【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及低压电器，具体涉及一种用于电的开关中熄灭电弧的灭弧装置及电的开关。
技术介绍
1、随着新能源装备的大功率化，对于开关的性能要求越来越高，尤其是电压等级越来越高，系统已经达到1200v以上，开关在分断高电压、大电流或高电压下的临界电流时所产生的电弧如何熄灭是制约开关性能的一个重要指标。
2、现有单极开关在分断500v以上等级电压的电流时，一是高电压的电弧在临界电流或小电流时具有弧柱小而温度高和具有黏性，很难利用洛伦兹力通过很长的引弧片进入灭弧装置中的灭弧栅片组件中去，未进入灭弧栅片组件内的电弧将会持续燃烧而导致开关烧毁。二是由于灭弧栅片组件内的去游离或冷却及拉长电弧作用的栅片数量受开关高度限制，导致近极压降低或近阴极效应低，不能熄灭故障大电流，导致整套电力装备损坏。现有技术多采用多断口串连方法，造成开关的体积大、成本高、功耗高、性能差。
3、因此，亟需一种新的技术方案，提高灭弧性能、减少开关体积、提高寿命、降低功耗。
技术实现思路
1、基于上述背景，本专...
【技术保护点】
1.一种用于电的开关中熄灭电弧的灭弧装置，所述灭弧装置至少包括灭弧栅片组件、动触头、静触头、绝缘外壳，所述动触头与静触头在刚打开分离时产生初始电弧柱，所述动触头与静触头在打开分离产生最大开距时产生终点电弧柱，所述灭弧栅片组件至少包括多枚相互空气绝缘的金属灭弧栅片，所述灭弧栅片组件中的多枚金属灭弧栅片层叠排列后呈至少一个弯折结构且多枚所述金属灭弧栅片直接或间接地沿所述绝缘外壳内至少两个相邻的内侧排列，所述静触头呈至少一个弯折结构状，所述灭弧栅片组件形成的灭弧通道长度L1大于所述动触头与所述静触头在打开分离时产生最大的开距长度L2，设于所述灭弧栅片组件第一端的第一金属灭弧...
【技术特征摘要】
1.一种用于电的开关中熄灭电弧的灭弧装置，所述灭弧装置至少包括灭弧栅片组件、动触头、静触头、绝缘外壳，所述动触头与静触头在刚打开分离时产生初始电弧柱，所述动触头与静触头在打开分离产生最大开距时产生终点电弧柱，所述灭弧栅片组件至少包括多枚相互空气绝缘的金属灭弧栅片，所述灭弧栅片组件中的多枚金属灭弧栅片层叠排列后呈至少一个弯折结构且多枚所述金属灭弧栅片直接或间接地沿所述绝缘外壳内至少两个相邻的内侧排列，所述静触头呈至少一个弯折结构状，所述灭弧栅片组件形成的灭弧通道长度l1大于所述动触头与所述静触头在打开分离时产生最大的开距长度l2，设于所述灭弧栅片组件第一端的第一金属灭弧栅片紧挨或邻近所述静触头上的一弯折导体且也紧挨或邻近所述初始电弧柱设置，其特征在于：所述第一金属灭弧栅片与所述弯折导体的延伸方向相同或呈夹角。
2.根据权利要求1所述的灭弧装置，其特征在于：所述灭弧栅片组件包括沿第一方向排列且位于所述初始电弧柱的前方并设置在绝缘外壳的第一内侧的第一灭弧栅片组件和沿第二方向排列且位于所述初始电弧柱至终点电弧柱的前方并设置在绝缘外壳的第二内侧的第二灭弧栅片组件，所述第一方向与所述第二方向非平行且所述第一方向与所述动触头的延伸方向垂直或呈锐角或呈钝角设置。
3.根据权利要求2所述的灭弧装置，其特征在于：所述第一灭弧栅片组件与所述第二灭弧栅片组件的延伸方向呈锐角，所述呈锐角设置的灭弧栅片组件，其锐角为尖角设置。
4.根据权利要求2所述的灭弧装置，其特征在于：所述第一灭弧栅片组件沿第一方向的长度小于所述第二灭弧栅片组件沿第二方向的长度。
5.根据权利要求2所述的灭弧装置，其特征在于：所述第一灭弧栅片组件沿第一方向设置的栅片数量至少为二枚。
6.根据权利要求2所述的灭弧装置，其特征在于：所述第二灭弧栅片组件中远离所述第一灭弧栅片组件的部分灭弧栅片向所述动触头所在方向倾斜排列或排列呈弧形结构。
7.根据权利要求2所述的灭弧装置，其特征在于：所述第二灭弧栅片组件的顶部设置有一向所述动触头方向延伸的引弧件。
8.根据权利要求1所述的灭弧装置，其特征在于：所述初始电弧柱与所述第一金属灭弧栅片之间不设置或设置导弧件。
9.根据权利要求8所述的灭弧装置，其特征在于：所述第一金属灭弧栅片与所述初始电弧柱之间设置有导弧件，所述导弧件的长度不超过所述第一灭弧栅片组件沿第一方向长度的50％。
10.据权利要求1所述的灭弧装置，其特征在于：所述灭弧栅片组件包括用于固定多枚所述金属灭弧栅片的绝缘件,所述绝缘件为内部带有腔的绝缘外壳的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：南添，关义庆，寇籍，周彬，梁英杰，南寅，
申请(专利权)人：天津首瑞智能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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