【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池阵互连片用可伐基层状复合材料及制备工艺
[0001]本专利技术涉及可伐基层状复合材料及制备工艺，尤其是一种长寿命航天飞行器太阳能电池阵互连片用银/4J29/银金属基层状复合材料及制备工艺。
技术介绍
[0002]太阳能电池阵互连片目前采用的是纯银箔，纯银箔因为其具有良好的导电性和抗大气污染的能力得到应用。但是航天飞行器在LEO上服役时，轨道飞行过程中温度会剧烈变化带来热冲击，纯银材料较软，强度低，很容易出现断裂失效。铁钴镍可伐4J29合金具有极好的耐热性能、高温机械性能和稳定的膨胀系数，因此国内太阳能电池阵互连片采用的是镀银的铁钴镍可伐4J29合金箔，但由于镀银的铁钴镍可伐4J29合金箔采用的是电镀化学沉积的方式，附着力强度不高，且电镀层厚度较薄(通常电镀的厚度在1μm～2μm之间)。太阳能电池帆板往复在太阳的阳面和阴面作业，其温差会大于100℃，互连片会产生热应力，同时大气中环境气氛较为复杂，电镀材料表面银层很容易出现腐蚀脱落失效，导致互连片与太阳能电池之间连接脱落失效，从而导致太阳能电池帆板出现失效。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.太阳能电池阵互连片用可伐基层状复合材料，其特征在于，所述复合材料为三层层状结构，总宽度为25mm
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100mm，总厚度为25μm
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60μm，其中第一层和第三层均为银层(1)，厚度均为7μm，氧含量低于50ppm，第二层为4J29合金层(2)，厚度为11μm
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46μm。2.太阳能电池阵互连片用可伐基层状复合材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将纯度大于99.99％的纯银板通过多次真空熔炼方式，熔炼出含氧量低于50ppm的银板，该银板再通过压延加工、退火、表面处理及分剪，加工成厚度为0.6mm，宽度为30mm
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120mm的银带备用；步骤二，将步骤一中备用的银带分成两半，分别进行酸洗打磨，同时对厚度为1.3mm
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4.8mm，宽度为30mm
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120mm的4J29合金带进行酸洗打磨后，采用异温轧制复合工艺进行连续异温轧制，其中4J29合金带在第二层，银带在第一、三层，银带的温度控制在100℃
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200℃之间，4J29合金带的温度控制在700℃
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900℃之间，异温轧制的变形量不小于50％，经复合后形成厚度为1.0mm
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2.4mm，宽度为30mm
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120mm的银/4J29/银复合坯料；步骤三，将步骤二中得到的银/4J29/银复合坯料进行连续扩散热处理，扩散热处理的温度控制在800℃
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900℃之间，扩散热处理时间不小于3分钟；步骤四，将步骤三中经扩散热处理后的银/4J29/银复合坯料剪边成宽度为27mm
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110mm的坯料，酸洗打磨后...
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