯过程中，由于钢板的板沿始终抵在定位结构上，钢板折弯过程中钢板的板沿会上翘，在水平方向和竖直方向均会产生一定程度的偏移，而定位结构位置固定，因此加工过程中定位结构和钢板的板沿互相影响，造成定位机构和产品双双受损。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种折弯机用多定长挡板结构，包括安装座和挡板组件，安装座安装在折弯机主体上并可根据生产需要调节，挡板组件通过弹性滑杆安装在安装座上，挡板组件包括安装板、第一活板和第二活板，第一活板和第二活板均可翻转地活动安装在安装板上，二者远离安装板的板沿均垂直安装顶板，第一活板和第二活板功能相同，尺寸不同，根据待加工钢板的规格尺寸，使第二活板或适应的第一活板处于加工位置，第一活板和第二活板均可向上翻转，钢板弯折过程中对第一活板或第二活板施加的力可带动其向上移动进行抵消，挡板组件在发挥定位功能的同时具有自适应的移动能力，从而有效避免了对产品和设备的损坏。
[0004]本技术为解决上述问题提供的是一种折弯机用多定长挡板结构，包括安装座和挡板组件，所述挡板组件包括安装板、第一活板和第二活板，第一活板为板面上开设有空槽的门形板，第一活板上位于空槽相对的两侧均固设有第一转筒，两个第一转筒同轴，转杆活动穿过两个第一转筒以使第一活板可绕转杆翻转，所述第二活板上固设有第二转筒，第二活板通过第二转筒活动安装在转杆上以使第二活板可穿过空槽绕转杆翻转，第一活板和第二活板远离转杆的一端均固设有顶板；所述安装板的一侧板面上固设有多个安装圈，多个安装圈同轴并沿直线方向分布，转杆通过多个安装圈活动安装在安装板上以使第一活板和第二活板均可相对安装板翻转，所述安装板活动安装在安装座上。
[0005]作为本技术一种折弯机用多定长挡板结构的进一步方案，所述第一活板为多个并且尺寸依次增大，多个第一活板均通过其板面固设的第一转筒活动安装在转杆上，并可穿过其外部相邻第一活板的空槽，第二活板的安装位置与最小尺寸的第一活板空槽对应。
[0006]作为本技术一种折弯机用多定长挡板结构的进一步方案，所述安装板竖直设置，第一转筒和第二转筒分别安装在第一活板和第二活板的上板面。
[0007]作为本技术一种折弯机用多定长挡板结构的进一步方案，所述第一活板和第
二活板均与其板面上固接的顶板垂直。
[0008]作为本技术一种折弯机用多定长挡板结构的进一步方案，所述安装座通过其底面固设的滑块活动安装在折弯机主体上，安装座上活动穿设有弹性滑杆，弹性滑杆一端与安装板固接且其位于安装座与安装板之间的杆体上套设有弹簧，弹性滑杆位于安装座远离安装板的一端安装有限位挡块。
[0009]作为本技术一种折弯机用多定长挡板结构的进一步方案，所述安装座上还活动穿设有两个导杆，两个导杆均与弹性滑杆平行并分别位于弹性滑杆相对的两侧，导杆的一端与安装板连接。
[0010]与现有技术相比本技术具有的有益效果有：本装置用于钢板折弯机中对钢板一侧沿的定位，根据需要可选取第二活板或适合的第一活板，从而有效提高了装置的适用范围，钢板弯折加工过程中，钢板会拨动第一活板或第二活板，避免钢板与设备直接硬性接触，从而避免产品边缘受损或者设备结构受损。
附图说明
[0011]图1是本技术多定长挡板组件的安装结构俯视示意图；
[0012]图2是本技术多定长挡板组件的侧面部分剖视示意图；
[0013]图3是本技术的挡板组件的立体结构示意图；
[0014]图4是本技术的挡板组件的侧面结构示意图；
[0015]图5是本技术的挡板组件的第一活板和第二活板的安装示意图；
[0016]图中标记：1、安装座，2、安装板，3、第一活板，4、第二活板，5、空槽，6、第一转筒，7、转杆，8、顶板，9、安装圈，10、滑块，11、弹性滑杆，12、弹簧，13、导杆，14、第二转筒。
具体实施方式
[0017]如图所示：一种折弯机用多定长挡板结构，包括安装座1和挡板组件，所述挡板组件包括安装板2、第一活板3和第二活板4，第一活板3为板面上开设有空槽5的门形板，第一活板3上位于空槽5相对的两侧均固设有第一转筒6，两个第一转筒6同轴，转杆7活动穿过两个第一转筒6以使第一活板3可绕转杆7翻转，所述第二活板4上固设有第二转筒14，第二活板4通过第二转筒14活动安装在转杆7上以使其可绕转杆7翻转，第二活板4对应处于第一活板3空槽5的位置，空槽5大于第二活板4以使第二活板4翻转时可自由穿过空槽5，第一活板3和第二活板4远离转杆7的一端均固设有顶板8，第一活板3和第二活板4均与其板面上固接的顶板8垂直；所述第一活板3可为一个或多个，当第一活板3为多个时，多个第一活板3的尺寸和其板面上空槽5的尺寸均依次增大，多个第一活板3均通过其板面固设的第一转筒6活动安装在转杆7上，每个第一活板3均可穿过其外部相邻第一活板3的空槽5翻转，所述第二活板4的安装位置与最小尺寸的第一活板3空槽5对应，第二活板4绕转杆7翻转时可穿过最小尺寸第一活板3的空槽5。
[0018]所述安装板2的一侧板面上固设有多个安装圈9，多个安装圈9同轴并沿直线方向分布，转杆7通过多个安装圈9活动安装在安装板2上以使第一活板3和第二活板4均可相对安装板2翻转，优选的，所述安装板2的板面竖直，第一转筒6和第二转筒14分别安装在第一活板3和第二活板4的上板面，当第一活板3和第二活板4均处于水平位置时，二者靠近安装
板2的板沿抵在安装板2上，使得第一活板3和第二活板4的上板面与安装板2的最大夹角为90
°
。
[0019]所述安装座1的底面固设有滑块10，安装座1通过滑块10活动安装在折弯机主体上的螺杆或者其它形式安装杆体上，安装座1上活动穿设有弹性滑杆11，弹性滑杆11一端与安装板2固接且其位于安装座1与安装板2之间的杆体上套设有弹簧12，弹性滑杆11位于安装座1远离安装板2的一端安装有限位挡块，安装板2通过弹性滑杆11安装在安装座1上，生产过程中挡板组件向折弯机主体部分传递的力可由弹性滑杆11进行一定程度的消除，所述安装座1上还活动穿设有两个导杆13，两个导杆13均与弹性滑杆11平行并分别位于弹性滑杆11相对的两侧，导杆13的一端与安装板2连接。
[0020]使用时根据生产产品的规格选取第二活板4或适合尺寸的第一活板3，本装置位于折弯刀远离上料端的一侧，上料端输送钢板使其端部抵在顶板8上，此时钢板完成定位，折弯刀下压对钢板进行折弯操作，折弯过程中钢板接触顶板8一侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机用多定长挡板结构，其特征在于：包括安装座（1）和挡板组件，所述挡板组件包括安装板（2）、第一活板（3）和第二活板（4），第一活板（3）为板面上开设有空槽（5）的门形板，第一活板（3）上位于空槽（5）相对的两侧均固设有第一转筒（6），两个第一转筒（6）同轴，转杆（7）活动穿过两个第一转筒（6）以使第一活板（3）可绕转杆（7）翻转，所述第二活板（4）上固设有第二转筒（14），第二活板（4）通过第二转筒（14）活动安装在转杆（7）上以使第二活板（4）可穿过空槽（5）绕转杆（7）翻转，第一活板（3）和第二活板（4）远离转杆（7）的一端均固设有顶板（8）；所述安装板（2）的一侧板面上固设有多个安装圈（9），多个安装圈（9）同轴并沿直线方向分布，转杆（7）通过多个安装圈（9）活动安装在安装板（2）上以使第一活板（3）和第二活板（4）均可相对安装板（2）翻转，所述安装板（2）活动安装在安装座（1）上。2.如权利要求1所述的一种折弯机用多定长挡板结构，其特征在于：所述第一活板（3）为多个并且尺寸依次增大，多个第一活板（3）均通过其板面固设的第一转筒（6）活动安装在转杆（7）上，并可...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵希超，
申请(专利权)人：河南省金汉锐途机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：