本发明专利技术公开了一种金属加工抛光装置，属于金属抛光技术领域。内压机构在充气后整体为膨胀状态，内压机构对串联件进行夹持，使串联件贴合于弹性环的外圈，此时串联环向外端拉伸，使限位安装块的内端壁与弹性环之间存在间距，通过外接推动装置向内端推动串联环，使接触块的内端与圆柱形金属构件的抛光区域进行贴合，贴合后通过外接驱动电机带动穿插杆进行旋转，通过接触块对抛光区域进行旋转摩擦从而使圆柱形金属构件达到抛光的效果，在需要对抛光区进行捶打塑形时，可通过外接推动装置推动串联环，使接触块击打塑形区域后，外接推动装置回归至准工作状态后，串联环回弹至准工作状态，重复上述步骤，从而对圆柱形金属构件进行捶打塑形。塑形。塑形。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工抛光装置及抛光工艺
[0001]本专利技术涉及金属抛光
，更具体地说，涉及一种金属加工抛光装置及抛光工艺。
技术介绍
[0002]金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，随着时代的进步和社会的发展，人们对于金属的依赖程度也越来越高，在对圆柱形金属构件进行加工的过程中，抛光为不可缺少的加工流程。
[0003]专利号CN202010795062.1公开了金属抛光工艺及金属抛光设备，包括搅拌槽、搅拌机架、搅拌马达、搅拌主轴、主搅拌盘、定位治具和控制系统，所述搅拌主轴能够转动的安装于搅拌机架上，主搅拌盘同轴固定套设于搅拌轴上，至少一个定位治具偏心固定安装于搅拌盘下侧面上，定位治具上能够拆卸安装有待抛光金属件，装有搅拌颗粒的搅拌槽恰位于主搅拌盘正下方，搅拌马达驱动搅拌主轴转动，控制系统控制搅拌马达转速和启停时间。
[0004]此专利避免抛光环境中粉尘污染风险，亦没有环保排放；但无法在对圆柱形金属构件抛光的同时对构件进行捶打塑形。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于提供一种金属加工抛光装置及抛光工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种金属加工抛光装置，包括加工机构和衔接带，两组所述加工机构之间通过衔接带活动连接，所述加工机构包括加工外壳、抛光机构和内压机构，所述加工外壳的一侧外圈套接抛光机构，所述加工外壳的两端贯穿设置内压机构。
[0009]优选地，所述加工外壳包括第一衔接壳、弹性环、第二衔接壳和边缘槽，所述第一衔接壳与第二衔接壳之间通过弹性环活动连接，所述第一衔接壳与第二衔接壳的外端两侧均开设边缘槽。
[0010]优选地，所述抛光机构包括串联环、串联件和内插接触机构，所述串联环之间通过串联件活动连接，所述串联环的内端设置内插接触机构，在需要对抛光区进行捶打塑形时，可通过外接推动装置推动串联环，使接触块击打塑形区域后，外接推动装置回归至准工作状态后，串联环回弹至准工作状态，重复上述步骤，从而对圆柱形金属构件进行捶打塑形。
[0011]优选地，所述内插接触机构包括限位安装块、穿插杆、加强块和接触块，所述限位安装块的内端安装有穿插杆，所述穿插杆的另一端与加强块连接，所述加强块的内端安装
有接触块，内压机构在充气后整体为膨胀状态，内压机构对串联件进行夹持，使串联件贴合于弹性环的外圈，此时串联环向外端拉伸，使限位安装块的内端壁与弹性环之间存在间距，通过外接推动装置向内端推动串联环，使接触块的内端与圆柱形金属构件的抛光区域进行贴合，贴合后通过外接驱动电机带动穿插杆进行旋转，通过接触块对抛光区域进行旋转摩擦从而使圆柱形金属构件达到抛光的效果。
[0012]优选地，所述穿插杆贯穿弹性环的侧壁，使加强块与接触块处于加工外壳的内腔。
[0013]优选地，所述内压机构包括压力环、内凸条、通气孔和挤压块，所述压力环的内腔壁环形设置内凸条，所述压力环的外端一侧设置通气孔，所述压力环的外端内侧安装挤压块，将需要进行加工的圆柱形金属构件放置进入加工外壳的内腔，将条状金属构件的两壁与挤压块的边缘贴合，从而对条状金属构件进行夹持，抛光机构卡接于边缘槽的内腔，使抛光机构卡接于加工外壳的两端边缘处。
[0014]优选地，所述挤压块包括组装片板、中空腔、顶开设腔和辅助件，所述组装片板的内腔开设中空腔，所述组装片板的顶端开设顶开设腔，所述中空腔的内腔设置辅助件，所述辅助件贯穿顶开设腔伸出组装片板的上端面，通过外接通气装置通过通气孔向压力环的内腔进行气体输送，因压力环与挤压块的贯通，气体流动进入中空腔的内腔。
[0015]优选地，所述组装片板为一种连续间断式弓字形构件，所述组装片板为一种金属材质制成，以设置的组装片板的开设路径为流动路径。
[0016]优选地，所述辅助件包括反流件和抓取凸条，所述反流件的上端面一侧排列设置抓取凸条，所述反流件为一种横向几字形构件，使气流碰撞辅助件的一侧，通过设置的反流件对冲击的气流进行阻挡，气流向上通过几字形反流件，气流以其内壁为路径将气流向上提升，通过设置的抓取凸条对气流进行分流处理，分流气体对圆柱形金属构件的两端进行气体喷射，使气流在加工外壳的内腔进行环流旋转，通过环形气流对圆柱形金属构件外端壁抛光产生的废屑吹动处理。
[0017]本专利技术提出的另一种技术方案：提供一种金属加工抛光装置的抛光工艺，包括以下步骤：
[0018]S1：将需要进行加工的圆柱形金属构件放置进入加工外壳的内腔，将条状金属构件的两壁与挤压块的边缘贴合，从而对条状金属构件进行夹持，抛光机构卡接于边缘槽的内腔，使抛光机构卡接于加工外壳的两端边缘处；
[0019]S2：通过外接通气装置通过通气孔向压力环的内腔进行气体输送，因压力环与挤压块的贯通，气体流动进入中空腔的内腔，以设置的组装片板的开设路径为流动路径，使气流碰撞辅助件的一侧，通过设置的反流件对冲击的气流进行阻挡，气流向上通过几字形反流件，气流以其内壁为路径将气流向上提升，通过设置的抓取凸条对气流进行分流处理，分流气体对圆柱形金属构件的两端进行气体喷射，使气流在加工外壳的内腔进行环流旋转，通过环形气流对圆柱形金属构件外端壁抛光产生的废屑吹动处理；
[0020]S3：内压机构在充气后整体为膨胀状态，内压机构对串联件进行夹持，使串联件贴合于弹性环的外圈，此时串联环向外端拉伸，使限位安装块的内端壁与弹性环之间存在间距，通过外接推动装置向内端推动串联环，使接触块的内端与圆柱形金属构件的抛光区域进行贴合，贴合后通过外接驱动电机带动穿插杆进行旋转，通过接触块对抛光区域进行旋转摩擦从而使圆柱形金属构件达到抛光的效果；
[0021]S4：在需要对抛光区进行捶打塑形时，可通过外接推动装置推动串联环，使接触块击打塑形区域后，外接推动装置回归至准工作状态后，串联环回弹至准工作状态，重复上述步骤，从而对圆柱形金属构件进行捶打塑形。
[0022]3.有益效果
[0023]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0024]1、本专利技术提出了一种金属加工抛光装置，将需要进行加工的圆柱形金属构件放置进入加工外壳的内腔，将条状金属构件的两壁与挤压块的边缘贴合，从而对条状金属构件进行夹持，抛光机构卡接于边缘槽的内腔，使抛光机构卡接于加工外壳的两端边缘处。
[0025]2、本专利技术提出了一种金属加工抛光装置，通过外接通气装置通过通气孔向压力环的内腔进行气体输送，因压力环与挤压块的贯通，气体流动进入中空腔的内腔，以设置的组装片板的开设路径为流动路径，使气流碰撞辅助件的一侧，通过设置的反流件对冲击的气流进行阻挡，气流向上通过几字形反流件，气流以其内壁为路径将气流向上提升本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工抛光装置，包括加工机构(1)和衔接带(2)，两组所述加工机构(1)之间通过衔接带(2)活动连接，其特征在于：所述加工机构(1)包括加工外壳(11)、抛光机构(12)和内压机构(13)，所述加工外壳(11)的一侧外圈套接抛光机构(12)，所述加工外壳(11)的两端贯穿设置内压机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工抛光装置，其特征在于：所述加工外壳(11)包括第一衔接壳(111)、弹性环(112)、第二衔接壳(113)和边缘槽(114)，所述第一衔接壳(111)与第二衔接壳(113)之间通过弹性环(112)活动连接，所述第一衔接壳(111)与第二衔接壳(113)的外端两侧均开设边缘槽(114)。3.根据权利要求1所述的一种金属加工抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(12)包括串联环(121)、串联件(122)和内插接触机构(123)，所述串联环(121)之间通过串联件(122)活动连接，所述串联环(121)的内端设置内插接触机构(123)。4.根据权利要求3所述的一种金属加工抛光装置，其特征在于：所述内插接触机构(123)包括限位安装块(1231)、穿插杆(1232)、加强块(1233)和接触块(1234)，所述限位安装块(1231)的内端安装有穿插杆(1232)，所述穿插杆(1232)的另一端与加强块(1233)连接，所述加强块(1233)的内端安装有接触块(1234)。5.根据权利要求4所述的一种金属加工抛光装置，其特征在于：所述穿插杆(1232)贯穿弹性环(112)的侧壁，使加强块(1233)与接触块(1234)处于加工外壳(11)的内腔。6.根据权利要求1所述的一种金属加工抛光装置，其特征在于：所述内压机构(13)包括压力环(131)、内凸条(132)、通气孔(133)和挤压块(134)，所述压力环(131)的内腔壁环形设置内凸条(132)，所述压力环(131)的外端一侧设置通气孔(133)，所述压力环(131)的外端内侧安装挤压块(134)。7.根据权利要求6所述的一种金属加工抛光装置，其特征在于：所述挤压块(134)包括组装片板(1341)、中空腔(1342)、顶开设腔(1343)和辅助件(1344)，所述组装片板(1341)的内腔开设中空腔(1342)，所述组装片板(1341)的顶端开设顶开设腔(1343)，所述中空腔(1342)的内腔设置辅助件(1344)，所述辅助件(1344)贯穿顶开设腔(1343)伸出组装片...
【专利技术属性】
技术研发人员：高猛，
申请(专利权)人：江苏凯乐金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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