一种MgTi层状复合材料及其轧制成形方法技术

本发明专利技术提供一种MgTi层状复合材料及其轧制成形方法，通过差温轧制，协调钛板和镁板在轧制过程中的变形能力，轧制前保温温度较低，可以极大减轻待复合面的氧化程度；其次，由于钛板和镁板轧前温度较低，需要的机械功较大，轧辊的机械能转化为内能，使得复合板材温度升高，利用镁板和钛板的物理性能差异，对轧辊进行控温，使得钛板层和镁板层在轧制过程中保持250

【技术实现步骤摘要】
一种MgTi层状复合材料及其轧制成形方法


[0001]本专利技术涉及金属材料加工
，具体而言，涉及一种MgTi层状复合材料及其轧制成形方法

技术介绍

[0002]轻质高性能是材料发展的重要方向，铝、镁、钛及其合金是应用最广泛的轻质金属材料。随着深空探测、航空、轨道交通等领域对高性能轻质结构材料的要求越高，金属材料的宏观
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微观一体化设计及制造迎来广泛的发展机遇。然而镁合金的力学性能较低，而钛合金较高的生产成本等因素限制了其发展。随着技术和工业应用的需求导致材料构件的宏观结构设计越来越复杂，因而综合力学性能的要求更高，尤其对刚性、强度和塑性都有较高的要求。
[0003]刚性一般用弹性模量(E)进行表征，弹性模量值越高，说明发生弹性变形的应变越小，代表刚性越好。然而对于铝等密度小于3g/cm3的轻质金属，E通常小于71GPa，密度小于2.1g/cm3的镁合金，E则只有45GPa左右。针对镁、铝等金属的刚性较低的问题，材料研究者及众多技术人员进行了很多工作，例如利用冶金法、爆炸复合法和塑性变形复合法将高刚性合金引入到轻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MgTi层状复合材料的轧制成形方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、板坯预处理，选取长宽尺寸相同的钛板和镁板，将所述钛板和镁板分别进行第一次退火处理，然后去除钛板和镁板待复合面的氧化层，并使得钛板和镁板的待复合面具有一定的粗糙度；S2、将钛板在300
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500℃的温度下保温10min以上，将镁板在100
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250℃的温度下保温10min以上；S3、以上下层镁板，中间层钛板的顺序堆叠，并进行温轧成形，轧制速率控制在0.05
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1m/s，轧辊温度为100
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300℃，得到复合板材；S4、将上述轧制后的复合板材进行第二次退火处理，即得。2.根据权利要求1所述的轧制成形方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述钛板的第一次退火处理温度为600
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700℃，保温时间1
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1.5h。3.根据权利要求1所述的轧制成形方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述镁板的第一次退火处理温度为150
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350℃，保温时间1
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4h。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文博，薛志勇，韩修柱，
申请(专利权)人：华北电力大学，
类型：发明
国别省市：