【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器。
技术介绍
1、断路器是能够接通、承载及分断正常电路条件下的电流，也能够在所规定的非正常电路，如短路情况下接通、承载一定时间和分断电流的一种机械开关电器，现有的断路器在分断短路电流产生电弧后，电弧的运动路径两侧的电弧通道都为热固新绝缘材料，当电弧通过灭弧室后，气体温度较高，在通过热固新绝缘材料到断路器壳体出气口时，容易对断路器的壳体造成烧蚀，影响断路器的使用寿命，且电弧对断路器的外壳灼烧，容易造成安全隐患。
2、如何设计一种能够放置电弧烧蚀外壳的断路器，需要进一步的技术探索。
技术实现思路
1、基于上述背景，本技术提供了一种断路器，避免了断路器出气口处出现对外壳的烧蚀现象，提高了断路器的安全性能和使用寿命。
2、本技术公开了一种断路器，至少包括断路器壳体、操作机构、触头系统和灭弧系统，所述灭弧系统包括设置于所述断路器壳体基座上的灭弧室，设置于所述灭弧室顶部的金属挡板和金属隔弧件。
3、进一步的，所述金属隔弧件一端与所述灭弧室、所述金属挡板固定衔接，另一端通过固定于所述断路器壳体的出气口处上形成电弧通道。
4、进一步的，所述金属隔弧件为空心柱状结构。
5、进一步的，所述金属挡板为弧状结构，并位于所述灭弧室中灭弧栅片的上方。
6、进一步的，灭弧室的垂直方向还设置有绝缘挡板，所述绝缘挡板顶部设置有若干通气孔，所述绝缘挡板顶部和所述金属隔弧件垂直衔接。
7、进一步
8、进一步的，所述灭弧室中设置有灭弧栅片，电弧通过所述灭弧栅片后从所述金属隔弧件排出。
9、进一步的，所述金属隔弧件截面为矩形或圆形，所述金属隔弧件上下两面设置有圆形通孔和半圆形通孔。
10、进一步的，所述金属隔弧件靠近所述灭弧室一端设置有槽口，所述槽口对应于所述灭弧栅片。
11、本技术的有益效果为：
12、技术公开的断路器，在触头断开的过程中，电弧通过绝缘挡板与灭弧栅片形成的空间中向上运动，穿过绝缘挡板上端的小孔进入金属隔弧件，使得进入到金属隔弧件后电弧温度进一步降低，最终电弧趋于熄灭。金属隔弧件隔绝了电弧对尼龙材料壳体的烧蚀，避免了电弧对断路器出气口处的烧蚀，同时避免了断路器的出气口出现明火现象，提高了断路器的安全性能和使用寿命。
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1.一种断路器，至少包括断路器壳体、操作机构、触头系统和灭弧系统，其特征在于，所述灭弧系统包括设置于所述断路器壳体基座上的灭弧室，设置于所述灭弧室顶部的金属挡板和金属隔弧件。
2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述金属隔弧件一端与所述金属挡板衔接，另一端设置于所述断路器壳体的出气口处形成电弧通道。
3.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述金属隔弧件为空心柱状结构。
4.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述金属挡板为弧状结构，并位于所述灭弧室中灭弧栅片的上方。
5.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述灭弧室的垂直方向还设置有绝缘挡板，所述绝缘挡板顶部表面设置有若干通气孔，所述绝缘挡板顶部和所述金属隔弧件垂直衔接。
6.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述触头系统包括静触头和动触头，所述灭弧室的底部位于所述静触头和动触头的分断处。
7.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述灭弧室中设置有灭弧栅片，电弧通过所述灭弧栅片后从所述金属隔弧件排出。
8.根据权利
9.根据权利要求7所述的断路器，其特征在于，所述金属隔弧件靠近所述灭弧室一端设置有槽口，所述槽口对应于所述灭弧栅片。
...【技术特征摘要】
1.一种断路器，至少包括断路器壳体、操作机构、触头系统和灭弧系统，其特征在于，所述灭弧系统包括设置于所述断路器壳体基座上的灭弧室，设置于所述灭弧室顶部的金属挡板和金属隔弧件。
2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述金属隔弧件一端与所述金属挡板衔接，另一端设置于所述断路器壳体的出气口处形成电弧通道。
3.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述金属隔弧件为空心柱状结构。
4.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述金属挡板为弧状结构，并位于所述灭弧室中灭弧栅片的上方。
5.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述灭弧室的垂直方向还设置有绝缘挡板，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周健，吴来顺，邓艺军，孙超，南添，
申请(专利权)人：天津首瑞智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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