压力容器制造技术

本发明专利技术提供一种压力容器，该如气体绝缘开关装置的箱那样的压力容器的接合部分通过Ｏ形密封圈被密封。在组装具有该密封装置的压力容器时，由于存在Ｏ形密封圈从用于安装的槽中脱落的问题，所以必须用粘合剂固定，或者设置特殊的保持夹具，组装繁琐，成本高。本发明专利技术的用于安装Ｏ形密封圈（６）的方槽（５）与Ｏ形密封圈（６）的圈内径的尺寸具有特定的关系，用于安装Ｏ形密封圈（６）的方槽（５）的直径尺寸被做得比Ｏ形密封圈（６）的圈内径大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压力容器，其具有通过O形密封圈来确保气密的密封装置。
技术介绍
迄今，为了在各种压力容器中确保容器内外的气密，在压力容器之间的接合部分，或者压力容器的盖安装部分等处设置有密封装置。作为一个例子，构成高电压电力设备的气体绝缘开关装置是在金属制的接地箱内装入电气设备主体，在此箱内加2～3个气压的绝缘气体后密封。因此，当要用同样的箱接合此箱的情况下，或者在箱的开口部分覆盖如镜板那样的盖子时，此接合部分使用O形密封圈进行密封，以使箱内的绝缘气体不漏出，并且可承受箱内部的压力。图6表示了具有使用了这样的O形密封圈的密封装置的以往压力容器的一个例子。1是气体绝缘开关装置等压力容器，在内部通过在端部形成的开口部分2装入图中未示的设备主体。另外，在压力容器1的端部形成凸缘3。在凸缘3的端面4上形成包围上述开口部分2的环状平行方槽(角溝)5。6是被安装在上述平行方槽5内的O形密封圈，具有比平行方槽5的深度大的直径壁厚。7是另一边的压力容器或盖子等，其可以气密地安装在一边的压力容器1的开口部分2上。在另一边的压力容器7上，也在其端部形成有凸缘8，将该凸缘8的端面推碰到一边的压力容器1的凸缘端面4上，通过用图中未示出的紧固装置压紧两个凸缘3、8，从而压力容器1、7之间被机械式接合。此时，安装在压力容器1的平行方槽5内的O形密封圈6的从平行方槽5突出的部分被压扁在凸缘端面之间，通过其来确保压力容器1、7的结合部分的气密。但是，以往这样的密封装置中，在压力容器1的凸缘端面4上形成的平行方槽5的内侧面直径φD(以下简单记为D)被形成为比O形密封圈6的圈内径φd(以下简单记为d)小。为此，当将O形密封圈6安装在压力容器1的平行方槽5内后，为了将压力容器1与另一个压力容器7连接而进行定位等而移动或者使其旋转时，存在O形密封圈6从平行方槽5内脱落的可能。为了防止此事，以往，将O形密封圈6用粘合剂9粘接在平行方槽5内进行固定，或者用成U字形的特殊保持夹具10来保持O形密封圈6。作为使用了O形密封圈的其他密封装置，也考虑图7中显示的装置。如图7所示，将在压力容器1的凸缘端面4上形成的用于安装O形密封圈的槽做成2级槽，将在里面形成的第1级槽11a的宽度形成地比O形密封圈6的壁厚直径小。如果是这样的槽的形状，如果将O形密封圈6压入2级槽11内时，O形密封圈6被压入并夹在2级槽11的第一级槽11a内，即使移动或旋转压力容器1，也不必担心O形密封圈6会脱落。通过将另一边的压力容器的凸缘端面推碰到一边的压力容器1的凸缘端面4上，并紧固，O形密封圈6利用在2级槽11的外侧形成的第2级槽11b的空间被压扁，保持压力容器的连接部分的气密性。(例如，参考专利文献1)专利文献1日本专利特开平8-51707号公报但是，如上所述，在以往的压力容器中，在用于安装密封用O形密封圈6而形成的平行方槽中，为了防止O形密封圈6安装后的脱落，需要粘合剂9或者保持夹具10等，由于需要多余的部件、夹具，故在品质、成本方面存在问题，此外，压力容器之间的接合作业存在繁琐且花费时间的问题。另一方面，用于安装O形密封圈的2级槽11，虽然防止O形密封圈6的脱落等，从而O形密封圈的安装性优良，但由于2级槽11的加工与平行方槽5相比繁琐，因而槽加工上花费时间，成本方面不经济。
技术实现思路
本专利技术的目的是得到一种压力容器，所述压力容器解决上述问题点，在组装密封装置时O形密封圈不会脱落，加工和组装可以在短时间内容易地进行，品质也可提高，并降低了成本。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案1所述的压力容器的专利技术涉及一种压力容器，所述压力容器设有通过O形密封圈密封与其他部件的接合部分的密封装置，其特征在于，设置有在压力容器和其他部件中任一方的接合面上所形成的用于安装O形密封圈的平行方槽，该平行方槽的内侧面直径φD(D)与O形密封圈的圈内径φd(d)之间，具有如下关系，式2D>(1+kΔθ)×d+fμkπ]]>并且，平行方槽的槽深H与O形密封圈的剖面半径R之间具有H＞R的关系。此处，κO形密封圈的热膨胀率Δθ上升温度(K)fO形密封圈的重量(N)μO形密封圈和平行方槽内侧面的摩擦系数kO形密封圈的弹簧特性系数(N/mm) 此外，此处，O形密封圈的圈内径d是在某标准温度，例如20℃下的内径，从此标准温度起的温度上升用Δθ来表示。本专利技术的压力容器，其设有通过O形密封圈密封与其他部件的接合部分的密封装置，其特征在于，设置有在压力容器和其他部件中任一方的接合面上所形成的用于安装O形密封圈的平行方槽，该平行方槽被设定成在平行方槽的内侧面直径D与O形密封圈的在一标准温度下的圈内径d之间，当用κ表示O形密封圈的热膨胀率、用Δθ表示从所述标准温度起的温度上升[K]、用f表示O形密封圈的重量[N]、用μ表示O形密封圈和平行方槽内侧面的摩擦系数，用k表示O形密封圈的弹簧特性系数(N/mm)时，具有如下关系，式1D>(1+kΔθ)×d+fμkπ]]>并且，平行方槽的槽深H与O形密封圈的剖面半径R之间具有H＞R的关系。所述的压力容器，其特征在于在平行方槽的内侧面的角部设置有锥面。所述的压力容器，其特征在于在将O形密封圈安装在平行方槽内时，在O形密封圈与平行方槽的外侧面之间设置有楔。所述的压力容器，其特征在于在将O形密封圈安装在平行方槽内时，在O形密封圈与平行方槽的内侧面之间设置有楔。所述的压力容器，其特征在于在将O形密封圈安装在平行方槽内时，在O形密封圈上涂敷润滑脂，并进行安装。通过此专利技术，压力容器中用来安装气密用O形密封圈的槽可以保持以往的可简单加工的平行方槽，在不使用粘合剂或者特殊保持夹具等的情况下，O形密封圈6可不会脱落地进行安装。附图说明图1为本专利技术第一个实施方式中的压力容器的剖面图。图2为本专利技术第二个实施方式中的压力容器的剖面图。图3为本专利技术第三个实施方式中的压力容器的示图，(a)为纵剖主视图，(b)为横剖俯视图。图4为本专利技术第四个实施方式中的压力容器的示图，(a)为纵剖主视图，(b)为横剖俯视图。图5为表示本专利技术第五个实施方式中的压力容器的剖面图。图6为表示组装以往压力容器的密封装置时的状态的剖面图。图7为表示在以往的其他例子中组装压力容器的密封装置时的状态的剖面图。具体实施例方式以下参照附图说明本专利技术的实施方式。图1为本专利技术的第一个实施方式的示图，在以下实施方式的说明中，与图6所示的以往压力容器相同的部分用相同的符号，省略详细的说明。在图1中，在一边的压力容器1的凸缘3的端面4上形成平行方槽5，6是O形密封圈，形成环状并具有适度的弹性。7是与压力容器1气密接合的另一边的压力容器。平行方槽5的内侧面直径φD(D)被形成为大于所安装的O形密封圈6的圈内径φd(d)，具有如下关系，式3D>(1+kΔθ)×d+fμkπ]]>并且平行方槽5的槽深H1与O形密封圈6的剖面半径R之间具有H1＞R的关系。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力容器，其设有通过Ｏ形密封圈密封与其他部件的接合部分的密封装置，其特征在于，设置有在压力容器和其他部件中任一方的接合面上所形成的用于安装Ｏ形密封圈的平行方槽，该平行方槽被设定成：在平行方槽的内侧面直径Ｄ与Ｏ形密封圈的在一标准温 度下的圈内径ｄ之间，当用κ表示Ｏ形密封圈的热膨胀率、用Δθ表示从所述标准温度起的温度上升［Ｋ］、用ｆ表示Ｏ形密封圈的重量［Ｎ］、用μ表示Ｏ形密封圈和平行方槽内侧面的摩擦系数，用ｋ表示Ｏ形密封圈的弹簧特性系数（Ｎ／ｍｍ）时，具有如下关系， 式１Ｄ＞（１＋ｋΔθ）×ｄ＋ｆ／μｋπ并且，平行方槽的槽深Ｈ与Ｏ形密封圈的剖面半径Ｒ之间具有Ｈ＞Ｒ的关系。

【技术特征摘要】
JP 2003-7-29 203117/20031.一种压力容器，其设有通过O形密封圈密封与其他部件的接合部分的密封装置，其特征在于，设置有在压力容器和其他部件中任一方的接合面上所形成的用于安装O形密封圈的平行方槽，该平行方槽被设定成在平行方槽的内侧面直径D与O形密封圈的在一标准温度下的圈内径d之间，当用κ表示O形密封圈的热膨胀率、用Δθ表示从所述标准温度起的温度上升[K]、用f表示O形密封圈的重量[N]、用μ表示O形密封圈和平行方槽内侧面的摩擦系数，用k表示O形密封圈的弹簧特性系数(N/mm)时，具有如下关系，式1D>(1+k&Del...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛泽匡宏，真田靖宪，
申请(专利权)人：株式会社东芝，
类型：发明
国别省市：JP[日本]