一种高效率的礼盒包装流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率的礼盒包装流水线，包括底板，底板上设有两条传送流水线，两个传送流水线之间设有包装机构，位于左侧的传送流水线的后方设有内盒生产机构，位于有侧的传送流水线的后方设有外盒生产机构；两个传送流水线的外侧设有一对的竖直侧板，两个竖直侧板的外壁上设有一对相互对称的推料气缸，推料气缸的活塞杆穿过竖直侧板连接有推料板，两个推料板位于包装平台的左右两侧。本发明专利技术的优点在于：它设有两条流水线，在两条流水线之间设有可旋转调节的包装平台，在两条流水线的两侧设有一对相互对称的推料气缸，推料气缸能够将流水线上的内盒以及外盒一同推至包装平台从而完成自动包装，自动化程度高，大大提高了包装效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的礼盒包装流水线


[0001]本专利技术涉及包装设备领域，尤其涉及一种高效率的礼盒包装流水线。

技术介绍

[0002]现有的礼盒在结构设计上为了方便存取，一般都是设计一个外盒和一个内盒，内盒插设在外盒中，在礼盒的包装过程中，现有的包装方式往往人工将内盒插入到外盒中再放到流水线，费时费力，效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种高效率的礼盒包装流水线，它设有两条流水线，在两条流水线之间设有可旋转调节的包装平台，在两条流水线的两侧设有一对相互对称的推料气缸，推料气缸能够将流水线上的内盒以及外盒一同推至包装平台从而完成自动包装，自动化程度高，大大提高了包装效率。
[0004]本专利技术的技术解决措施如下：一种高效率的礼盒包装流水线，包括底板，底板的顶面左右两侧分别设有两对前后布置的支撑安装板，每两对支撑安装板之间设有传送流水线，两个所述传送流水线之间设有包装机构，所述包装机构包括可旋转的包装平台；位于左侧的传送流水线的后方设有内盒生产机构，位于有侧的传送流水线的后方设有外盒生产机构；两个传送流水线的外侧设有一对的竖直侧板，两个竖直侧板的外壁上设有一对相互对称的推料气缸，推料气缸的活塞杆穿过竖直侧板且连接有推料板，两个推料板位于包装平台的左右两侧。
[0005]作为上述技术方案的优选，每个传送流水线设有多对均匀分布的限位导向条。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述包装机构还包括固定在底板顶面的中间架，包装平台转动设置在中间架的顶面，所述中间架的顶板底面设有旋转电机，旋转电机的输出轴与包装平台底面具有的中心旋转轴相连接。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述包装平台的顶面前后两侧设有一对相同的限位长条座，两个限位长条座的顶面移动设有横梁架，所述横梁架的顶板左右两侧中心转动设有一对相互对称的弧形连接板，每个弧形连接板的外端固定有撑开薄板，所述撑开薄板的内侧壁具有三角斜面；每个限位长条座的外侧壁前后两侧设有一对相同的限位气缸，每个限位长条座的内侧壁前后两侧设有一对矩形凹槽，每个矩形凹槽中活动设有竖直限位挡板，所述限位气缸的活塞杆与相应一侧的竖直限位挡板相连接。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述限位长条座的顶面设有移动长槽，移动长槽内滑动设有移动座，所述移动长槽的左右两侧壁之间转动设有移动丝杆，移动座螺接在移动丝杆上，每个限位长条座的左侧壁上设有驱动相应一侧的移动丝杆转动的移动电机，所述横梁架的前后两侧板固定在两个移动座的顶面。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述横梁架的顶板前后两侧插设有一对相互对称的伸缩板，弧形连接板的内端铰接在相应一侧的伸缩板前端具有铰接槽中，所述横梁架的顶板
设有连接通槽且在连接通槽的前后两侧设有一对左右布置的伸缩气缸，每个伸缩板的顶面设有伸出连接通槽的连接顶板，每个伸缩气缸的活塞杆与相应一侧的连接顶板相连接。
[0010]作为上述技术方案的优选，每个伸缩板的侧壁前端设有驱动弧形连接板转动的翻转电机。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述包装平台的顶面且位于两个限位长条座的左右两侧开口处分别设有一对向外扩张的倾斜导向板。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述底板的顶面且位于两个传送流水线之间设有下料架，所述下料架位于包装平台的正后方，下料架的顶板顶面设有标记气缸，标记气缸的活塞杆穿过下料架的顶板且连接有印章；下料架的竖直板外侧壁上设有下料气缸，下料气缸的活塞杆穿过下料架的竖直板且连接有下料推板。
[0013]本专利技术的有益效果在于：它设有两条流水线，在两条流水线之间设有可旋转调节的包装平台，在两条流水线的两侧设有一对相互对称的推料气缸，推料气缸能够将流水线上的内盒以及外盒一同推至包装平台从而完成自动包装，自动化程度高，大大提高了包装效率。
[0014]附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的正视图；图3为本专利技术中包装平台的结构示意图；图4为本专利技术的左视图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]由图1至图4所示，一种高效率的礼盒包装流水线，包括底板1，底板1的顶面左右两侧分别设有两对前后布置的支撑安装板11，每两对支撑安装板11之间设有传送流水线12，两个所述传送流水线12之间设有包装机构3，所述包装机构3包括可旋转的包装平台31；位于左侧的传送流水线12的后方设有内盒生产机构15，位于有侧的传送流水线12的后方设有外盒生产机构16；两个传送流水线12的外侧设有一对的竖直侧板26，两个竖直侧板26的外壁上设有一对相互对称的推料气缸27，推料气缸27的活塞杆穿过竖直侧板26且连接有推料板28，两个推料板28位于包装平台31的左右两侧。
[0017]进一步的说，每个传送流水线12设有多对均匀分布的限位导向条14。
[0018]进一步的说，所述包装机构3还包括固定在底板1顶面的中间架17，包装平台31转动设置在中间架17的顶面，所述中间架17的顶板底面设有旋转电机18，旋转电机18的输出轴与包装平台31底面具有的中心旋转轴311相连接。
[0019]进一步的说，所述包装平台31的顶面前后两侧设有一对相同的限位长条座32，两个限位长条座32的顶面移动设有横梁架36，所述横梁架36的顶板左右两侧中心转动设有一对相互对称的弧形连接板373，每个弧形连接板373的外端固定有撑开薄板38，所述撑开薄
板38的内侧壁具有三角斜面381；每个限位长条座32的外侧壁前后两侧设有一对相同的限位气缸33，每个限位长条座32的内侧壁前后两侧设有一对矩形凹槽321，每个矩形凹槽321中活动设有竖直限位挡板331，所述限位气缸33的活塞杆与相应一侧的竖直限位挡板331相连接。
[0020]进一步的说，所述限位长条座32的顶面设有移动长槽322，移动长槽322内滑动设有移动座35，所述移动长槽322的左右两侧壁之间转动设有移动丝杆34，移动座35螺接在移动丝杆34上，每个限位长条座32的左侧壁上设有驱动相应一侧的移动丝杆34转动的移动电机341，所述横梁架36的前后两侧板固定在两个移动座35的顶面。
[0021]进一步的说，所述横梁架36的顶板前后两侧插设有一对相互对称的伸缩板37，弧形连接板373的内端铰接在相应一侧的伸缩板37前端具有铰接槽371中，所述横梁架36的顶板设有连接通槽361且在连接通槽361的前后两侧设有一对左右布置的伸缩气缸39，每个伸缩板37的顶面设有伸出连接通槽361的连接顶板374，每个伸缩气缸39的活塞杆与相应一侧的连接顶板374相连接。
[0022]进一步的说，每个伸缩板37的侧壁前端设有驱动弧形连接板373转动的翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的礼盒包装流水线，包括底板（1），底板（1）的顶面左右两侧分别设有两对前后布置的支撑安装板（11），每两对支撑安装板（11）之间设有传送流水线（12），其特征在于：两个所述传送流水线（12）之间设有包装机构（3），所述包装机构（3）包括可旋转的包装平台（31）；位于左侧的传送流水线（12）的后方设有内盒生产机构（15），位于有侧的传送流水线（12）的后方设有外盒生产机构（16）；两个传送流水线（12）的外侧设有一对的竖直侧板（26），两个竖直侧板（26）的外壁上设有一对相互对称的推料气缸（27），推料气缸（27）的活塞杆穿过竖直侧板（26）且连接有推料板（28），两个推料板（28）位于包装平台（31）的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种高效率的礼盒包装流水线，其特征在于：每个传送流水线（12）设有多对均匀分布的限位导向条（14）。3.根据权利要求1所述的一种高效率的礼盒包装流水线，其特征在于：所述包装机构（3）还包括固定在底板（1）顶面的中间架（17），包装平台（31）转动设置在中间架（17）的顶面，所述中间架（17）的顶板底面设有旋转电机（18），旋转电机（18）的输出轴与包装平台（31）底面具有的中心旋转轴（311）相连接。4.根据权利要求1所述的一种高效率的礼盒包装流水线，其特征在于：所述包装平台（31）的顶面前后两侧设有一对相同的限位长条座（32），两个限位长条座（32）的顶面移动设有横梁架（36），所述横梁架（36）的顶板左右两侧中心转动设有一对相互对称的弧形连接板（373），每个弧形连接板（373）的外端固定有撑开薄板（38），所述撑开薄板（38）的内侧壁具有三角斜面（381）；每个限位长条座（32）的外侧壁前后两侧设有一对相同的限位气缸（33），每个限位长条座（32）的内侧壁前后两侧设有一对矩形凹槽（321），每个矩形凹槽（321）中活动设有竖直限位挡板（331），所述限位气缸（33）的活塞杆与相应一侧的竖直限位挡板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈旭源，
申请(专利权)人：南通森翔包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：