【技术实现步骤摘要】
本技术涉及船电用发动机零部件制造，具体涉及一种用于安装曲轴配重块的平台。
技术介绍
1、曲轴是内燃机的传动系统的关键组件，在工作过程曲轴高速旋转，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度、刚度及平衡性。为了平衡曲轴旋转离心力及减少调整运行的振动，以及平衡往复惯性力及其力矩通常需要设置曲轴配重块。通常配重块一般与曲轴铸造或锻造成一体，大型曲轴由于配重块结构的原因，锻造无法一次成型，或整体成型无法磨削轴颈，因此配重块与曲轴分开制造，曲轴在完成了所有机加工工序后，再用螺栓把曲轴和配重块组装在一起，同时施加一定的扭矩把螺栓锁紧。同时曲轴加工后由于质量中心不在其旋转轴心上，产生偏心力与力距从而造成旋转过程中的振动与支撑承受不必要的冲击力。需通过动平衡检测，在配重块上钻孔减少偏心量，从而保证旋转物体的重心在其旋转轴线上，而减小振动保证转动的平衡性。
2、目前公司生产的大型船用曲轴无专用配重块装配平板，装配时无法在一个工位完成，装配时先占用其他项目检测大理石专用平板，在平板上调整配重台位置及垂直度，预紧配重块后，再吊装至曲轴支撑架上把螺栓施加扭矩及转角，装配过程耗时长，同时支撑架不是专用装配用工装，且存在安全隐患。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种用于安装曲轴配重块的平台，用于船电用发动机曲轴加工，实现在一
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于安装曲轴配重块的平台，包括：
3、支架，所述支架的上端面设置有平板，所述平板上开设有移动导槽；
4、v型块，所述v型块的底部通过锁紧组件与所述移动导槽连接，所述v型块沿所述移动导槽的长度方向设置有多个，多个所述v型块沿所述移动导槽滑移，用于调节多个所述v型块之间的距离；
5、定位块，所述定位块设置于所述移动导槽一侧的所述平板的上端面。
6、本技术的有益效果是：本方案应用于曲轴配重块安装过程中，曲轴放置在平台上，可以方便的旋转曲轴，同时快速把配重块吊装曲轴配重块安装位置，平台上可使用角度尺寸调整与配重块与轴心的垂直度，同时可以方便给螺栓施加规定的扭矩及转角，确保配重块装配符合装配性能要求；在一个工位可完成全部配重块装配过程，降低了安全风险，从而保障了配重块装配性能，结构简单，适用于不同型号的曲轴，适配性更高。
7、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
8、进一步，所述平板上平行所述移动导槽的长度方向设置有尺寸线。
9、采用上述进一步方案的有益效果是：由于尺寸线可以对应不同型号曲轴的尺寸位置，这种设计使得该平台能够适应多种型号曲轴的加工需求，提高了设备的通用性和柔性，通过尺寸线的设置，可以根据曲轴的型号快速、准确地定位v型块的支撑位置，减少认为因素导致的误差，提高加工精度的同时提高生产效率。
10、进一步，所述移动导槽沿所述平板的长度方向间断设置。
11、采用上述进一步方案的有益效果是：有利于降低生产成本。
12、进一步，所述v型块的上端面向靠近所述平板的方向内凹形成有v型槽，所述v型槽用于放置曲轴。
13、采用上述进一步方案的有益效果是：v型槽的设计可以更好地固定曲轴，限制了曲轴的自由度，防止其在装配过程中发生移动或振动，从而提高装配的稳定性。同时v型槽的设置可以匹配多种型号以及尺寸的曲轴，提高了设备的通用性。
14、进一步，所述v型槽与曲轴接触设置的两个端面上设置有垫块。
15、采用上述进一步方案的有益效果是：在v型槽与曲轴接触设置的两个端面上设置有垫块，可以起到缓冲和支撑的作用，减少曲轴与v型槽之间的摩擦和磨损，保护曲轴表面不被刮伤或产生压痕。
16、进一步，所述v型块的底部向两侧分别延伸出凸沿，所述锁紧组件与所述凸沿连接。
17、采用上述进一步方案的有益效果是：凸沿设置增加了v型块与平板之间的接触面积，从而增强了v型块的稳定性，使得v型块能够更好地承载曲轴的重量，防止曲轴在加工过程中发生倾倒或偏移。
18、进一步，所述锁紧组件包括：锁紧螺母、导向块和锁紧螺钉，所述导向块与所述v型块固定连接，所述导向块分别嵌入所述凸沿与所述平板的开槽内，所述锁紧螺钉依次贯穿所述凸沿、所述导向块和所述平板设置，所述锁紧螺母拧紧至所述锁紧螺钉的尾端。
19、采用上述进一步方案的有益效果是：有效固定了v型块的位置。
20、进一步，所述v型块的任一侧还设置有定位指针，所述定位指针位于所述v型块的中心轴上，用于配合所述尺寸线定位所述v型块。
21、采用上述进一步方案的有益效果是：通过将定位指针设置在v型块中心轴上，可以确保在移动v型块时，其位置更加准确，从而提高定位的精度，减少了人工测量和调整v型块位置的时间，提高了生产效率。
22、进一步，所述定位指针包括相互垂直的连接板和定位板，所述连接板连接于所述v型块长度方向的任一侧，所述定位板背离所述连接板的一侧设置成尖端，用于对准所述尺寸线。
23、采用上述进一步方案的有益效果是：定位板的尖端设计使得操作人员更容易对准和指示尺寸线，降低了操作难度，提高了工作效率。
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1.一种用于安装曲轴配重块的平台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述一种用于安装曲轴配重块的平台，其特征在于，所述平板上平行所述移动导槽(12)的长度方向设置有尺寸线(11)。
3.根据权利要求1所述一种用于安装曲轴配重块的平台，其特征在于，所述移动导槽(12)沿所述平板的长度方向间断设置。
4.根据权利要求2或3所述一种用于安装曲轴配重块的平台，其特征在于，所述V型块(7)的上端面向靠近所述平板的方向内凹形成有V型槽，所述V型槽用于放置曲轴(13)。
5.根据权利要求4所述一种用于安装曲轴配重块的平台，其特征在于，所述V型槽与曲轴(13)接触设置的两个端面上设置有垫块(9)。
6.根据权利要求1、2、3或5所述一种用于安装曲轴配重块的平台，其特征在于，所述V型块(7)的底部向两侧分别延伸出凸沿，所述锁紧组件与所述凸沿连接。
7.根据权利要求6所述一种用于安装曲轴配重块的平台，其特征在于，所述锁紧组件包括：锁紧螺母(2)、导向块(3)和锁紧螺钉(5)，所述导向块(3)与所述V型块(7)固定连接，所述导
8.根据权利要求2所述一种用于安装曲轴配重块的平台，其特征在于，所述V型块(7)的任一侧还设置有定位指针(6)，所述定位指针(6)位于所述V型块(7)的中心轴上，用于配合所述尺寸线(11)定位所述V型块(7)。
9.根据权利要求8所述一种用于安装曲轴配重块的平台，其特征在于，所述定位指针(6)包括相互垂直的连接板和定位板，所述连接板连接于所述V型块(7)长度方向的任一侧，所述定位板背离所述连接板的一侧设置成尖端，用于对准所述尺寸线(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于安装曲轴配重块的平台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述一种用于安装曲轴配重块的平台，其特征在于，所述平板上平行所述移动导槽(12)的长度方向设置有尺寸线(11)。
3.根据权利要求1所述一种用于安装曲轴配重块的平台，其特征在于，所述移动导槽(12)沿所述平板的长度方向间断设置。
4.根据权利要求2或3所述一种用于安装曲轴配重块的平台，其特征在于，所述v型块(7)的上端面向靠近所述平板的方向内凹形成有v型槽，所述v型槽用于放置曲轴(13)。
5.根据权利要求4所述一种用于安装曲轴配重块的平台，其特征在于，所述v型槽与曲轴(13)接触设置的两个端面上设置有垫块(9)。
6.根据权利要求1、2、3或5所述一种用于安装曲轴配重块的平台，其特征在于，所述v型块(7)的底部向两侧分别延伸出凸沿，所述锁紧组件与所述凸沿连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：易丽群，覃威威，郑奇峰，吴继根，黄利智，
申请(专利权)人：桂林福达阿尔芬大型曲轴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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