一种氧化镁耐火材料及其应用制造技术

本发明专利技术提供了一种氧化镁耐火材料及其应用，所述氧化镁耐火材料包括密度为2

【技术实现步骤摘要】
一种氧化镁耐火材料及其应用


[0001]本专利技术属于冶金
，涉及一种耐火材料，尤其涉及一种氧化镁耐火材料及其应用。

技术介绍

[0002]矿物冶炼的主要方法为火法冶炼，其中主要包括高炉法与电炉(矿热炉)法两种工艺。矿热炉对于原料的适应性强，在应用方面相对于高炉法具有突出的优势。由于冶金过程对矿热炉的炉底损害较大，现有技术中的矿热炉的使用寿命有限，一般一年左右就需要更换依次炉衬。
[0003]目前，矿热炉的炉底工作衬材料主要包括定性制品与不定型耐火材料。定性制品包括碳砖与镁碳砖等，但定性制品的砌筑施工劳动强度大，施工慢，而且在应用过程中，熔体极易与定性制品中的碳反应，破坏转帖的组织结构，并乳酸渗入砖缝侵蚀，导致炉衬的使用寿命很短，炉底极易被烧穿。
[0004]例如，CN 113443897A公开了一种低导热耐火材料、低导热耐火砖及其制备方法和应用，该耐火材料的制备原料包括镁砂颗粒、镁砂硒粉、镁铝尖晶石颗粒、轻质尖晶石颗粒、煅烧尖晶石微粉与结合剂，其虽然高温性能稳定，耐碱金属、挥发盐类等的侵蚀，具有高强度、低导热、耐磨损及抗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化镁耐火材料，其特征在于，所述氧化镁耐火材料包括密度为2
‑
2.5g/cm3的氧化镁。2.根据权利要求1所述的氧化镁耐火材料，其特征在于，以质量百分数计，所述氧化镁耐火材料包括：3.根据权利要求1或2所述的氧化镁耐火材料，其特征在于，所述氧化镁为生产电熔镁砂过程中产生的氧化镁。4.一种高碳铬铁矿热炉，其特征在于，所述高碳铬铁矿热炉的炉底铺设如权利要求1
‑
3任一项所述的氧化镁耐火材料。5.根据权利要求4所述的高碳铬铁矿热炉，其特征在于，所述高碳铬铁矿热炉的炉底铺设2
‑
10层氧化镁耐火材料。6.根据权利要求5所述的高碳铬铁矿热炉，其特征在于，沿远离炉底的方向，所述氧化镁耐火材料的粒径逐层增大。7.根据权利要求6所述的高碳铬铁矿热炉，其特征在于，距离炉底最近一层氧化镁耐火材料的粒径为0
‑
9mm，且不为0；距离炉底最远一层氧化镁耐火材料的粒径为0

【专利技术属性】
技术研发人员：沈恩有，
申请(专利权)人：耐镁佳营口金属有限公司，
类型：发明
国别省市：