一种加厚钢板锅炉体碾压时效成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种加厚钢板锅炉体碾压时效成型装置，包括：底板、安装板、支撑腿、传送架、辊轴、辊子、链轮、链条、电机、滑板、限位板、限位柱、轴承、固定板、气缸、碾压成型装置、电机座、滑槽；所述底板呈矩形板状；所述安装板设在底板顶端，且安装板与底板焊接固定；所述支撑腿在安装板顶端设有多根，且支撑腿与安装板焊接固定；所述传送架设在多根支撑腿顶端，且传送架与支撑腿焊接固定；本实用新型专利技术通过对一种加厚钢板锅炉体碾压时效成型装置的改进，具有结构合理，操作较为简单，安全隐患较小，不需要人工找正，提高生产效率的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种加厚钢板锅炉体碾压时效成型装置


[0001]本技术涉及机器设备
，更具体的说，尤其涉及一种加厚钢板锅炉体碾压时效成型装置。

技术介绍

[0002]机器设备是指由金属或其他材料组成，由若干零部件装配起来，在一种或几种动力驱动下，能够完成生产、加工、运行等功能或效用的装置；锅炉碾压成型设备是一种将金属板材卷成所需要的圆桶形加工设备，是利用三点成圆的原理进行工作的，通过调整设备的侧辊和上辊之间的相对位置来获得预定的形状。
[0003]就目前现有碾压成型设备来看，由于加厚钢板比较重，上料时比较困难，通常需要利用吊车将钢板移至上料辊附近，然后由工人手动将钢板对准上料辊，钢板较容易脱落，容易造成人员伤害，安全隐患较大，操作上料时钢板容易出现歪斜，需要手动找正，生产效率较低。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种加厚钢板锅炉体碾压时效成型装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加厚钢板锅炉体碾压时效成型装置，以解决上述
技术介绍
中提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加厚钢板锅炉体碾压时效成型装置，包括：底板(1)、安装板(2)、支撑腿(3)、传送架(4)、辊轴(5)、辊子(6)、链轮(7)、链条(8)、电机(9)、滑板(10)、限位板(11)、限位柱(12)、轴承(13)、固定板(14)、气缸(15)、碾压成型装置(16)、电机座(901)、滑槽(1001)；其特征在于：所述底板(1)呈矩形板状；所述安装板(2)设在底板(1)顶端，且安装板(2)与底板(1)焊接固定；所述支撑腿(3)在安装板(2)顶端设有多根，且支撑腿(3)与安装板(2)焊接固定；所述传送架(4)设在多根支撑腿(3)顶端，且传送架(4)与支撑腿(3)焊接固定；所述辊轴(5)在传送架(4)内部设有多根，且辊轴(5)两端分别与传送架(4)前后两端内镶嵌的轴承过盈连接，并且辊轴(5)两端均伸出传送架(4)；所述辊子(6)套设在辊轴(5)中间，且辊子(6)与辊轴(5)键连接；所述链轮(7)套设在辊轴(5)端部，且链轮(7)与辊轴(5)键连接；所述链条(8)设在链轮(7)外部，且链条(8)与链轮(7)啮合连接；所述电机(9)设在链轮(7)外侧，且电机(9)与链轮(7)啮合连接；所述电机座(901)设在电机(9)底端，且电机座(901)与电机(9)螺栓固定，并且电机座(901)与传送架(4)焊接固定；所述滑板(10)在传送架(4)左右两侧各设有一条，且两条滑板(10)平行相对，并且滑板(10)与传送架(4)焊接固定；所述滑槽(1001)开设在滑板(10)中间，且滑槽(1001)前后两端设有止挡；所述限位板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗永东，
申请(专利权)人：海安绒克纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：