一种优质钢用低硅中间包干式料制造技术

本发明专利技术提供一种优质钢用低硅中间包干式料，制备原料包括以下组分：烧结镁砂42%

【技术实现步骤摘要】
一种优质钢用低硅中间包干式料


[0001]本专利技术属于中间包用耐火材料
，具体涉及一种优质钢用低硅中间包干式料。

技术介绍

[0002]由于干式料具有寿命长、工艺简单、作业效率高等特点，近些年已被普遍用于中间包的工作衬。现用干式料主要以碱性镁质料为主，经震动、烘烤形成工作层，抵抗钢水和钢渣侵蚀、冲刷、渗透。
[0003]生产过程中钢包中的元素可能会渗入钢液中，对生产的钢材的化学成分造成影响，因此，生产优质钢的中间包，往往会对干式料的化学成分提出要求，一般为MgO≥90%，而部分钢厂要求较高，会同时对其他化学成分提出要求。
[0004]SiO2在中间包干式料中主要起到促烧结、抗氧化的作用，并能一定程度提升抗侵蚀、抗渗透、抗钢渣冲刷性能。但是，硅含量过高可能会导致生成过多低熔物，干式料受钢渣冲刷、侵蚀严重，且会向钢液中渗入硅元素，影响钢材化学成分，不满足优质钢生产的要求。中间包作为最后一个耐材容器，对于优质硅钢，钢厂常常会限制耐材中的硅含量，以保证钢中的硅含量整体稳定可控。
[0005]然而，对于纯镁质干式料来说，其原料中硅含量的降低是不容易的。原因在于：纯镁质干式料中的SiO2含量一部分来源于骨料，即镁砂，镁砂的主要成分为MgO,同时含有一定量的CaO、SiO2、Al2O3，镁砂越纯，MgO含量越高，则其余成分含量越少，如：含80wt% MgO的镁砂一般含约为9wt%的SiO2；含90wt%MgO的镁砂一般含约为5wt%的SiO2；含95wt%MgO的镁砂一般含约为2wt%的SiO2；含97wt%MgO的镁砂一般含约为1.5wt%的SiO2，但是，重要的是，纯度高一级镁砂的价格会显著提高，且纯度的改变产生的价格差别甚大。
[0006]中间包干式料中SiO2另一部分则来源于添加剂、促烧剂等，如：玻璃粉、硅灰、碳化硅、金属硅、石英等。为保证干式料在与钢渣反应接触时，具有良好的抗侵蚀、抗渗透或抗氧化性能，中间包干式料中需加入一定组成、一定含量的添加剂，而为保证干式料的各个使用温度下的强度，需加入一定组成、一定含量的促烧剂，若完全摒弃上述添加成分，会显著影响产品性能。添加剂、促烧剂等有含硅的产品种类，也有不含硅的产品种类，而通常情况下不含硅的产品往往比含硅添加剂的成本显著更高，例如，碳化硼售价6万
‑
8万元每吨，金属铝粉1万5千
‑
3万元每吨，而含65%的硅的红黏土仅几千元每吨，因此，若完全摒弃含硅添加剂会使产品的成本大幅上升。
[0007]因此，如何在保证产品性能、使用效果及使用寿命的前提下，将干式料中化学成分控制在MgO≥90wt%，SiO2≤3wt%以用于优质钢的生产，同时降低产品的成本，是目前的关键问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术解决的技术问题是提供一种优质钢用低硅中间包干式料，通过合理、精准
的调控骨料、添加剂、促烧剂等的种类、组成、比例关系，使其化学成分控制在MgO≥90wt%，SiO2≤3wt%，适于优质钢的生产，同时具有很好的抗侵蚀、抗渗透性能，产品寿命不低于普通干式料，原料成本也更低，可产生更多经济效益。
[0009]为了解决上述问题，本专利技术提供一种优质钢用低硅中间包干式料，其制备原料包括以下质量百分比的组分：烧结镁砂42%
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49%，电熔镁砂46%
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50%，结合剂2%
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5%，添加剂1%
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5%，促烧剂1%
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6%；所述添加剂包括第一添加剂和第二添加剂；所述第一添加剂为有机纤维；所述第二添加剂为金属铝粉、碳化硼、金属硅中的一种或多种的组合；所述促烧剂包括第一促烧剂、第二促烧剂和第三促烧剂；所述第一促烧剂为硫酸镁；所述第二促烧剂为硼砂、硼酸、石英中的一种或多种；所述第三促烧剂为硼玻璃粉、红黏土、白黏土中的一种或多种。
[0010]优选地，所述烧结镁砂与所述电熔镁砂的总共的质量百分比≥92%。
[0011]优选地，所述优质钢用低硅中间包干式料，其制备原料包括以下质量百分比的组分：烧结镁砂为46%，电熔镁砂为46%，结合剂2%，添加剂为3%，促烧剂为3%。
[0012]优选地，所述优质钢用低硅中间包干式料，其制备原料包括以下质量百分比的组分：烧结镁砂为47%，电熔镁砂为46%，结合剂2%，添加剂为1.5%，促烧剂为3.5%。
[0013]优选地，所述优质钢用低硅中间包干式料，其制备原料包括以下质量百分比的组分：烧结镁砂为42%，电熔镁砂为50%，结合剂3%，添加剂为1%，促烧剂为4%。
[0014]优选地，所述优质钢用低硅中间包干式料，其制备原料包括以下质量百分比的组分：烧结镁砂为43%，电熔镁砂为49%，结合剂2%，添加剂为4%，促烧剂为2%。
[0015]优选地，所述优质钢用低硅中间包干式料，其制备原料包括以下质量百分比的组分：烧结镁砂为44%，电熔镁砂为48%，结合剂4%，添加剂为2.5%，促烧剂为1.5%。
[0016]优选地，所述烧结镁砂中MgO≥95wt%，SiO2≤2.2wt%；优选地，所述电熔镁砂中MgO≥96wt%，SiO2≤1.4wt%。
[0017]优选地，所述结合剂为酚醛树脂、葡萄糖中的一种或两种的组合。
[0018]优选地，所述烧结镁砂与所述电熔镁砂的质量比为（42
‑
49）：（46
‑
50）。
[0019]优选地，所述烧结镁砂由3mm≤粒径≤5mm的颗粒、1mm≤粒径≤3mm的颗粒以（15
‑
22）：（22
‑
27）的质量比混合组成。
[0020]优选地，所述电熔镁砂由200目≤粒径≤1mm的颗粒、粒径≤200目的颗粒以（20
‑
26）：（20
‑
26）的质量比混合组成。
[0021]优选地，所述第一添加剂和所述第二添加剂的质量比为1：（3
‑
5）；进一步优选地，所述第一添加剂和所述第二添加剂的质量比为1：4。
[0022]优选地，所述第一促烧剂、所述第二促烧剂、所述第三促烧剂的质量比为4：（1
‑
3）：（0.5
‑
2）。
[0023]进一步优选地，所述第一促烧剂、所述第二促烧剂、所述第三促烧剂的质量比为4：2：1。
[0024]优选地，所述添加剂为有机纤维、金属铝粉、金属硅的混合。
[0025]进一步优选地，所述添加剂为有机纤维、金属铝粉、金属硅以1：3：1的质量比混合组成。
[0026]优选地，所述促烧剂为硫酸镁、硼砂、硼玻璃粉的混合；进一步优选地，所述促烧剂为硫酸镁、硼砂、硼玻璃粉以4：2：1的质量比混合组成。
[0027]优选地，所述优质钢用低硅中间包干式料中MgO≥90wt%，SiO2≤3wt%。
[0028]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术的优质钢用低硅中间包干式料，通过调控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优质钢用低硅中间包干式料，其特征在于，其制备原料包括以下质量百分比的组分：烧结镁砂42%
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49%，电熔镁砂46%
‑
50%，结合剂2%
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5%，添加剂1%
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5%，促烧剂1%
‑
6%；所述添加剂包括第一添加剂和第二添加剂；所述第一添加剂为有机纤维；所述第二添加剂为金属铝粉、碳化硼、金属硅中的一种或多种的组合；所述促烧剂包括第一促烧剂、第二促烧剂和第三促烧剂；所述第一促烧剂为硫酸镁；所述第二促烧剂为硼砂、硼酸、石英中的一种或多种；所述第三促烧剂为硼玻璃粉、红黏土、白黏土中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的优质钢用低硅中间包干式料，其特征在于：所述烧结镁砂中MgO≥95wt%，SiO2≤2.2wt%；所述电熔镁砂中MgO≥96wt%，SiO2≤1.4wt%。3.根据权利要求1所述的优质钢用低硅中间包干式料，其特征在于：所述结合剂为酚醛树脂、葡萄糖中的一种或两种的组合。4.根据权利要求1所述的优质钢用低硅中间包干式料，其特征在于：所述烧结镁砂与所述电熔镁砂的总共的质量百分比≥92%。5.根据权利要求1所述的优质钢用低硅中间包干式料，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周轲，徐浩然，崔志强，赵伟，颜浩，胡玲军，于九利，任林，刘靖轩，
申请(专利权)人：北京利尔高温材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：