加工曲轴配重块定位面及装配孔的工装夹具及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种加工曲轴配重块定位面及装配孔的工装夹具及使用方法，所述工装夹具包括底板（1）、支柱组件（3）、端面定位块组件（4）、侧平面支撑柱（5）、隔板组件（6）和上压块组件（7）；所述的支柱组件（3）设有两个，分别固定安装在底板（1）上；所述端面定位块组件（4）固定安装在支柱组件（3）的前部；所述侧平面支撑柱（5）安装在两个支柱组件之间的底板（1）上；所述隔板组件（6）安装在两个支柱组件之间；所述上压块组件（7）安装在支柱组件（3）的顶部。本发明专利技术装置结构简单，实用性强，可实现一套夹具同时加工三件配重块，大大减少了加工时间，提高生产效率，适合在大批量工业生产中推广使用。适合在大批量工业生产中推广使用。适合在大批量工业生产中推广使用。

【技术实现步骤摘要】
加工曲轴配重块定位面及装配孔的工装夹具及使用方法


[0001]本专利技术属于曲轴类零件加工辅助设备
，具体涉及了一种加工曲轴配重块定位面及装配孔的工装夹具及使用方法。

技术介绍

[0002]公司生产船电发动机曲轴由于曲轴直径大、长度过长，毛坯加工采取镦锻成型或锻模成型时，由于曲轴结构的特点，曲轴在毛坯成型时无法完成配重块与曲轴整体体成型。而由于曲轴不是均匀的部件，高转速时会产生很大的振动，振动影响轴的寿命。必须做动平衡使旋转机械达到最佳状态，如果平衡不好，会产生动量峰值，严重的能折断。曲轴应该具备静平衡和动平衡的，配重就是调整静平衡具体办法，平衡的目的是降低曲轴高速旋转后的振动幅度和频率。因此配重块是曲轴的重要的组成部分，曲轴需在成品状态组装配重块并做动平衡。一般是通过动平衡机测试，在曲轴的配重块部位减少一些材料，实现减少不平衡量的目的。
[0003]配重块的加工采用传统加工设备及方法进行加工，可以通过车、铣、钻、磨等方式实现，将在工件装夹及更换工序的流转上消耗大量的时间；同时传统加工方法是单件流转，工序多流程长，增加了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工曲轴配重块定位面及装配孔的工装夹具，其特征在于：包括底板（1）、支柱组件（3）、端面定位块组件（4）、侧平面支撑柱（5）、隔板组件（6）和上压块组件（7）；所述的支柱组件（3）设有两个，分别固定安装在底板（1）上；所述端面定位块组件（4）固定安装在支柱组件（3）的前部；所述侧平面支撑柱（5）安装在两个支柱组件之间的底板（1）上；所述隔板组件（6）安装在两个支柱组件之间；所述上压块组件（7）安装在支柱组件（3）的顶部。2.根据权利要求1所述的加工曲轴配重块定位面及装配孔的工装夹具，其特征在于：所述支柱组件（3）和端面定位块组件（4）装配在一起后呈现V型结构，并且两个V型结构呈对称结构，两个V型结构内部安放配重块（9），限制配重块（9）在水平方向的自由度。3.根据权利要求2所述的加工曲轴配重块定位面及装配孔的工装夹具，其特征在于：其中一个支柱组件（3）上设有可调螺栓，用于对配重块（9）的外圆面限位锁定。4.根据权利要求3所述的加工曲轴配重块定位面及装配孔的工装夹具，其特征在于：所述端面定位块组件（4）上设有可调螺栓，用于对配重块（9）的端面限位锁定。5.根据权利要求1所述的加工曲轴配重块定位面及装配孔的工装夹具，其特征在于：所述侧平面支撑柱（5）设有三个，均匀分布在两个支柱组件之间的底板（1）上，并且每一个侧平面支撑柱单独调节，保障配重块（9）安装在工装夹具上时，配重块（9）的侧平面与底板（1）平行。6.根据权利要求5所述的加工曲轴配重块定位面及装配孔的工装夹具，其特征在于：所述隔板组件（6）设有两个，均匀分布在两个支柱组件之间，用于分隔并支撑安放在两个支柱组件之间的三块配重块；所述隔板组件（6）的顶面和底面均设有三个位置与侧平面支撑柱（5）位置一致的支撑点，保障三块配重块装夹后，配重块（9）的侧平面平行于底板（1）。7.根据权利要求6所述的加工曲轴配重块定位面及装配孔的工装夹具，其特征在于：所述上压块组件（7）的一端与其中一个支柱组件的顶部铰接，并且以支柱组件为轴心旋转移动；所述上压块组件（7）的另一端设为U型开口，上压块组件（7）锁止时，U型开口卡在另一个支柱组件的顶部；所述上压块组件（7）上还设有三个锁紧螺栓，锁紧螺栓作用于配重块（9）的侧平面，用于压紧配重块（9）。8.根据权利要求7所述的加工曲轴配重块定位面及装配孔的工装夹具，其特征在于：所述上压块组...

【专利技术属性】
技术研发人员：易丽群，雷国荣，覃威威，郑奇峰，
申请(专利权)人：桂林福达阿尔芬大型曲轴有限公司，
类型：发明
国别省市：