一种真空灭弧室制造技术

本实用新型专利技术公开一种真空灭弧室，包括瓷壳和位于瓷壳内的主屏蔽罩，所述主屏蔽罩的至少一端翻边，所述翻边与所述瓷壳内部上的凸台钎焊连接，本实用新型专利技术的真空灭弧室，主屏蔽罩上的翻边直接与瓷壳上的凸台进行焊接，结构简单，装配方便，成本低，真空灭弧室的绝缘效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种真空灭弧室


[0001]本技术涉及输配电用真空开关领域，具体涉及一种真空灭弧室。

技术介绍

[0002]真空灭弧室是真空开关的核心元件，其性能和可靠性决定了真空开关的性能和可靠性。主屏蔽罩是真空灭弧室中的一个必不可少的零件，其主要作用是阻挡和吸收电弧生成物，防止电弧生成物即金属蒸汽和金属液滴喷溅到瓷壳内壁上，降低瓷壳的绝缘水平。第二个作用是分压均匀电场，当触头分开时，主屏蔽罩处于悬浮点位，使真空灭弧室内部电场分布更加均匀。当瓷壳为两个或以上时，主屏蔽罩往往通过一个固定环，夹封在两个瓷壳之间。当瓷壳为一节时，通常采用图1、图2和图3的固定方式；两节或多节瓷壳时，采用图4的固定方式。
[0003]图1为现有的真空灭弧室的压装式主屏蔽罩固定结构示意图，图2为现有的真空灭弧室的旋压式主屏蔽罩固定结构示意图，主屏蔽罩1和瓷壳之间设置固定环3，固定时需预先装配和压装或旋压主屏蔽罩1和瓷壳2，在压装或旋压的过程中会产生金属粉末，以及主屏蔽罩边沿会产生毛刺，对真空灭弧室的绝缘有直接的影响。
[0004]图3为现有的真空灭弧室的主屏蔽罩与瓷壳焊接式结构示意图，主屏蔽罩1上的凸出结构与瓷壳2上的凸台之前放置焊料4，主屏蔽罩1与瓷壳2焊接连接，此结构简单，装配容易，但是只能选择铜材或软质且可钎焊的金属材料，材料选择范围小。
[0005]图4为现有的真空灭弧室的主屏蔽罩夹封式固定结构示意图，固定环3与瓷壳2之间放置焊料4，主屏蔽罩1通过固定环与瓷壳2焊接连接，此种结构的成本比较高。

技术实现思路

[0006]基于上述背景，为了解决以上问题的至少之一，本技术提出一种结构简单、成本低、无需固定环，主屏蔽罩上的翻边直接与瓷壳进行钎焊的真空灭弧室。
[0007]本技术通过如下技术方案实现：
[0008]一种真空灭弧室，包括瓷壳和位于瓷壳内的主屏蔽罩，所述主屏蔽罩的至少一端翻边，所述翻边与所述瓷壳内部上的凸台钎焊连接。
[0009]优选地，所述主屏蔽罩的上下两端翻边，其中一端的翻边尺寸大于另一端的翻边，翻边尺寸大的一端为焊接端。
[0010]优选地，所述凸台的焊接面朝上，所述焊接面为平面。
[0011]优选地，所述翻边的厚度小于所述主屏蔽罩其他部分的厚度。
[0012]优选地，所述翻边的厚度为0.3
‑
0.8mm。
[0013]优选地，所述主屏蔽罩的材料为可以直接钎焊的金属材料或者表面经过电镀后可以钎焊的金属材料。
[0014]优选地，所述瓷壳内部的凸台上嵌入金属件或进行金属化处理。
[0015]优选地，还包括动触头组件、静触头组件和端屏蔽罩。
[0016]优选地，所述动触头组件包括动触头、动导电杆、动盖板、波纹管，所述静触头组件包括静导电杆、静触头、静盖板。
[0017]优选地，所述动触头设于所述动导电杆端部，所述动导电杆穿过所述动盖板、所述波纹管伸入至所述主屏蔽罩内部。
[0018]优选地，所述静触头设于所述静导电杆的端部，所述静导电杆穿过所述静盖板伸入至所述主屏蔽罩内部，所述静触头与所述动触头上下相对应的设置。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]1）主屏蔽罩的翻边直接与瓷壳上的凸台进行钎焊，结构简单，装配容易；
[0021]2）无需预先装配固定，主屏蔽罩与瓷壳一次性和其它零件一起装配焊接，节省工艺成本；
[0022]3）避免了压装或旋压式固定法造成主屏蔽罩边沿产生毛刺，以及在压装或旋压过程产生金属粉末，使真空灭弧室的绝缘更加稳定可靠。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为现有的真空灭弧室的压装式主屏蔽罩固定结构示意图；
[0025]图2为现有的真空灭弧室的旋压式主屏蔽罩固定结构示意图；
[0026]图3为现有的真空灭弧室的主屏蔽罩与瓷壳焊接式结构示意图；
[0027]图4为现有的真空灭弧室的主屏蔽罩夹封式固定结构示意图；
[0028]图5为本技术真空灭弧室的主屏蔽罩与瓷壳焊接固定结构示意图；
[0029]图6为本技术的主屏蔽罩单边翻边结构示意图；
[0030]图7为本技术的主屏蔽罩双边翻边结构示意图；
[0031]图8为本技术真空灭弧室的主屏蔽罩和瓷壳的装配示意图。
具体实施方式
[0032]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。本技术决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本技术的精神的前提下覆盖了元素、部件的任何修改、替换和改进。
[0033]本实施例提供一种真空灭弧室，包括动触头组件、静触头组件、主屏蔽罩100和瓷壳200，所述动触头组件包括动导电杆、动触头、动盖板和波纹管，所述动触头设于所述动导电杆的端部，所述动导电杆一端穿过动盖板、波纹管伸入所述主屏蔽罩100，所述静触头组件包括静导电杆、静触头和静盖板，所述静触头设于所述静导电杆的端部，所述静导电杆一端穿过所述静盖板伸入至所述主屏蔽罩100内部，所述动触头与所述静触头上下相对应的
设置，在所述动导电杆的带动下，所述动触头与所述静触头接触或分离，从而实现电的接通或断开，所述主屏蔽罩100内为真空结构，从而有利的消灭所述动触头可与所述静触头断开产生的电弧，保证了电气安全。
[0034]如图5和图6所示，所述主屏蔽罩100的一端端部设置有翻边101，所述瓷壳200的内壁上具有凸台，所述翻边101的下端面与所述凸台的上端面之间放置有焊料a，所述翻边101与所述凸台焊接连接，所述主屏蔽罩的翻边处为薄壁结构，翻边101的厚度小于所述主屏蔽罩其他部分的厚度，翻边的厚度优选为0.3
‑
0.8mm。这里采用立封结构和银铜合金焊料，直接将主屏蔽罩钎焊在瓷壳内壁的凸台上。
[0035]进一步地，所述主屏蔽罩100的材料是可以直接钎焊的金属材料，或者是表面镀镍、镀铜、镀金等可以钎焊的金属材料，所述瓷壳200内壁上的凸台的焊接面朝上设置，所述焊接面为平面，所述凸台上需要嵌入金属件或者焊接面进行金属化处理，以实现主屏蔽罩与凸台焊接牢固。
[0036]在其他实施例中，所述主屏蔽罩100还可以设置为两端翻边的结构，所述主屏蔽罩100的一端设置有翻边101，另一端设置有下翻边102，所述翻边101的尺寸大于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空灭弧室，包括瓷壳和位于瓷壳内的主屏蔽罩，其特征在于，所述主屏蔽罩的至少一端翻边，所述翻边与所述瓷壳内部上的凸台钎焊连接。2.根据权利要求1所述的真空灭弧室，其特征在于，所述主屏蔽罩的上下两端翻边，其中一端的翻边尺寸大于另一端的翻边，翻边尺寸大的一端为焊接端。3.根据权利要求1所述的真空灭弧室，其特征在于，所述凸台的焊接面朝上，所述焊接面为平面。4.根据权利要求1所述的真空灭弧室，其特征在于，所述翻边的厚度小于所述主屏蔽罩其他部分的厚度。5.根据权利要求2所述的真空灭弧室，其特征在于，所述翻边的厚度为0.3
‑
0.8mm。6.根据权利要求1所述的真空灭弧室，其特征在于，所述主屏蔽罩的材料为可以直接钎焊的金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓琴，韦丹，南寅，
申请(专利权)人：天津首瑞智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：