一种玻璃及间隔纸搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃及间隔纸搬运装置，所述的铝方管固设于铝板材底部，所述的驱动电机固设于铝方管中端，所述的主动带轮固设于驱动电机顶部，所述的从动带轮均匀分布于铝方管外侧四周，所述的张紧轮均匀分布于铝方管内侧四周，所述的同步带环绕于主动带轮、从动带轮和张紧轮上，所述的直线导轨固设于铝方管四周顶部，首先由驱动电机、主动带轮、从动带轮、张紧轮、同步带和直线导轨组成的调控机构，能够通过单个电机实现抓取尺寸扩大和缩小调节，其次因吸盘机构集成在调控机构上，占用空间极小，满足不同尺寸玻璃的抓取需要，最后装置主体采用铝板材和铝方管拼装而成，大大减少设备制造成本，简化设备组成，提高设备稳定性和可靠性。和可靠性。和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃及间隔纸搬运装置


[0001]本技术涉及搬运装置
，尤其涉及一种玻璃及间隔纸搬运装置。

技术介绍

[0002]目前随着大尺寸显示设备的发展，市场对大尺寸液晶玻璃面板的需求越来越大，液晶玻璃面板尺寸规格越来越多。平板玻璃和间隔纸搬运结构主要分为两种：一种是吸盘位置固定，气路分区对应不同大小玻璃或间隔纸。另外一种是通过固定位置升降机构实现吸盘位置分区，对应大小玻璃或间隔纸。以上两种形式对于客户无具体尺寸要求的场合，有一定的弊端。吸盘相对玻璃或间隔纸边缘距离无法控制。在吸盘相对玻璃或间隔纸边缘距离较大的情况下，容易出现粘连现象。因此现需要一款平板玻璃和间隔纸搬运结构，能够对应玻璃或间隔纸无具体尺寸要求的场合。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种玻璃及间隔纸搬运装置，来解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种玻璃及间隔纸搬运装置，包括铝板材、铝方管、驱动电机、主动带轮、从动带轮、张紧轮、同步带、直线导轨，所述的铝方管固设于铝板材底部，所述的铝方管与铝板材采用焊接连接，所述的驱动电机固设于铝方管中端，所述的驱动电机与铝方管采用螺栓连接，所述的主动带轮固设于驱动电机顶部，所述的主动带轮与驱动电机采用联轴器连接，所述的从动带轮数量为若干件，所述的从动带轮均匀分布于铝方管外侧四周，所述的从动带轮与铝方管采用转动连接，所述的张紧轮数量为若干件，所述的张紧轮均匀分布于铝方管内侧四周，所述的张紧轮与铝方管采用转动连接，所述的同步带环绕于主动带轮、从动带轮和张紧轮上，所述的同步带分别与主动带轮、从动带轮和张紧轮采用滑动连接，所述的直线导轨数量为若干件，所述的直线导轨固设于铝方管四周顶部，所述的直线导轨与铝方管采用螺栓连接。
[0005]进一步，所述的所述的铝方管底部中端还固设有在位检传感器，所述的过压传感器与铝方管采用螺栓连接。
[0006]进一步，所述的直线导轨顶部还固设有直线导轨滑块，所述的直线导轨滑块与直线导轨采用滑动连接，且所述的直线导轨滑块一端与同步带采用螺栓连接。
[0007]进一步，所述的铝方管前后两端还设有从动滑块，所述的从动滑块与铝方管采用活动连接，且所述的从动滑块与直线导轨采用滑动连接。
[0008]进一步，所述的直线导轨滑块侧壁还固设有吸盘，所述的吸盘与直线导轨滑块采用螺栓连接，所述的吸盘顶部还固设有气管接头，所述的气管接头与吸盘采用热熔连接，所述的吸盘侧壁还固设有在过压传感器，所述的过压传感器与吸盘采用螺栓连接。
[0009]进一步，所述的直线导轨滑块顶部还固设有直线轴承，所述的直线轴承与直线导轨滑块采用螺栓连接，所述的直线轴承内部还滑设有导向杆，所述的导向杆与直线轴承采
用滑动连接，且所述的导向杆与从动滑块采用滑动连接。
[0010]与现有技术相比，该一种玻璃及间隔纸搬运装置，具备以下优点；
[0011]1、首先由驱动电机、主动带轮、从动带轮、张紧轮、同步带和直线导轨组成的调控机构，能够通过单个电机来实现整体的抓取尺寸扩大和缩小调节。
[0012]2、其次因吸盘机构集成在调控机构上，占用设备空间极小，满足了不同尺寸玻璃的抓取需要。
[0013]3、最后装置主体采用铝板材和铝方管拼装而成，大大减少设备制造成本，简化设备组成，提高设备稳定性，可靠性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是一种玻璃及间隔纸搬运装置的立体图；
[0016]图2是一种玻璃及间隔纸搬运装置的主视图；
[0017]图3是一种玻璃及间隔纸搬运装置的俯视图；
[0018]图4是铝板材和铝方管的放大立体图；
[0019]图5是从动滑块部位的放大立体图；
[0020]图6是主动带轮部位的放大立体图1；
[0021]图7是主动带轮部位的放大立体图2。
[0022]铝板材1、铝方管2、驱动电机3、主动带轮4、从动带轮5、张紧轮6、同步带7、直线导轨10、在位检传感器14、直线导轨滑块101、从动滑块15、吸盘11、气管接头12、过压传感器13、直线轴承9、导向杆8。
[0023]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
[0024]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0025]在技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0026]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种玻璃及间隔纸搬运装置，包括铝板材1、铝方管2、驱动电机3、主动带轮4、从动带轮5、张紧轮6、同步带7、直线导轨10，所述的铝方管2固设于铝板材1底部，所述的铝方管2与铝板材1采用焊接连接，所述的驱动电机3固设于铝方管2中端，所述的驱动电机3与铝方管2采用螺栓连接，所述的主动带轮4固设于驱动电机3顶部，所述的主动带轮4与驱动电机3采用联轴器连接，所述的从动带轮5数量为若干件，
所述的从动带轮5均匀分布于铝方管2外侧四周，所述的从动带轮5与铝方管2采用转动连接，所述的张紧轮6数量为若干件，所述的张紧轮6均匀分布于铝方管2内侧四周，所述的张紧轮6与铝方管2采用转动连接，所述的同步带7环绕于主动带轮4、从动带轮5和张紧轮6上，所述的同步带7分别与主动带轮4、从动带轮5和张紧轮6采用滑动连接，所述的直线导轨10数量为若干件，所述的直线导轨10固设于铝方管2四周顶部，所述的直线导轨10与铝方管2采用螺栓连接；
[0027]需要说明的是当启用对应其他尺寸玻璃时，驱动电机3驱动顶部的主动带轮4，使得同步带7转动，因同步带7分别与主动带轮4、从动带轮5和张紧轮6采用滑动连接，继而借助同步带7的滑动，能够带动从动滑块15，再借助导向杆9和直线轴承8随同步带7驱动的吸盘11一起实现整体位置移动，最终大大尺寸大小切换，满足了不同尺寸玻璃的抓取使用的效果；
[0028]所述的铝方管2底部中端还固设有在位检传感器14，所述的在位检传感器14与铝方管2采用螺栓连接；
[0029]需要说明的是在位检传感器14能够在吸盘11真空建立后机构本体上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃及间隔纸搬运装置，其特征在于包括铝板材、铝方管、驱动电机、主动带轮、从动带轮、张紧轮、同步带、直线导轨，所述的铝方管固设于铝板材底部，所述的驱动电机固设于铝方管中端，所述的主动带轮固设于驱动电机顶部，所述的从动带轮数量为若干件，所述的从动带轮均匀分布于铝方管外侧四周，所述的张紧轮数量为若干件，所述的张紧轮均匀分布于铝方管内侧四周，所述的同步带环绕于主动带轮、从动带轮和张紧轮上，所述的直线导轨数量为若干件，所述的直线导轨固设于铝方管四周顶部。2.如权利要求1所述一种玻璃及间隔纸搬运装置，其特征在于所述的所述的铝方管底部中端还固设有在位检传感器。3.如权利要求1所述一种玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，
申请(专利权)人：合肥通彩自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：