【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电子，尤其涉及一种检测线缆、漏液检测系统及服务器。
技术介绍
1、随着服务器内部电子元件性能的提升，服务器在工作时会产生大量的热量，传统的风冷散热方式逐渐被更高效的液冷散热方式所取代。在液冷散热方式中多采用液冷管输送冷却介质，并通过泵使冷却介质在液冷管中流动，一旦液冷管的破损或管道连接处出现漏液，将会导致服务器内的电子元件发生短路，造成电子元件损坏。
2、目前多采用漏液检测线缆对液冷管的漏液问题进行检测，然而现有的漏液检测线缆在高湿环境下，内部易积水，导致漏液检测线缆的两个导体之间电阻发生变化，造成漏液检测系统误判，检测准确度低。
技术实现思路
1、本申请提供了一种检测线缆、漏液检测系统及服务器，检测线缆的内部设有多层编织层，且至少一层编织层的编织密度均大于80％，编织层的遮蔽效果更好，检测线缆在高湿环境下不易在内部形成积水，应用该检测线缆的漏液检测系统不易出现误告警问题。
2、第一方面，本申请提供了一种检测线缆，检测线缆包括两根单芯线缆和外护套。单芯线缆包括导体和多层编织层，多层编织层依次包裹于导体的外侧，编织层为绝缘层，编织层具有孔隙结构，至少一层编织层的编织密度大于80％。外护套包裹于两根单芯线缆的外侧，外护套具有孔隙结构。
3、在本申请中，编织层用于使两个导体之间绝缘。编织层的编织密度越大，形成编织层的结构越紧密、空隙小，使得编织层的遮蔽效果更好。当编织层的编织密度大于80％时，编织层的结构更为紧密，即使在高湿环境下，高湿气体也
4、同时，编织层的编织密度越大，编织层在导体表面覆盖的面积越大。当编织层的编织密度大于80％时，编织层在导体表面覆盖的面积更大，导体被编织层包裹更密实，检测线缆的两根单芯线缆之间的绝缘性能更好。检测线缆在被过渡弯曲或重复弯曲过程中，编制网不易因变形而出现较大空隙，能够很好地隔离开两个导体，避免了两根单芯线缆之间发生短路，而被漏液检测系统误判为漏液。
5、此外，编织密度越大，则编织层的拉伸强度越大，编织层的编织密度大于80％，有助于提升单芯线缆的抗拉伸性能，使得编织层不易断裂，检测线缆的可靠性更高。
6、一些可能的实现方式中，多层编织层为n层，编织层的层数n满足：2≤n≤4。
7、在本申请中，导体外侧的编织层的层数越多，两根单芯线缆之间的绝缘性能越好。
8、一些可能的实现方式中，单芯线缆的多层编织层包括第一编织层和第二编织层，第一编织层包裹于导体的外侧，第二编织层包裹于第一编织层的外侧，第一编织层的旦数在150旦至300旦的范围内，第二编织层的旦数在3000旦至6000旦的范围内。
9、在本申请中，第二编织层包裹于第一编织层的外侧，当检测线缆被弯曲时，第二编织层被拉伸变形的程度大于第一编织层。第二编织层的旦数大于第一编织层的旦数时，第二编织层的抗拉强度大于第一编织层的抗拉强度。第二编织层在被过渡弯曲或反复弯曲时，更不易出现变形或断裂，有助于确保两根单芯线缆之间良好的绝缘性，从而提升检测线缆的适用范围和长期使用的可靠性。
10、一些可能的实现方式中，第一编织层为玻璃纤维编织层，第二编织层为尼龙纤维编织层。
11、在本申请中，第一编织层为玻璃纤维编织层，玻璃纤维编织层的机械特性、耐热性、耐腐蚀性和防静电等综合性能良好，能够有效的提高检测线缆的阻燃效果，从而扩大检测线缆的应用范围。第二编织层为尼龙纤维编织层，尼龙纤维编织层的耐磨性、耐碱性、弹性回复性率、断裂伸度和断裂强度较高。抗拉强度更高的尼龙纤维编织层包裹于玻璃纤维编织层的外侧，使得检测线缆的耐疲劳性更好，检测线缆在过渡弯曲或反复弯曲时，内侧导体之间依然保持良好的绝缘性。
12、一些可能的实现方式中，编织层的材料为绝缘纤维材料。
13、在本申请中，编织层的材料可以为绝缘纤维材料，示例性的，编织层的材料可以为玻璃纤维材料、尼龙纤维材料或者其他塑料纤维，如聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、涤纶纤维等。
14、一些可能的实现方式中，检测线缆还包括包带，包带的材料为塑料，包带位于外护套的内侧。其中，包带缠绕于其中一根单芯线缆的外侧，或者，包带分别缠绕于两根单芯线缆的外侧。或者，包带同时缠绕于两根单芯线缆的外侧。
15、在本申请中，在单芯线缆的外侧缠绕包带，相当于在单芯线缆的外侧再增加一层绝缘层，从而两根单芯线缆之间的绝缘性更高，降低了检测线缆被过渡弯曲或反复弯曲时，两根单芯线缆之间发生轻微接触导致电阻发生变化的概率。同时，当检测线缆在高湿环境下使用时，缠绕在单芯线缆外侧的包带可以减少湿气与编织层的接触，从而避免湿气在编织层积累形成积液，有助于降低漏液检测系统出现误判的概率。因此，在单芯线缆的外侧缠绕包带，有助于提升漏液检测线缆的检测准确度和环境适应性。
16、一些可能的实现方式中，在单芯线缆的轴向上，包带的缠绕间隙w满足：0mm＜w≤1mm。示例性的，包带的缠绕间隙可以在0.1mm至1mm的范围内。
17、在本申请中，包带与包带之间留有缠绕间隙w以露出部分编织层，使得冷却介质滴接触到检测线缆时，可以渗入到检测线缆的内侧，使得两个导体之间导通，包带的设置不会对检测线缆的检测准确度造成不良影响。
18、一些可能的实现方式中，外护套的材料为尼龙纤维材料。
19、一些可能的实现方式中，导体为单股铜丝导线。
20、在本申请中，导体采用单股铜丝导线，可以降低服务器内电磁场对检测线缆信号的影响。此外，单股铜丝导线弯曲后容易定形，在检测线缆安装布线时，不需要额外对检测线缆施加外力进行定形，检测线缆的安装更为方便。
21、一些可能的实现方式中，检测线缆的端部设有连接器，连接器电连接检测线缆。
22、第二方面，本申请还提供一种漏液检测系统，漏液检测系统包括电路板和前述任一项的检测线缆，检测线缆电连接电路板组件，电路板组件用于判断检测线缆是否接触液体。
23、第三方面，本申请还提供一种服务器，服务器包括上述漏液检测系统和液冷装置，漏液检测系统的检测线缆用于检测液冷装置的漏液情况。
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1.一种检测线缆，其特征在于，包括两根单芯线缆和外护套；
2.根据权利要求1所述的检测线缆，其特征在于，所述多层编织层为N层，所述编织层的层数N满足：2≤N≤4。
3.根据权利要求1或2所述的检测线缆，其特征在于，所述单芯线缆的多层所述编织层包括第一编织层和第二编织层，所述第一编织层包裹于所述导体的外侧，所述第二编织层包裹于所述第一编织层的外侧，所述第一编织层的旦数在150旦至300旦的范围内，所述第二编织层的旦数在3000旦至6000旦的范围内。
4.根据权利要求3所述的检测线缆，其特征在于，所述第一编织层为玻璃纤维编织层，所述第二编织层为尼龙纤维编织层。
5.根据权利要求1所述的检测线缆，其特征在于，所述编织层的材料为绝缘纤维材料。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的检测线缆，其特征在于，所述检测线缆还包括包带，所述包带的材料为塑料，所述包带位于所述外护套的内侧；其中，
7.根据权利要求6所述的检测线缆，其特征在于，在所述单芯线缆的轴向上，所述包带的缠绕间隙W满足：0mm＜W≤1mm。
8.
9.一种漏液检测系统，其特征在于，所述漏液检测系统包括电路板组件和权利要求1至8中任一项所述的检测线缆，所述检测线缆电连接所述电路板组件，所述电路板组件用于判断所述检测线缆是否接触液体。
10.一种服务器，其特征在于，所述服务器包括权利要求9所述的漏液检测系统和液冷装置，所述漏液检测系统的所述检测线缆用于检测所述液冷装置的漏液情况。
...【技术特征摘要】
1.一种检测线缆，其特征在于，包括两根单芯线缆和外护套；
2.根据权利要求1所述的检测线缆，其特征在于，所述多层编织层为n层，所述编织层的层数n满足：2≤n≤4。
3.根据权利要求1或2所述的检测线缆，其特征在于，所述单芯线缆的多层所述编织层包括第一编织层和第二编织层，所述第一编织层包裹于所述导体的外侧，所述第二编织层包裹于所述第一编织层的外侧，所述第一编织层的旦数在150旦至300旦的范围内，所述第二编织层的旦数在3000旦至6000旦的范围内。
4.根据权利要求3所述的检测线缆，其特征在于，所述第一编织层为玻璃纤维编织层，所述第二编织层为尼龙纤维编织层。
5.根据权利要求1所述的检测线缆，其特征在于，所述编织层的材料为绝缘纤维材料。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔浩，
申请(专利权)人：超聚变数字技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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