一种湿法冶金用有色金属表面抛光设备制造技术

本发明专利技术公开一种湿法冶金用有色金属表面抛光设备。本发明专利技术的技术问题为提供一种自动夹紧移动有色金属，自动推动抛光盘移动紧贴有色金属完成抛光，能够限制有色金属摆放位置，方便收集并一次全部取出有色金属的湿法冶金用有色金属表面抛光设备。本发明专利技术的技术实施方案是一种湿法冶金用有色金属表面抛光设备，包括有壳体，壳体内部上侧设有抛光机构；抛光盘，抛光机构上设有抛光盘；夹紧机构，壳体内部设有夹紧机构；放置板，夹紧机构上设有放置板。本发明专利技术所公开的湿法冶金用有色金属表面抛光设备具有自动推动抛光盘移动至紧贴有色金属、自动限制有色金属位置，避免有色金属摆歪和方便收集存放并一次取出有色金属的优点。集存放并一次取出有色金属的优点。集存放并一次取出有色金属的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法冶金用有色金属表面抛光设备


[0001]本专利技术涉及一种抛光设备，尤其涉及一种湿法冶金用有色金属表面抛光设备。

技术介绍

[0002]法冶金是将矿石、与水溶液或其他液体相接触，通过化学反应等，使原料中所含有的有用金属转入液相，再对液相中所含有的各种有用金属进行分离富集，最后以金属或其他化合物的形式加以回收的方法，湿法冶金时使用到的有色金属，需事先经过抛光处理。
[0003]现有的有色金属表面抛光技术，基本是在安置好有色金属后，推动旋转的抛光盘向内侧移动至接触到有色金属，完成对有色金属表面的抛光，然而如此操作，首先有色金属未被完全固定住，可能掉落，其次手动推动抛光盘移动，麻烦费力，同时放置有色金属时，可能由于各种原因未摆放正确，无法正常完成抛光，最后有色金属抛光完毕后，无处安置。
[0004]因此，有必要设计一种自动夹紧移动有色金属，自动推动抛光盘移动紧贴有色金属完成抛光，能够限制有色金属摆放位置，方便收集并一次全部取出有色金属的湿法冶金用有色金属表面抛光设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法冶金用有色金属表面抛光设备，其特征在于，包括有：壳体（1），壳体（1）内部上侧设有抛光机构（4）；抛光盘（3），抛光机构（4）上设有抛光盘（3）；夹紧机构（5），壳体（1）内部设有夹紧机构（5）；放置板（2），夹紧机构（5）上设有放置板（2）；升降机构（6），壳体（1）内部一侧与放置板（2）之间设有升降机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种湿法冶金用有色金属表面抛光设备，其特征在于，抛光机构（4）包括有：双轴电机（40），壳体（1）内上部一侧安装有双轴电机（40）；转动轴（41），双轴电机（40）两侧输出轴外侧均连接有转动轴（41）；安装座（44），壳体（1）内上部两侧均连接有安装座（44）；转杆（45），安装座（44）中部均转动式连接有转杆（45）；第一带轮（42），转杆（45）内侧和转动轴（41）外侧均连接有第一带轮（42）；第一皮带（43），两侧第一带轮（42）之间均连接有第一皮带（43）；固定块（46），转杆（45）内侧均滑动式连接有固定块（46），固定块（46）内侧均与抛光盘（3）相连接；第一弹簧（47），固定块（46）与转杆（45）之间均连接有第一弹簧（47）；套筒（48），转杆（45）外侧均转动式连接有套筒（48）；复位弹簧（49），套筒（48）与安装座（44）之间均连接有复位弹簧（49），复位弹簧（49）套在转杆（45）上。3.根据权利要求2所述的一种湿法冶金用有色金属表面抛光设备，其特征在于，夹紧机构（5）包括有：导向杆（50），壳体（1）内部两侧均连接有导向杆（50），放置板（2）与导向杆（50）滑动式连接；楔形块（51），导向杆（50）上部均连接有楔形块（51）；接触杆（52），放置板（2）内部两侧均滑动式连接有接触杆（52），接触杆（52）与楔形块（51）相互配合；第三弹簧（55），接触杆（52）与放置板（2）之间均上下对称连接有第三弹簧（55）；夹紧块（53），接触杆（52）内侧均上下对称滑动式连接有夹紧块（53），夹紧块（53）与放置板（2）滑动式连接；第二弹簧（54），夹紧块（53）与接触杆（52）之间均连接有第二弹簧（54）。4.根据权利要求3所述的一种湿法冶金用有色金属表面抛光设备，其特征在于，升降机构（6），包括有：伺服电机（60），壳体（1）内部下部一侧安装有伺服电机（60）；旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉彬，
申请(专利权)人：周玉彬，
类型：发明
国别省市：